【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及乳化液泵站，具体为一种煤矿用新型乳化液泵站。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、煤炭是中国的基础能源和各种工业的重要原料，近年来随着国民经济的快速发展，煤炭产品增长较快，如何保证采掘设备的可靠性、安全性、节能降耗、符合环保要求是保证煤炭行业可持续发展的重要环节，在煤矿生产过程中，乳化液泵站的主要功能在于通过向采煤机综采作业面的液压支架持续提供髙压乳化液，进而实现煤矿综釆作业面液压支架对于顶板的支撑以及作业过程中移架、调架、护壁、防倒等各种动作的顺利进行；
2、现有的乳化液泵站往往一泵一箱，乳化液需要加入辅料时，需要人工配料，人力搅拌乳化液，浪费人力资源和劳动力，降低了乳化液泵站的实用性，且不便于调节，为此，提出一种煤矿用新型乳化液泵站。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种煤矿用新型乳化液泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
2、本技术由如下技术方案实施：一种煤矿用新型乳化液泵站，包括加液组件，所述加液组件包括外壳、搅拌箱、加料箱、排液箱、螺纹杆、第一安装环、加料电机、升降板、进料管，所述外壳的内顶壁固定中部和两侧分别固定连接有加料箱、搅拌箱、和排液箱，所述加料箱位于搅拌箱和排液箱之间，所述外壳的上表面中心处固定贯穿有螺纹杆，所述外壳的上表面中心处外侧通过第一安装环固定连接有加料电机，所述螺纹杆的顶部固定连接于加料电机的输出端，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有升降板，所述升降板的外侧壁滑动连接于加料箱的
3、作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的上表面一侧通过第二安装环固定连接有搅拌电机，所述外壳的上表面一侧靠近第二安装环的中心处贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定连接于搅拌电机的输出端，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有多个搅拌棒。
4、作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌箱的底部中心处连通有第一连接管，所述第一连接管的底部连通有第一泵体，所述第一泵体的底部连通有输液管，所述输液管的底部贯穿于外壳的内底壁一侧。
5、作为本技术方案的进一步优选的：所述排液箱的底部中心处连通有第二连接管，所述第二连接管的底部连通有第二泵体，所述第二泵体的底部连通有进液管，所述进液管的底部贯穿于外壳的底部另一侧，所述排液箱的一侧下部连通有排液管，所述排液管的一侧贯穿于外壳的一侧。
6、作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的内侧壁下部固定连接有安装板，所述安装板的上表面两侧均开设有安装孔，两个所述安装孔的内侧壁分别固定连接于第一泵体和第二泵体的外侧壁。
7、作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的上表面靠近第一安装环的前部设置有进料口，所述外壳的上表面靠近第二安装环的前部设置有进液口，所述加料箱的箱体为透明材质，所述外壳的前表面上部开设有观察孔，所述外壳的前表面靠近观察孔的一侧设置有刻度尺。
8、作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的另一侧中部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有升降筒，所述升降筒的外侧壁滑动连接有固定筒，所述固定筒的前表面中心处贯穿有转轴，所述转轴的外侧壁中部固定连接有齿轮，所述升降筒的内侧壁一侧固定连接有齿板，所述齿轮的外侧壁啮合连接于齿板的一侧，所述固定筒的前表面中心处外侧固定连接有升降电机，所述转轴的外侧壁固定连接于升降电机的输出端。
9、作为本技术方案的进一步优选的：所述升降筒的前表面和后表面均开设有滑槽，所述转轴的外侧壁前部和后部滑动连接于滑槽的内侧壁，所述固定筒的一侧开设有限位槽，所述连接块的外侧壁一侧滑动连接于限位槽的内侧壁，所述固定筒的另一侧固定连接有固定板。
10、本技术的优点：
11、1、本技术通过外壳内部上侧从左往右依次设置的排液箱、加料箱、搅拌箱和外壳内部上下侧从左往右依次设置的有第二泵体和第一泵体，从而将泵箱一体化，避免人工配料，人力搅拌乳化液，节约人力资源，节约劳动力，有效的提高了该乳化液泵站的实用性。
12、2、本技术通过启动升降电机驱动转轴转动，从而带动通过连接块固定连接的外壳上下移动，通过限位槽对外壳上的连接块的限位，从而便于调节，使外壳上下移动时更加稳定，避免产生晃动。
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1.一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，包括加液组件(1)，所述加液组件(1)包括外壳(11)、搅拌箱(12)、加料箱(13)、排液箱(14)、螺纹杆(15)、第一安装环(16)、加料电机(17)、升降板(18)、进料管(19)，所述外壳(11)的内顶壁固定中部和两侧分别固定连接有加料箱(13)、搅拌箱(12)、和排液箱(14)，所述加料箱(13)位于搅拌箱(12)和排液箱(14)之间，所述外壳(11)的上表面中心处固定贯穿有螺纹杆(15)，所述外壳(11)的上表面中心处外侧通过第一安装环(16)固定连接有加料电机(17)，所述螺纹杆(15)的顶部固定连接于加料电机(17)的输出端，所述螺纹杆(15)的外侧壁螺纹连接有升降板(18)，所述升降板(18)的外侧壁滑动连接于加料箱(13)的内侧壁，所述加料箱(13)和搅拌箱(12)的相靠近的一侧上部连通有进料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述外壳(11)的上表面一侧通过第二安装环(20)固定连接有搅拌电机(10)，所述外壳(11)的上表面一侧靠近第二安装环(20)的中心处贯穿
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述搅拌箱(12)的底部中心处连通有第一连接管(23)，所述第一连接管(23)的底部连通有第一泵体(24)，所述第一泵体(24)的底部连通有输液管(25)，所述输液管(25)的底部贯穿于外壳(11)的内底壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述排液箱(14)的底部中心处连通有第二连接管(26)，所述第二连接管(26)的底部连通有第二泵体(27)，所述第二泵体(27)的底部连通有进液管(28)，所述进液管(28)的底部贯穿于外壳(11)的底部另一侧，所述排液箱(14)的一侧下部连通有排液管(29)，所述排液管(29)的一侧贯穿于外壳(11)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述外壳(11)的内侧壁下部固定连接有安装板(30)，所述安装板(30)的上表面两侧均开设有安装孔(31)，两个所述安装孔(31)的内侧壁分别固定连接于第一泵体(24)和第二泵体(27)的外侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述外壳(11)的上表面靠近第一安装环(16)的前部设置有进料口(32)，所述外壳(11)的上表面靠近第二安装环(20)的前部设置有进液口(33)，所述加料箱(13)的箱体为透明材质，所述外壳(11)的前表面上部开设有观察孔(34)，所述外壳(11)的前表面靠近观察孔(34)的一侧设置有刻度尺(35)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述外壳(11)的另一侧中部固定连接有连接块(36)，所述连接块(36)的一侧固定连接有升降筒(37)，所述升降筒(37)的外侧壁滑动连接有固定筒(38)，所述固定筒(38)的前表面中心处贯穿有转轴(39)，所述转轴(39)的外侧壁中部固定连接有齿轮(40)，所述升降筒(37)的内侧壁一侧固定连接有齿板(41)，所述齿轮(40)的外侧壁啮合连接于齿板(41)的一侧，所述固定筒(38)的前表面中心处外侧固定连接有升降电机(42)，所述转轴(39)的外侧壁固定连接于升降电机(42)的输出端。
8.根据权利要求7所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述升降筒(37)的前表面和后表面均开设有滑槽(43)，所述转轴(39)的外侧壁前部和后部滑动连接于滑槽(43)的内侧壁，所述固定筒(38)的一侧开设有限位槽(44)，所述连接块(36)的外侧壁一侧滑动连接于限位槽(44)的内侧壁，所述固定筒(38)的另一侧固定连接有固定板(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，包括加液组件(1)，所述加液组件(1)包括外壳(11)、搅拌箱(12)、加料箱(13)、排液箱(14)、螺纹杆(15)、第一安装环(16)、加料电机(17)、升降板(18)、进料管(19)，所述外壳(11)的内顶壁固定中部和两侧分别固定连接有加料箱(13)、搅拌箱(12)、和排液箱(14)，所述加料箱(13)位于搅拌箱(12)和排液箱(14)之间，所述外壳(11)的上表面中心处固定贯穿有螺纹杆(15)，所述外壳(11)的上表面中心处外侧通过第一安装环(16)固定连接有加料电机(17)，所述螺纹杆(15)的顶部固定连接于加料电机(17)的输出端，所述螺纹杆(15)的外侧壁螺纹连接有升降板(18)，所述升降板(18)的外侧壁滑动连接于加料箱(13)的内侧壁，所述加料箱(13)和搅拌箱(12)的相靠近的一侧上部连通有进料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述外壳(11)的上表面一侧通过第二安装环(20)固定连接有搅拌电机(10)，所述外壳(11)的上表面一侧靠近第二安装环(20)的中心处贯穿有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的顶部固定连接于搅拌电机(10)的输出端，所述搅拌轴(21)的外侧壁固定连接有多个搅拌棒(22)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述搅拌箱(12)的底部中心处连通有第一连接管(23)，所述第一连接管(23)的底部连通有第一泵体(24)，所述第一泵体(24)的底部连通有输液管(25)，所述输液管(25)的底部贯穿于外壳(11)的内底壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用新型乳化液泵站，其特征在于，所述排液箱(14)的底部中心处连通有第二连接管(26)，所述第二连接管(26)的底部连通有第二泵体(27)，所述第二泵体(27)的底部连通有进液管(28)，所述进液管(28)的底部贯穿于外壳(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：武向龙，刘豹，姬永胜，赵永飞，梁瑞强，辛福军，邢学明，赵跃，周旭兵，李斌，
申请(专利权)人：内蒙古伊东集团孙家壕煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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