液压锁紧装置制造方法及图纸

一种液压锁紧装置，用于圆盘剪机组刀箱液压锁紧。缸体连接于刀箱上，缸体内腔锁紧条通过螺钉连接于底座上，缸体内活塞装在锁紧条两侧，活塞与缸体之间装有密封圈三，左缸盖、右缸盖用连接件装在缸体两端，左缸盖、右缸盖与缸体之间装有密封圈一、密封圈二；活塞前端及缸体内腔均带有限位台阶；缸体内有主进油口，缸体内腔分油路分别设在左缸盖、右缸盖上。当压力油进入缸体后，活塞与锁紧条紧贴，产生的锁紧力总和大于剪切分力，可有效保证刀箱稳定。本发明专利技术结构简单，零件均可以自制加工，缩短了生产周期，降低了成本；安装方式灵活多样，结构紧凑，占用较少设备空间；可根据不同板厚产生的不同剪切力，相应更改锁紧的活塞对数，扩展性较强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁及有色金属行业金属板带的冷精轧、精整线上使用的圆盘剪机 组，特别是中、薄金属板带(0. 2mm 6. Omm)的刀箱液压锁紧装置。
技术介绍
圆盘剪作为金属带材的精确连续纵向剪切设备，在钢铁及有色金属行业得到广泛 的应用。圆盘剪刀箱部件是圆盘剪工作的核心部件，左、右两个刀箱在底座上通过精密滚珠 丝杆带动实现左右移动，来满足剪切不同宽度的板带，调整到位后，其在工作位的锁紧是否 可靠有效，将直接影响板带的剪切质量和机组的运行效率。目前，国内外常用的锁紧方式通 常有以下几种，均存在一些不足1、不增加锁紧装置，仅仅依靠刀箱的自重，加上精密滚珠丝杆的锁紧力量，来克服 剪切板带所产生的侧向分力。只限制于剪切较薄的板带，当剪切力过大时，就会造成刀箱偏 移，影响板带的剪切质量；剪切力过大时，容易使精密滚珠丝杆的锁紧螺母松动，使开口度 调整精度降低，同时对滚珠丝杆自身产生损坏。2、通过油缸带动锁紧块压紧刀箱底板侧面。购买专业油缸增加了成本费用，同时 定购周期过长；油缸及锁紧机构占用设备外部空间较大。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的专利技术目的在于提供一种液压锁紧装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压锁紧装置，包括底座（９）与刀箱（１２），其特征在于：缸体（８）经连接件连接于刀箱（１２）上，缸体（８）内腔的锁紧条（６）通过螺钉连接于底座（９）上，缸体（８）内的活塞（５）装在锁紧条（６）的两侧，左缸盖（３）、右缸盖（７）用连接件装在缸体（８）的两端，缸体（８）内设有进、分油系统，活塞（５）与缸体（８）之间、左缸盖（３）、右缸盖（７）与缸体（８）之间均装有密封系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文喜，吴华涛，吴春雷，杨松，黄甡，李政，
申请(专利权)人：襄樊市博亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]