【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搪玻璃设备，具体为一种搪玻璃双锥回转真空干燥机。
技术介绍
1、搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950°c搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，而在搪玻璃的生产过程中需要将中间产物进行过滤、洗涤和干燥等工艺操作。
2、现有的回转真空干燥机在使用时一般通过水平的旋转提高物料与热源接触面积，从而达到烘干的目的，该烘干结构无法让回转真空干燥机在转动的同时进行上下移动导致烘干效率不是很高的问题，且其内部在反转的过程中物料容易撞击到机器的内壁，而现有的结构没有防护缓冲结构，导致装置内壁噪音很大的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，包括机体，所述机体的内部设置有动力机构，所述机体的内侧设置有筒体；所述机体的顶部分别固定安装有左轴承座、右轴承座，所述左轴承座靠近右轴承座的一端与筒体通过套筒连接，所述右轴承座靠近左轴承座的一端与筒体通过套筒连接；所述筒体的内部设置有加热回路、隔音组件、抄起组件、内筒体；所述左轴承座处的套筒内壁安装双层管，所述双层管的一端与筒体通过过渡配合连接，且双层管位于筒体内部的侧面与加热回路相接。其中：动力机构包括电机、减速器，电机与减速器通过带连接，右轴承座处的套筒侧面固定安装有带轮，减速器与带轮通过来连接；电机带动减速器启动，
3、根据上述技术方案，所述加热回路包括双锥空壳、两个回流管，所述双锥空壳位于内筒体与筒体之间，且内壁与内筒体固定连接，所述双锥空壳的一侧与双层管的内置管相接；两个所述回流管分布在双层管的外置管两侧，且一端均与双层管的外置管相接，两个所述回流管远离双层管的一端均与双锥空壳相接。热源通过双层管的内置管进入双锥空壳内部，使内筒体不断升温，使内筒体的内部形成高温环境，便于后期物料的干燥；回流管将冷空气及冷凝水从双层管的外置管处导出。
4、根据上述技术方案，所述隔音组件包括吸音棉，所述吸音棉位于双锥空壳、回流管与筒体之间。当干燥机运行时，物料在内筒体内部移动撞击内壁会发出噪音，吸音棉将部分噪音进行吸收，从而降低噪音对环境的影响。
5、根据上述技术方案，抄起组件包括若干个折角件，若干个所述折角件的一端与内筒体固定连接，所述折角件由横板、斜板组成，所述横板、斜板之间的夹角为钝角，所述横板与内筒体的夹角为锐角。当干燥机运行时，筒体带动内筒体旋转，折角件带起部分物料跟随旋转，当折角件的横板平行与纵轴时，折角件的物料呈抛物线下落，其余的折角件不断重复此步骤，使物料与内筒体内的高温空气充分接触，实现短时间内达到较好的干燥效果，节省干燥时间的同时保证干燥效果好。当干燥完成，由于横板与内筒体的夹角为锐角，物料不会存储在折角件内。
6、根据上述技术方案，所述双层管远离筒体的一端通过轴承安装有旋转接头一，所述旋转接头一远离左轴承座的一端固定连接有三端接头，所述三端接头的侧面与机体固定连接，所述三端接头远离双层管的端口分别通过管路连接有供给泵、回收罐。供给泵将热源通入双层管的内置管，回收罐将冷空气及冷凝水进行回收。
7、根据上述技术方案，所述右轴承座处的套筒内壁安装有真空管，所述真空管贯穿筒体内部的一端固定安装有真空吸罩，所述真空管远离筒体的一端通过轴承安装有旋转接头二，所述旋转接头二远离右轴承座的一端固定安装有四通接头，所述四通接头的一端通过管路连接有真空机。将物料放入内筒体后，关闭筒体。真空机通过真空吸罩将内筒体内的水分吸收后，进行加热干燥。真空吸罩将持续吸收干燥期间内筒体内产生的水分。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、通过设置有隔音组件，当干燥机运行时，物料在内筒体内部移动撞击内壁会发出噪音，吸音棉将部分噪音进行吸收，从而降低噪音对环境的影响；
10、通过设置有折角件，当干燥机运行时，筒体带动内筒体旋转，折角件带起部分物料跟随旋转，当折角件的横板平行与纵轴时，折角件的物料呈抛物线下落，其余的折角件不断重复此步骤，使物料与内筒体内的高温空气充分接触，实现短时间内达到较好的干燥效果，节省干燥时间的同时保证干燥效果好。当干燥完成，由于横板与内筒体的夹角为锐角，物料不会存储在折角件内。
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1.一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有动力机构（2），所述机体（1）的内侧设置有筒体（4）；所述机体（1）的顶部分别固定安装有左轴承座（31）、右轴承座（32），所述左轴承座（31）靠近右轴承座（32）的一端与筒体（4）通过套筒连接，所述右轴承座（32）靠近左轴承座（31）的一端与筒体（4）通过套筒连接；所述筒体（4）的内部设置有加热回路、隔音组件、抄起组件、内筒体（41）；所述左轴承座（31）处的套筒内壁安装双层管，所述双层管的一端与筒体（4）通过过渡配合连接，且双层管位于筒体（4）内部的侧面与加热回路相接。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述加热回路包括双锥空壳（43）、两个回流管（44），所述双锥空壳（43）位于内筒体（41）与筒体（4）之间，且内壁与内筒体（41）固定连接，所述双锥空壳（43）的一侧与双层管的内置管相接；两个所述回流管（44）分布在双层管的外置管两侧，且一端均与双层管的外置管相接，两个所述回流管（44）远离双层管的一端均与双锥空壳（43）相接。
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4.根据权利要求3所述的一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，其特征在于：抄起组件包括若干个折角件（45），若干个所述折角件（45）的一端与内筒体（41）固定连接，所述折角件（45）由横板、斜板组成，所述横板、斜板之间的夹角为钝角，所述横板与内筒体（41）的夹角为锐角。
5.根据权利要求4所述的一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述双层管远离筒体（4）的一端通过轴承安装有旋转接头一，所述旋转接头一远离左轴承座（31）的一端固定连接有三端接头，所述三端接头的侧面与机体（1）固定连接，所述三端接头远离双层管的端口分别通过管路连接有供给泵、回收罐。
6.根据权利要求5所述的一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述右轴承座（32）处的套筒内壁安装有真空管，所述真空管贯穿筒体（4）内部的一端固定安装有真空吸罩，所述真空管远离筒体（4）的一端通过轴承安装有旋转接头二，所述旋转接头二远离右轴承座（32）的一端固定安装有四通接头，所述四通接头的一端通过管路连接有真空机。
...【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有动力机构（2），所述机体（1）的内侧设置有筒体（4）；所述机体（1）的顶部分别固定安装有左轴承座（31）、右轴承座（32），所述左轴承座（31）靠近右轴承座（32）的一端与筒体（4）通过套筒连接，所述右轴承座（32）靠近左轴承座（31）的一端与筒体（4）通过套筒连接；所述筒体（4）的内部设置有加热回路、隔音组件、抄起组件、内筒体（41）；所述左轴承座（31）处的套筒内壁安装双层管，所述双层管的一端与筒体（4）通过过渡配合连接，且双层管位于筒体（4）内部的侧面与加热回路相接。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述加热回路包括双锥空壳（43）、两个回流管（44），所述双锥空壳（43）位于内筒体（41）与筒体（4）之间，且内壁与内筒体（41）固定连接，所述双锥空壳（43）的一侧与双层管的内置管相接；两个所述回流管（44）分布在双层管的外置管两侧，且一端均与双层管的外置管相接，两个所述回流管（44）远离双层管的一端均与双锥空壳（43）相接。
3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃双锥回转真...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文伟，
申请(专利权)人：常州市颖乐化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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