一种油封装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油封装配工装，包括呈圆柱状的导向件，导向件的底面中心向外延伸有直径小于导向件的定位盘，导向件通过定位盘与滑块同心安装，导向件和定位盘的中部开有通孔，导向件的外圆周面上配合安装有用于安装油封件的油封安装座，导向件的顶面沿圆周设置有用于安装弹簧的安装槽；通孔内安装有压紧螺杆，压紧螺杆的外螺纹圆周面上配合安装有压套，压套的底面中心设置有敞口

【技术实现步骤摘要】
一种油封装配工装


[0001]本技术涉及乳化液泵装配
，尤其是一种油封装配工装
。

技术介绍

[0002]乳化液泵是矿井的必备设备，用于采煤工作面为液压支架提供乳化液，其工作原理为，通过曲轴旋转带动活塞作往复运动从而实现吸液或排液
。
乳化液泵的曲轴箱内设置有顶升的滑块，滑块的外壁面上通过油封安装座安装斯特封
。
[0003]现有技术中，通过人工沿圆周敲击油封安装座的端面，从而将油封安装座与滑块密封装配起来
。
由于斯特封为橡胶材质且斯特封与滑块之间采用过盈配合的安装方式，人工敲击容易使斯特封唇口损坏，从而引起泄漏
、
密封失效的问题，且装配过程中油封安装座容易发生歪斜；同时，斯特封唇口损坏只有在乳化液泵工作使用时才能发现，此时更换油封，会造成人力
、
管理维护成本的浪费
。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种油封装配工装，通过设置导向件
、
压紧螺杆和压套，能够完成将油封安装座均匀完好地安装到滑块的外圆周面上，从而有效避免油封安装过程中产生损坏的问题，降低后期维护更换的频率和成本，提高油封安装的成功率
。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种油封装配工装，包括呈圆柱状的导向件，所述导向件的底面中心向外延伸有直径小于导向件的定位盘，导向件通过定位盘与滑块同心安装，导向件和定位盘的中部开有通孔，导向件的外圆周面上配合安装有用于安装油封件的油封安装座，导向件的顶面沿圆周设置有用于安装弹簧的安装槽；所述通孔内安装有压紧螺杆，所述压紧螺杆的外螺纹圆周面上配合安装有压套，所述压套的底面中心设置有敞口，所述敞口的直径大于导向件的直径；所述弹簧位于压套的敞口与安装槽之间，同时套在压紧螺杆的外螺纹圆周面上，弹簧限制导向件和压紧螺杆的径向位移；工作时，通过旋转压紧螺杆驱动压套沿导向件的轴向作直线运动，从而将安装在导向件外圆周面上的油封安装座推至滑块的外圆周面上，完成油封安装座与滑块之间的密封装配
。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述压紧螺杆
、
压套
、
油封安装座
、
滑块和导向件的中心线重合
。
[0009]所述滑块呈圆柱状，滑块的直径大于等于导向件的直径
。
[0010]所述导向件的外圆周面上沿圆周设置有斜面
。
[0011]所述压套的中部开有第一螺纹孔，压套通过第一螺纹孔与压紧螺杆配合安装
。
[0012]所述滑块的顶面中心设置有与定位盘配合安装的定位槽
。
[0013]所述定位槽内开有用于延伸压紧螺杆行程的第二螺纹孔
。
[0014]所述压紧螺杆上配合安装有拧紧把手，压紧螺杆的外螺纹圆周面上沿圆周设置有
挡块
。
[0015]所述滑块位于乳化液泵曲轴箱的内部
。
[0016]所述油封件采用斯特封
。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术结构紧凑
、
合理，操作方便，通过设置导向件
、
压紧螺杆和压套，能够完成均匀地将导向件外圆面上的油封安装座推至滑块的外圆周面上并推送到位，能够减少油封安装座和滑块装配过程中油封的损坏，提高油封的安装成功率，从而避免后期多次维修更换油封，减少人力和维护成本的浪费
。
[0019]本技术还包括如下优点：
[0020](1)
本技术中导向件设置有斜面，斜面起导引作用，可以方便地将油封安装座安装到导向件的外圆周面上
。
[0021](2)
本技术中导向件设置有定位盘，定位盘与定位槽配合安装，实现导向件与滑块同心装配，能够保证油封装配过程中的同轴度
。
[0022](3)
本技术通过设置弹簧，能够限制导向件和压紧螺杆的径向位移，防止导向件发生歪斜，保证装配同轴度；同时，弹簧位于压套与导向件之间，起缓冲保护作用
。
[0023](4)
本技术通过设置把手，基于杠杆原理能够有效降低压套推动油封安装座的力矩，从而节省操作人员的体力，提高操作人员的工作效率
。
[0024](5)
本技术结构紧凑，各个元件均采用金属材质，坚固耐用，可靠性高
。
附图说明
[0025]图1为本技术的局部剖视图一
。
[0026]图2为本技术的局部剖视图二
。
[0027]图3为本技术中压紧螺杆的全剖视图
。
[0028]图4为本技术中压套的全剖视图
。
[0029]图5为本技术中导向件的结构示意图
。
[0030]图6为本技术中导向件的全剖视图
。
[0031]图7为本技术中完成装配的油封安装座和滑块的全剖视图
。
[0032]其中：
1、
压紧螺杆；
2、
压套；
3、
弹簧；
4、
油封安装座；
5、
滑块；
6、
导向件；
7、
油封件；
8、
定位槽；
9、
第一螺纹孔；
10、
通孔；
11、
第二螺纹孔；
12、
定位盘；
13、
安装槽；
14、
斜面；
15、
拧紧把手；
16、
挡块
。
具体实施方式
[0033]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式
。
[0034]本技术的结构和功能如下：
[0035]如图1‑
图7所示，一种油封装配工装，包括呈圆柱状的导向件6，导向件6的底面中心向外延伸有直径小于导向件6的定位盘
12
，导向件6通过定位盘
12
与滑块5同心安装，导向件6和定位盘
12
的中部开有通孔
10
，导向件6的外圆周面上配合安装有用于安装油封件7的油封安装座4，导向件6的顶面沿圆周设置有用于安装弹簧3的安装槽
13
；通孔
10
内安装有压紧螺杆1，压紧螺杆1的外螺纹圆周面上配合安装有压套2，压套2的底面中心设置有敞口，敞
口的直径大于导向件6的直径；弹簧3位于压套2的敞口与安装槽
13
之间，同时套在压紧螺杆1的外螺纹圆周面上，弹簧3限制导向件6和压紧螺杆1的径向位移；工作时，通过旋转压紧螺杆1驱动压套2沿导向件6的轴向作直线运动，从而将安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油封装配工装，其特征在于：包括呈圆柱状的导向件
(6)
，所述导向件
(6)
的底面中心向外延伸有直径小于导向件
(6)
的定位盘
(12)
，导向件
(6)
通过定位盘
(12)
与滑块
(5)
同心安装，导向件
(6)
和定位盘
(12)
的中部开有通孔
(10)
，导向件
(6)
的外圆周面上配合安装有用于安装油封件
(7)
的油封安装座
(4)
，导向件
(6)
的顶面沿圆周设置有用于安装弹簧
(3)
的安装槽
(13)
；所述通孔
(10)
内安装有压紧螺杆
(1)
，所述压紧螺杆
(1)
的外螺纹圆周面上配合安装有压套
(2)
，所述压套
(2)
的底面中心设置有敞口，所述敞口的直径大于导向件
(6)
的直径；所述弹簧
(3)
位于压套
(2)
的敞口与安装槽
(13)
之间，同时套在压紧螺杆
(1)
的外螺纹圆周面上，弹簧
(3)
限制导向件
(6)
和压紧螺杆
(1)
的径向位移；工作时，通过旋转压紧螺杆
(1)
驱动压套
(2)
沿导向件
(6)
的轴向作直线运动，从而将安装在导向件
(6)
外圆周面上的油封安装座
(4)
推至滑块
(5)
的外圆周面上，完成油封安装座
(4)
与滑块
(5)
之间的密封装配
。2.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雪花，陈国南，
申请(专利权)人：无锡煤矿机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：