【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及链板排屑相关领域，具体是一种新型链板排屑器防卡屑结构。
技术介绍
1、数控机床是提高国家制造水平和装备水平的基础，是衡量一个国际工业发达水平、综合国力的重要标志，链板式排屑器作为数控机床普遍配备的装置，主要用于排除铁质卷屑、普通铁屑、铁质非卷屑、铝质卷屑、普通铝屑、普通铜屑、非金属屑等，广泛应用于数控车床、加工中心等设备。
2、专利号为cn201610719476.x的中国专利《一种新型链板排屑器防卡屑结构》中，通过设置圆弧过渡件防止长屑堵在拐角卡屑、堵屑造成运行不畅，并通过在输送链板上设置链板侧板结构，防止碎屑掉入导轨造成堵屑卡屑，以及设置锯齿钣金，保证长团屑在运行轨迹空间内均匀运行不产生停滞造成卡屑、堵屑，该结构具有一定的优势，但是在实际使用过程中，其锯齿钣金只能对长卷屑进行阻挡，避免其再次进入链板内，而当长卷屑被夹紧且撕扯断裂或是短卷屑夹在链板上时，仍会造成卷屑再次进入链板内的情况，导致卡屑的情况。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种新型链板排屑器防卡屑结构。
2、基于此，本专利技术提出了一种新型链板排屑器防卡屑结构，包括侧板、轨道、伺服电机、主动链轮、链板、侧板、正挡板、辅助组件、清理组件、圆弧挡板、出屑口；
3、所述侧板的左端设置有轨道，所述侧板后端安装有伺服电机；
4、所述伺服电机的前端采用联轴器与主动链轮传动连接，所述主动链轮的外侧与链板啮合连接；
5、所述侧板和
6、所述辅助组件和清理组件分别安装于侧板的前端；
7、所述圆弧挡板的后端与侧板相固定，所述侧板的底端设置有出屑口；
8、所述辅助组件包括外罩、出风口、风机、连接外罩、螺栓、过滤件；所述外罩安装于侧板的前端，且其右端设置有出风口，所述风机安装于外罩的内部，所述外罩的后端固定连接有连接外罩，所述过滤件采用螺栓与连接外罩锁紧固定。
9、可选的，所述过滤件包括框架、内滤网、转动杆、螺纹杆、外滤网，所述框架采用螺栓与连接外罩锁紧固定，所述框架的内侧左右两端分别放置有内滤网和外滤网，所述转动杆的左端与内滤网转动连接，所述螺纹杆的右端与外滤网相固定，且其左端与转动杆螺纹连接。
10、可选的，所述清理组件包括外壳、进风口、驱动器、出风处、过滤片、吸入区、下料口、清理件，所述外壳安装于侧板的前端，且其右端设置有进风口，所述驱动器安装于外壳的内部，且其右端设置有过滤片，所述出风处设置于外壳的左端，所述吸入区与进风口相连通，所述吸入区的底端设置有下料口，所述清理件安装于侧板的前端。
11、可选的，所述清理件包括电机、转轴、转动件、清理板，所述电机安装于侧板的后端，且其前端采用联轴器与转轴传动连接，所述转动件随着转轴同步转动，且其外侧固定有清理板。
12、可选的，所述链板在轨道内传输，链板沿着轨道进行滑动、运输。
13、可选的，所述框架的内侧左右两端均设置有定位槽，用于内滤网和外滤网的定位，实现快速安装。
14、可选的，所述连接外罩的内侧设置有安装槽，利于过滤件的嵌入安装。
15、可选的，所述下料口与出屑口的方向处于同一区域，便于后续的收集废屑，提高出料的统一性，便利性。
16、可选的，所述清理板的表面呈齿状，能够将夹持在链板之间的卷屑勾出，起到清理废屑的作用，或使废屑被撕扯断，减小废屑的大小，避免废屑过大出现卡壳的情况。
17、可选的，所述进风口与清理件呈水平设置。
18、本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种新型链板排屑器防卡屑结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
19、优点：本专利技术提供了一种新型链板排屑器防卡屑结构，通过设置了辅助组件，利用风机吸取外部的空气，并从出风口吹出，对拐角转弯处的张开的链板进行吹动，使夹在链板之间的废屑在自身重力和风吹的双重作用下，掉落，提高废屑的清理效果，减少卡屑的情况，提高链板的安全运行。
20、优点：本专利技术提供了一种新型链板排屑器防卡屑结构，通过设置了清理组件，利用转动的齿状清理板对链板上夹住的废屑进行勾出或扯断，减小废屑的大小，避免再次进入排屑器的废屑过大，造成卡屑，机器停运的情况，该清理板与链板之间的距离较小，可近距离清理卡住的废屑，且通过驱动器从进风口吸取空气，将卷在清理板上的废屑进行吸取，并从下料口排出，提高清理板的使用效果。
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1.一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于：包括侧板(1)、轨道(2)、伺服电机(3)、主动链轮(4)、链板(5)、侧板(6)、正挡板(7)、辅助组件(8)、清理组件(9)、圆弧挡板(10)、出屑口(11)；
2.根据权利要求1所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述过滤件(86)包括框架(861)、内滤网(862)、转动杆(863)、螺纹杆(864)、外滤网(865)，所述框架(861)采用螺栓(85)与连接外罩(84)锁紧固定，所述框架(861)的内侧左右两端分别放置有内滤网(862)和外滤网(865)，所述转动杆(863)的左端与内滤网(862)转动连接，所述螺纹杆(864)的右端与外滤网(865)相固定，且其左端与转动杆(863)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述清理组件(9)包括外壳(91)、进风口(92)、驱动器(93)、出风处(94)、过滤片(95)、吸入区(96)、下料口(97)、清理件(98)，所述外壳(91)安装于侧板(1)的前端，且其右端设置有进风口(92)，所述驱动器(9
4.根据权利要求3所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述清理件(98)包括电机(981)、转轴(982)、转动件(983)、清理板(984)，所述电机(981)安装于侧板(1)的后端，且其前端采用联轴器与转轴(982)传动连接，所述转动件(983)随着转轴(982)同步转动，且其外侧固定有清理板(984)。
5.根据权利要求1所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述链板(5)在轨道(2)内传输。
6.根据权利要求2所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述框架(861)的内侧左右两端均设置有定位槽。
7.根据权利要求1所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述连接外罩(84)的内侧设置有安装槽。
8.根据权利要求3所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述下料口(97)与出屑口(11)的方向处于同一区域。
9.根据权利要求4所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述清理板(984)的表面呈齿状。
10.根据权利要求3所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述进风口(92)与清理件(98)呈水平设置。
...【技术特征摘要】
1.一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于：包括侧板(1)、轨道(2)、伺服电机(3)、主动链轮(4)、链板(5)、侧板(6)、正挡板(7)、辅助组件(8)、清理组件(9)、圆弧挡板(10)、出屑口(11)；
2.根据权利要求1所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述过滤件(86)包括框架(861)、内滤网(862)、转动杆(863)、螺纹杆(864)、外滤网(865)，所述框架(861)采用螺栓(85)与连接外罩(84)锁紧固定，所述框架(861)的内侧左右两端分别放置有内滤网(862)和外滤网(865)，所述转动杆(863)的左端与内滤网(862)转动连接，所述螺纹杆(864)的右端与外滤网(865)相固定，且其左端与转动杆(863)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型链板排屑器防卡屑结构，其特征在于，所述清理组件(9)包括外壳(91)、进风口(92)、驱动器(93)、出风处(94)、过滤片(95)、吸入区(96)、下料口(97)、清理件(98)，所述外壳(91)安装于侧板(1)的前端，且其右端设置有进风口(92)，所述驱动器(93)安装于外壳(91)的内部，且其右端设置有过滤片(95)，所述出风处(94)设置于外壳(91)的左端，所述吸入区(96)与进风口(92)相连通，所述吸入区(...
【专利技术属性】
技术研发人员：华玉帝，姜洋，
申请(专利权)人：沈阳鸿鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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