System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 反碟刹轮毂的轮辋加工装置及反碟刹轮毂制造设备制造方法及图纸_技高网

反碟刹轮毂的轮辋加工装置及反碟刹轮毂制造设备制造方法及图纸

技术编号:40465195 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:18
本发明专利技术提供一种反碟刹轮毂的轮辋加工装置以及反碟刹轮毂制造设备,包括载置定位机构、安装座供料机构以及焊接机构,由于具有载置定位机构,因此能够对待加工的轮辋或半成品轮毂主体进行载置及定位;由于具有安装座供料机构,因此能够将用于安装反碟刹盘的安装柱放置到轮辋上以便进行焊接;由于具有焊接机构,因此能够将安装座焊接到轮辋上,利用这样的加工装置,就可以制造出采用高强度材料的安装座和轮辋的反碟刹轮毂,例如安装座和轮辋都采用铁材质,从而使得反碟刹轮毂能够承受更高的剪切力,即使在车辆重载或下坡时紧急刹车也不易出现损坏,保障行车安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轮毂制造设备,具体涉及一种反碟刹轮毂的轮辋加工装置以及反碟刹轮毂制造设备。


技术介绍

1、目前,电动车和摩托车中,越来越多地开始使用反碟刹轮毂以及相应的刹车器,反碟刹轮毂包括反碟刹轮毂主体与安装在其一侧的反碟刹盘,反碟刹盘的直径较大,相应的刹车器包括用于夹住反碟刹盘实现刹车的卡钳以及液压驱动机构等。与采用传统的碟刹轮毂及相应的刹车器相比,采用反碟刹轮毂以及相应的刹车器能够实现更好的刹车性能。然而,目前市面上的反碟刹轮毂通常为铝合金一体形成,其中用于安装反碟刹盘的安装柱也为铝合金材质,由于铝合金的强度有限,因此采用这样的反碟刹轮毂,在电动车或摩托车重载、或下坡时急刹车等情况下,安装柱有开裂甚至断裂失效的风险,影响了行车安全。

2、为解决上述问题,需要一种具有更高强度的安装柱、且安装柱与轮辋的连接强度也更高的新型反碟刹轮毂。相应地,需要一种用于制造这样的反碟刹轮毂的制造设备。


技术实现思路

1、本专利技术是为解决上述问题而进行的,目的在于提供一种能够加工制造反碟刹轮毂的制造设备,本专利技术采用了如下技术方案:

2、本专利技术提供了一种反碟刹轮毂的轮辋加工装置,用于对反碟刹轮毂的轮辋进行加工,其特征在于,包括:载置定位机构,用于载置所述轮辋或包含所述轮辋的半成品轮毂主体并对其进行定位;安装座供料机构,用于将安装座放置到所述轮辋上,所述安装座用于安装所述反碟刹轮毂的反碟刹盘;以及焊接机构,用于将所述安装座焊接到所述轮辋上。

3、本专利技术提供的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,还可以具有这样的技术特征,其中,所述安装座供料机构包括:振动盘,用于将多个所述安装座进行排列并将其依次输出;料道,一端与所述振动盘的输出端连接,用于接取所述安装座;推料组件,设置在所述料道的另一端,用于接取所述安装座并将其移动到预定位置;推料驱动组件,用于驱动所述推料组件对所述安装座进行移动;取料组件,用于从所述预定位置夹取所述安装座并将其放置到所述轮辋上;以及取料驱动组件,用于驱动所述取料组件对所述安装座进行移动。

4、本专利技术提供的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,还可以具有这样的技术特征,其中,所述安装座供料机构还包括:引导板,用于对所述振动盘输出的所述安装座进行引导,所述安装座呈柱状,一端为大头,另一端为小头,且所述安装座具有用于与所述轮辋进行配合的配合部分,所述引导板一端与所述振动盘的输出端连接,另一端与所述料道连接,所述引导板的下端设置在所述振动盘的边缘的上端面上,将该上端面分隔出支撑端面,所述支撑端面的宽度使得所述大头朝下的所述安装座的重心位于所述支撑端面外,所述引导板具有一个朝向所述振动盘内的倾斜端面,所述倾斜端面的倾斜角度使得所述大头朝上且所述配合部分朝向所述振动盘内的所述安装座的重心位于所述支撑端面外。

5、本专利技术提供的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,还可以具有这样的技术特征,其中,所述推料组件包括:两块辅助定位板,相互平行设置,均具有夹取用缺口;以及推料板,具有可移动地设置在两块所述辅助定位板之间的推料用板部,所述推料用板部上具有与所述安装座相匹配的接料用缺口,用于从所述料道接取一个所述安装座,所述推料驱动组件包括推料气缸,用于驱动所述推料板移动,所述取料组件包括一对取料夹爪,用于从与所述夹取用缺口对齐的所述取料用缺口夹取一个安装座并放置到所述轮辋或所述半成品轮毂主体上,所述取料驱动组件包括:夹爪驱动气缸,用于驱动所述一对取料夹爪相互靠近或远离,从而夹住或松开所述安装座;水平电动滑台,用于驱动所述夹爪驱动气缸以及所述一对取料夹爪沿水平方向移动;以及竖直驱动气缸,用于驱动所述夹爪驱动气缸以及所述一对取料夹爪沿竖直方向移动。

6、本专利技术提供的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,还可以具有这样的技术特征,其中,所述载置定位机构包括:载置座,用于载置所述轮辋或所述半成品轮毂主体;升降驱动组件,用于驱动所述载置座进行升降;旋转驱动组件,用于驱动所述载置座进行旋转;以及定心组件,用于与升起状态的所述载置座进行配合,对所述轮辋或所述半成品轮毂主体进行固定及定心。

7、本专利技术提供的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,还可以具有这样的技术特征,其中,所述定心组件包括下端呈锥状的定心压配件,所述定心压配件与所述载置座的旋转轴共轴,当所述载置座升起时,所述定心压配件的下端的锥面与所述半成品轮毂主体的中心孔的边缘相抵接。

8、本专利技术提供的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,还可以具有这样的技术特征,其中,所述焊接机构包括:焊枪支架;至少一把焊枪,设置在所述焊枪支架上,用于将所述安装座与所述轮辋进行焊接;以及焊枪驱动件,用于驱动所述焊枪支架以及所述焊枪移动。

9、本专利技术提供的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,还可以具有这样的技术特征,其中,所述轮辋具有槽底、胎圈座以及轮缘,所述安装座具有一个用于与所述轮辋进行配合的配合面,所述配合面具有在所述轮辋的周向上与所述槽底相抵接的第一边缘、在所述轮辋的周向上与所述轮缘的外端相抵接第二边缘,所述焊枪为两把,分别用于对所述第一边缘和所述第二边缘进行焊接,所述焊枪驱动件为电动滑台,两把所述焊枪分别通过两个所述焊枪支架设置在所述电动滑台的滑块上。

10、本专利技术提供的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,还可以具有这样的技术特征,还包括:加工控制机构,用于对所述轮辋的加工进行控制,其中,所述加工控制机构包括:升降控制部,用于控制所述升降驱动组件驱动所述载置座升降;推料板复位控制部,用于控制所述推料驱动组件驱动所述推料板复位,使得所述推料板的所述接料用缺口位于所述料道的出口前方;振动控制部,用于控制所述振动盘进行振动,从而输出一个所述安装座至所述料道上;推料控制部,用于控制所述推料驱动组件驱动所述推料板移动,使得所述推料板的所述接料用缺口位于两个所述夹取用缺口之间;夹取控制部,用于控制所述取料驱动组件驱动所述一对取料夹爪从所述夹取用缺口处夹取所述安装座,并将该安装座放置到所述载置座上的所述轮辋上;焊接控制部,用于控制所述焊枪进行焊接,并控制所述焊枪驱动枪驱动所述焊枪移动;以及旋转控制部,用于在所述焊接控制部控制完成一次焊接后,控制所述载置座转动预定角度。

11、本专利技术提供了一种反碟刹轮毂制造设备,其特征在于,包括:轮辐制造装置,用于制造轮辐;轮辋制造装置,用于制造轮辋;焊接装置,用于对所述轮辋和所述轮辐进行焊接;以及上述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,用于将多个安装座焊接到所述轮辋上,所述安装座用于安装反碟刹盘。

12、专利技术作用与效果

13、根据本专利技术的反碟刹轮毂的轮辋加工装置以及反碟刹轮毂制造设备,包括载置定位机构、安装座供料机构以及焊接机构,由于具有载置定位机构,因此能够对待加工的轮辋或半成品轮毂主体进行载置及定位;由于具有安装座供料机构,因此能够将用于安装反碟刹盘的安装柱放置到轮辋上以便进行焊接;由于具有焊接机构,因此能够将安装座焊接到轮辋上,利用这样的加工装置,就可以制造出采用高强度材料的安装座和轮辋的反碟刹轮毂,例如安装座和轮辋都采用铁材本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种反碟刹轮毂的轮辋加工装置,用于对反碟刹轮毂的轮辋进行加工,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

7.根据权利要求5所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

9.根据权利要求7所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于,还包括:

10.一种反碟刹轮毂制造设备,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种反碟刹轮毂的轮辋加工装置,用于对反碟刹轮毂的轮辋进行加工,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的反碟刹轮毂的轮辋加工装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮吉高
申请(专利权)人:浙江恒质新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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