一种防跑偏皮带输送机制造技术

技术编号:40464870 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:18
本技术公开了一种防跑偏皮带输送机,包括限位组件,所述限位组件包括支撑架、前支撑梁、后支撑梁、限位轴、限位滚轮、限位凹槽、输送皮带,所述支撑架的上表面前部和后部分别固定连接有前支撑梁和后支撑梁,所述前支撑梁和后支撑梁的上表面均贯穿有多个限位轴。本技术通过启动伺服电机驱动主动轴转动,从而带动主动轮转动,进而带动输送皮带在从动轮的限位下转动,通过输送皮带的转动,从而带动输送皮带前部和后部的多个限位滚轮转动,通过输送皮带在多个限位滚轮上的限位凹槽之间转动,从而对输送皮带进行限位,防止输送皮带转动时出现跑偏的现象,进而防止输送皮带产生扭曲、变形导致的输送皮带损坏,提高了输送机的输送效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及皮带输送机,具体为一种防跑偏皮带输送机


技术介绍

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技术介绍

1、皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要;

2、现有的皮带输送机在工作过程中经常出现输送皮带的跑偏现象,出现跑偏时如没有及时发现,会导致输送皮带产生扭曲、变形导致输送皮带损坏,从而降低了输送机的输送效率,为此,提出一种防跑偏皮带输送机。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防跑偏皮带输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。

2、本技术由如下技术方案实施:一种防跑偏皮带输送机,包括限位组件,所述限位组件包括支撑架、前支撑梁、后支撑梁、限位轴、限位滚轮、限位凹槽、输送皮带,所述支撑架的上表面前部和后部分别固定连接有前支撑梁和后支撑梁,所述前支撑梁和后支撑梁的上表面均贯穿有多个限位轴,多个所述限位轴的外侧壁上部和下部均转动连接有限位滚轮,多个所述限位滚轮的外侧壁中部均开设有限位凹槽,多个所述限位凹槽的内侧壁分别转动连接于输送皮带的外侧壁前部和后部。

3、作为本技术方案的进一步优选的:多个所述限位轴的外侧壁靠近前支撑梁和后支撑梁的上部和下部均螺纹连接有限位筒。

4、作为本技术方案的进一步优选的:所述前支撑梁的一侧通过安装环安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动轴,所述前支撑梁和后支撑梁的前表面靠近安装环的一侧分别开设有互相对应的第一通孔,所述主动轴的两端分别轴连接于两个第一通孔的内侧壁,所述主动轴的外侧壁中部固定连接有主动轮,所述主动轮的外侧壁通过输送皮带转动连接有从动轮。

5、作为本技术方案的进一步优选的:所述从动轮前表面和后表面中心处均固定连接有从动轴,所述前支撑梁和后支撑梁的前表面另一侧分别开设有互相对应的第二通孔,所述从动轴的两端分别轴连接于两个第二通孔26。

6、作为本技术方案的进一步优选的:所述前支撑梁和后支撑梁的上表面均固定连接有多个上支撑臂,所述上支撑臂的前表面上部贯穿有第一销轴,所述第一销轴的外侧壁转动连接有上支撑滚轮,所述上支撑滚轮的外侧壁转动连接于输送皮带的内侧壁上部。

7、作为本技术方案的进一步优选的:所述前支撑梁和后支撑梁的下表面均固定连接有多个下支撑臂,所述下支撑臂的前表面下部贯穿有第二销轴,所述第二销轴的外侧壁转动连接有下支撑滚轮,所述下支撑滚轮的外侧壁转动连接于输送皮带的外侧壁底部。

8、作为本技术方案的进一步优选的:所述主动轮、从动轮和上支撑滚轮的外侧壁均设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽的内侧壁转动连接于输送皮带的内侧壁上部。

9、作为本技术方案的进一步优选的:所述下支撑滚轮的外侧壁中部设置有环形支撑块,所述环形支撑块外侧壁转动连接于输送皮带的外侧壁底部。

10、本技术的优点:本技术通过启动伺服电机驱动主动轴转动,从而带动主动轮转动,进而带动输送皮带在从动轮的限位下转动,通过输送皮带的转动,从而带动输送皮带前部和后部的多个限位滚轮转动,通过输送皮带在多个限位滚轮上的限位凹槽之间转动,从而对输送皮带进行限位,防止输送皮带转动时出现跑偏的现象,进而防止输送皮带产生扭曲、变形导致的输送皮带损坏,提高了输送机的输送效率。

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【技术保护点】

1.一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,包括限位组件(1),所述限位组件(1)包括支撑架(11)、前支撑梁(12)、后支撑梁(13)、限位轴(14)、限位滚轮(15)、限位凹槽(16)、输送皮带(17),所述支撑架(11)的上表面前部和后部分别固定连接有前支撑梁(12)和后支撑梁(13),所述前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的上表面均贯穿有多个限位轴(14),多个所述限位轴(14)的外侧壁上部和下部均转动连接有限位滚轮(15),多个所述限位滚轮(15)的外侧壁中部均开设有限位凹槽(16),多个所述限位凹槽(16)的内侧壁分别转动连接于输送皮带(17)的外侧壁前部和后部。

2.根据权利要求1所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,多个所述限位轴(14)的外侧壁靠近前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的上部和下部均螺纹连接有限位筒(18)。

3.根据权利要求1所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,所述前支撑梁(12)的一侧通过安装环(19)安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出端固定连接有主动轴(21),所述前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的前表面靠近安装环(19)的一侧分别开设有互相对应的第一通孔(22),所述主动轴(21)的两端分别轴连接于两个第一通孔(22),所述主动轴(21)的外侧壁中部固定连接有主动轮(23),所述主动轮(23)的外侧壁通过输送皮带(17)转动连接有从动轮(24)。

4.根据权利要求3所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,所述从动轮(24)前表面和后表面中心处均固定连接有从动轴(25),所述前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的前表面另一侧分别开设有互相对应的第二通孔(26),所述从动轴(25)的两端分别轴连接于两个第二通孔(26)。

5.根据权利要求3所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,所述前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的上表面均固定连接有多个上支撑臂(27),所述上支撑臂(27)的前表面上部贯穿有第一销轴(28),所述第一销轴(28)的外侧壁转动连接有上支撑滚轮(29),所述上支撑滚轮(29)的外侧壁转动连接于输送皮带(17)的内侧壁上部。

6.根据权利要求5所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,所述前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的下表面均固定连接有多个下支撑臂(30),所述下支撑臂(30)的前表面下部贯穿有第二销轴(31),所述第二销轴(31)的外侧壁转动连接有下支撑滚轮(32),所述下支撑滚轮(32)的外侧壁转动连接于输送皮带(17)的外侧壁底部。

7.根据权利要求5所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,所述主动轮(23)、从动轮(24)和上支撑滚轮(29)的外侧壁均设置有弧形凹槽(33),所述弧形凹槽(33)的内侧壁转动连接于输送皮带(17)的内侧壁上部。

8.根据权利要求6所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,所述下支撑滚轮(32)的外侧壁中部设置有环形支撑块(34),所述环形支撑块(34)外侧壁转动连接于输送皮带(17)的外侧壁底部。

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【技术特征摘要】

1.一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,包括限位组件(1),所述限位组件(1)包括支撑架(11)、前支撑梁(12)、后支撑梁(13)、限位轴(14)、限位滚轮(15)、限位凹槽(16)、输送皮带(17),所述支撑架(11)的上表面前部和后部分别固定连接有前支撑梁(12)和后支撑梁(13),所述前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的上表面均贯穿有多个限位轴(14),多个所述限位轴(14)的外侧壁上部和下部均转动连接有限位滚轮(15),多个所述限位滚轮(15)的外侧壁中部均开设有限位凹槽(16),多个所述限位凹槽(16)的内侧壁分别转动连接于输送皮带(17)的外侧壁前部和后部。

2.根据权利要求1所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,多个所述限位轴(14)的外侧壁靠近前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的上部和下部均螺纹连接有限位筒(18)。

3.根据权利要求1所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,所述前支撑梁(12)的一侧通过安装环(19)安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出端固定连接有主动轴(21),所述前支撑梁(12)和后支撑梁(13)的前表面靠近安装环(19)的一侧分别开设有互相对应的第一通孔(22),所述主动轴(21)的两端分别轴连接于两个第一通孔(22),所述主动轴(21)的外侧壁中部固定连接有主动轮(23),所述主动轮(23)的外侧壁通过输送皮带(17)转动连接有从动轮(24)。

4.根据权利要求3所述的一种防跑偏皮带输送机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬永胜赵永飞邬小龙马永清王磊武向龙刘豹冯智彪梁瑞强刘凯
申请(专利权)人:内蒙古伊东集团孙家壕煤炭有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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