一种电动剪刀的刀头结构制造技术

本技术公开了一种电动剪刀的刀头结构，包括基座以及设置在所述基座,一侧上的刀组，所述基座一侧上设置有主板，所述基座另一侧上设置有变速驱动源，所述变速驱动源的前端贯穿而过所述基座和主板，所述刀组包括设置在所述基座一侧上的定刀片，所述定刀片上设置有动刀片，所述动刀片与所述定刀片通过锁紧组件固定在所述基座上，所述动刀片与贯穿而过所述基座和主板的变速驱动源前端相连接，且所述贯穿而过所述基座和主板的变速驱动源前端与所述锁紧组件之间通过拉杆相连接。本技术其设计合理，能够实现对减少驱动机构占用的空间，降低体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动剪刀，尤其涉及一种电动剪刀的刀头结构。

技术介绍

1、已知电动剪刀常常被用于修剪树枝，以保持树木、灌木的美好外形，此类电动剪刀通常包含一个上刀片和一个下刀片，上刀片通过一个传动装置与电机连接，下刀片安装在剪刀的支撑件上，在剪刀的操作过程中，下刀片保持不动，传动装置的电机通过旋转带动上刀片做往复摆动，通过两刀片之间产生的剪切力将物体切断，且当然电动剪刀的剪切性能的好坏与刀片的锁紧结构是息息相关的。

2、但是对于现有的电动剪刀中驱动刀片片进行剪切，一般是通过电机通过传动装置中的变速箱进行快慢剪切，如授权公告号为cn209394707u的中国技术专利，公开了一种新型电动剪刀，包括机壳，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接齿轮变速箱，所述齿轮变速箱通过转轴连接一级齿轮，所述一级齿轮与偏心齿轮啮合，所述偏心齿轮的转盘上偏离圆心的位置铰接有推杆，所述推杆的底部铰接有顶杆，所述顶杆穿过机壳并通过第一销轴与动刀片片铰接，所述动刀片片通过第二销轴与定刀片片铰接，所述定刀片片通过螺栓螺纹连接在机壳上，所述定刀片片与顶杆之间设置有于蓄电池电性连接的照明灯，所述蓄电池电性连接于驱动电机，所述机壳的上方设置有用于控制照明灯的照明灯开关。可以看出现有的驱动电机和变速箱是开设置在机壳内部，这样就会使得整体的结构拥挤，体积较大，这样也会造成耗时耗力，生产成本提高，对于此种情况有必要进行改进。

技术实现思路

1、(一)技术问题

2、针对现有技术中的不足，本技术提供了一种电动剪刀的刀头结构，其设计合理，能够实现对减少驱动机构占用的空间，降低体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：

5、一种电动剪刀的刀头结构，包括基座以及设置在所述基座,一侧上的刀组，所述基座一侧上设置有主板，所述基座另一侧上设置有变速驱动源，所述变速驱动源的前端贯穿而过所述基座和主板，所述刀组包括设置在所述基座一侧上的定刀片，所述定刀片上设置有动刀片，所述动刀片与所述定刀片通过锁紧组件固定在所述基座上，所述动刀片与贯穿而过所述基座和主板的变速驱动源前端相连接，且所述贯穿而过所述基座和主板的变速驱动源前端与所述锁紧组件之间通过拉杆相连接。

6、优选地，所述变速驱动源包括设置在所述基座另一侧上的驱动源以及设置在所述驱动源内部的变速箱，所述变速箱与所述驱动源同轴分布，所述变速箱的输出端上设置有输出齿轮，所述输出齿轮依次穿过所述基座和主板，所述输出齿轮驱动连接有所述动刀片。

7、优选地，所述驱动源包括外圈的转子部以及设置在所述转子部上的定子部，所述定子部与所述转子部为同心轴布置，所述定子部的内部设置有所述变速箱。

8、优选地，所述动刀片后端设置与所述输出齿轮相啮合的啮合齿。

9、优选地，所述基座的侧面设置有扳机，所述扳机的一侧设置有弹簧。

10、优选地，所述锁紧组件包括设置在从所述基座一侧依次穿过所述定刀片和动刀片的锁紧钉，从所述拉杆依次穿过所述动刀片和定刀片的螺栓，所述螺栓开有中心孔，所述锁紧钉插入到所述螺栓的中心孔中。

11、(三)技术效果

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、其一，本技术基座一侧上设置有主板，基座另一侧上设置有变速驱动源，变速驱动源的前端贯穿而过基座和主板，刀组包括设置在基座一侧上的定刀片，定刀片上设置有动刀片，动刀片与定刀片通过锁紧组件固定在基座上，动刀片与贯穿而过基座和主板的变速驱动源前端相连接，此种将变速驱动源安装在基座上，避免分开设置，其设计合理，能够实现对减少驱动机构占用的空间，降低体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本。

14、其二，本技术贯穿而过基座和主板的变速驱动源前端与锁紧组件之间通过拉杆相连接，此种设置更加有利于使得刀组与变速驱动源前端固定在基座上，大大提升结构的稳定性。

15、其三，本技术变速驱动源包括设置在基座另一侧上的驱动源以及设置在驱动源内部的变速箱，变速箱与驱动源同轴分布，变速箱的输出端上设置有输出齿轮，输出齿轮依次穿过基座和主板，输出齿轮驱动连接有动刀片，此种使得变速箱位于驱动源的内部，大大降低了厚度或高度，从而有利于大大降低用于在电动剪刀上占用的空间，降低体积，使得生产耗时耗力有所降低，降低了生产成本，也有利于用户手动握住操作。

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【技术保护点】

1.一种电动剪刀的刀头结构，包括基座(1)以及设置在所述基座(1)一侧上的刀组(2)，其特征在于：所述基座(1)一侧上设置有主板(3)，所述基座(1)另一侧上设置有变速驱动源(4)，所述变速驱动源(4)的前端贯穿而过所述基座(1)和主板(3)，所述刀组(2)包括设置在所述基座(1)一侧上的定刀片(21)，所述定刀片(21)上设置有动刀片(22)，所述动刀片(22)与所述定刀片(21)通过锁紧组件(23)固定在所述基座(1)上，所述动刀片(22)与贯穿而过所述基座(1)和主板(3)的变速驱动源(4)前端相连接，且所述贯穿而过所述基座(1)和主板(3)的变速驱动源(4)前端与所述锁紧组件(23)之间通过拉杆(24)相连接。

2.如权利要求1所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述变速驱动源(4)包括设置在所述基座(1)另一侧上的驱动源(41)以及设置在所述驱动源(41)内部的变速箱(42)，所述变速箱(42)与所述驱动源(41)同轴分布，所述变速箱(42)的输出端上设置有输出齿轮(43)，所述输出齿轮(43)依次穿过所述基座(1)和主板(3)，所述输出齿轮(43)驱动连接有所述动刀片(22)。

3.如权利要求2所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述驱动源(41)包括外圈的转子部(411)以及设置在所述转子部上的定子部(412)，所述定子部(412)与所述转子部(411)为同心轴布置，所述定子部(412)的内部设置有所述变速箱(42)。

4.如权利要求2或3所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述动刀片(22)后端设置与所述输出齿轮(43)相啮合的啮合齿(221)。

5.如权利要求1或2或3所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述基座(1)的侧面设置有扳机(11)，所述扳机(11)的一侧设置有弹簧(12)。

6.如权利要求1或2或3所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述锁紧组件(23)包括设置在从所述基座(1)一侧依次穿过所述定刀片(21)和动刀片(22)的锁紧钉(231)，从所述拉杆(24)依次穿过所述动刀片(22)和定刀片(21)的螺栓(232)，所述螺栓(232)开有中心孔，所述锁紧钉(231)插入到所述螺栓(232)的中心孔中。

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【技术特征摘要】

1.一种电动剪刀的刀头结构，包括基座(1)以及设置在所述基座(1)一侧上的刀组(2)，其特征在于：所述基座(1)一侧上设置有主板(3)，所述基座(1)另一侧上设置有变速驱动源(4)，所述变速驱动源(4)的前端贯穿而过所述基座(1)和主板(3)，所述刀组(2)包括设置在所述基座(1)一侧上的定刀片(21)，所述定刀片(21)上设置有动刀片(22)，所述动刀片(22)与所述定刀片(21)通过锁紧组件(23)固定在所述基座(1)上，所述动刀片(22)与贯穿而过所述基座(1)和主板(3)的变速驱动源(4)前端相连接，且所述贯穿而过所述基座(1)和主板(3)的变速驱动源(4)前端与所述锁紧组件(23)之间通过拉杆(24)相连接。

2.如权利要求1所述的电动剪刀的刀头结构，其特征在于：所述变速驱动源(4)包括设置在所述基座(1)另一侧上的驱动源(41)以及设置在所述驱动源(41)内部的变速箱(42)，所述变速箱(42)与所述驱动源(41)同轴分布，所述变速箱(42)的输出端上设置有输出齿轮(43)，所述输出齿轮(43)依次穿过所述基座(1)和主板(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚妙杰，
申请(专利权)人：永康市索欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：