一种搪玻璃贮罐清理结构制造技术

本实用新型专利技术属于搪玻璃贮罐设备技术领域，具体的说是一种搪玻璃贮罐清理结构，包括罐体；所述罐体的顶部中心位置焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有电动机，所述电动机的输出轴连接有空心转轴，所述空心转轴的底端穿过罐体的顶部固定有清洗球，且所述清洗球设置在罐体的底端，所述空心转轴的圆周面上开设有多个出水孔，多个所述出水孔内均固定有空心管，每个所述空心管的另一端均固接有喷头，所述空心转轴的底端圆周面上焊接有固定架，所述固定架上固定有多边刮板；在对罐体进行清理时，经电动机和水泵的共同作用，能够对罐体内壁进行刮除清理的同时，也能对罐体内部进行冲洗作业，提高了对罐体的清理效果。高了对罐体的清理效果。高了对罐体的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃贮罐清理结构


[0001]本技术涉及搪玻璃贮罐设备
，具体是一种搪玻璃贮罐清理结构。

技术介绍

[0002]搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，搪玻璃贮罐就是用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质的一种容器，贮罐将储存的原料放出后，其内壁会粘附残余原料，因此需要对贮罐内壁进行清洗，避免后续使用时导致原料混杂。
[0003]现有的搪玻璃贮罐清理结构，一般由水泵和喷头组成，在对贮罐内部进行清洗时，通过水泵作业，使水箱中的水经水管输送到喷头内，对罐体内部进行喷洒清洗。
[0004]现有的搪玻璃贮罐清理结构，只简单的对罐体内部进行喷洒冲洗，不仅导致罐体内壁清洗不够彻底，且罐体内壁仍易粘附有残留余料，导致原料浪费的同时，后续使用时易导致原料混杂，影响贮罐后续的使用效果；因此，针对上述问题提出一种搪玻璃贮罐清理结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种搪玻璃贮罐清理结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种搪玻璃贮罐清理结构，包括罐体；所述罐体的底部焊接有三个支撑柱，所述罐体的顶部中心位置焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有电动机，所述电动机的输出轴连接有空心转轴，所述空心转轴的底端穿过罐体的顶部固定有清洗球，且所述清洗球设置在罐体的底端，所述空心转轴的圆周面上开设有多个出水孔，多个所述出水孔内均固定有空心管，每个所述空心管的另一端均固接有喷头，所述空心转轴的底端圆周面上焊接有固定架，所述固定架上固定有多边刮板，所述多边刮板与罐体的底部内壁紧密接触，所述清洗球设置在固定架内，所述空心转轴的上端和下端的圆周面上均固定有三个固定杆，每个所述固定杆的端部均开设有凹槽，每个所述凹槽的底部均固接有弹簧，且所述弹簧的另一端固定有连接杆，且所述连接杆的一端设置在凹槽内，且与凹槽滑动连接，同一竖直平面上的两个连接杆的端部配合安装有固定板，所述固定板上焊接有竖刮板，且所述竖刮板与罐体的内圆周面紧密接触，在对罐体内壁进行刮除清理时，经电动机作业，使固定架和固定杆转动，固定架带动多边刮板转动，能够对罐体的底部内壁进行刮除清理，固定杆带动竖刮板转动，能够对罐体内圆面进行刮除清理，通过凹槽、弹簧和连接杆的协同配合，使竖刮板能够始终与罐体内圆面紧密接触，进而提高了刮除清理的效果，此结构设置，实现了对罐体内壁彻底的刮除清理，避免罐体内壁粘附残余原料进而造成原料浪费情况的发生。
[0007]优选的，所述罐体的顶部一侧安装有水箱，所述水箱上装配有水泵，所述水箱的一侧面连接有水管，所述水管的另一端固接在空心转轴内，所述水管上装配有第一单向阀，在
对罐体内壁进行喷洒冲洗时，打开第一单向阀，水泵作业，使水箱的水经水管、空心管和空心转轴的共同输送流入到喷头内，再经电动机作业，能够对罐体内部进行旋转喷洒清洗，经空心转轴和清洗球的共同作用，能够对罐体底部进行喷洒清洗，经电动机和水泵的共同作用，能够对罐体内壁进行刮除清理的同时，也能对罐体内部进行冲洗作业，提高了对罐体的清理效果。
[0008]优选的，所述罐体的顶部另一侧开设有进料口，所述进料口内固定有进料斗，所述进料斗上配合装配有密封盖，通过设置进料口，实现对原料的储存。
[0009]优选的，所述罐体圆周面的底端开设有出料口，所述出料口内固定有出料管，所述出料管上装配有第二单向阀，需要对原料取用时，打开第二单向阀，使罐体内的原料经出料管排出体外，实现对原料的取用功能。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]1.本技术在对罐体内壁进行刮除清理时，经电动机作业，使固定架和固定杆转动，固定架带动多边刮板转动，能够对罐体的底部内壁进行刮除清理，固定杆带动竖刮板转动，能够对罐体内圆面进行刮除清理，通过凹槽、弹簧和连接杆的协同配合，使竖刮板能够始终与罐体内圆面紧密接触，进而提高了刮除清理的效果，此结构设置，实现了对罐体内壁彻底的刮除清理，避免罐体内壁粘附残余原料进而造成原料浪费情况的发生；
[0012]2.本技术在对罐体内壁进行喷洒冲洗时，打开第一单向阀，水泵作业，使水箱的水经水管、空心管和空心转轴的共同输送流入到喷头内，再经电动机作业，能够对罐体内部进行旋转喷洒清洗，经空心转轴和清洗球的共同作用，能够对罐体底部进行喷洒清洗，经电动机和水泵的共同作用，能够对罐体内壁进行刮除清理的同时，也能对罐体内部进行冲洗作业，提高了对罐体的清理效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为实施例一的主视立体结构示意图；
[0015]图2为实施例一的内部立体结构示意图；
[0016]图3为实施例一的清理机构放大立体结构示意图；
[0017]图4为实施例一的A部分放大立体结构示意图；
[0018]图5为实施例二的主视立体的结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、支撑柱；3、支撑架；4、电动机；5、空心转轴；6、空心管；7、喷头；8、固定架；9、多边刮板；10、清洗球；11、固定杆；12、凹槽；13、弹簧；14、连接杆；15、固定板；16、竖刮板；17、水箱；18、水泵；19、水管；20、第一单向阀；21、进料斗；22、密封盖；23、出料管；24、第二单向阀；25、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4所示，一种搪玻璃贮罐清理结构，包括罐体1；罐体1的底部焊接有三个支撑柱2，罐体1的顶部中心位置焊接有支撑架3，支撑架3上焊接有电动机4，电动机4的输出轴连接有空心转轴5，空心转轴5的底端穿过罐体1的顶部固定有清洗球10，且清洗球10设置在罐体1的底端，空心转轴5的圆周面上开设有多个出水孔，多个出水孔内均固定有空心管6，每个空心管6的另一端均固接有喷头7，空心转轴5的底端圆周面上焊接有固定架8，固定架8上固定有多边刮板9，多边刮板9与罐体1的底部内壁紧密接触，清洗球10设置在固定架8内，空心转轴5的上端和下端的圆周面上均固定有三个固定杆11，每个固定杆11的端部均开设有凹槽12，每个凹槽12的底部均固接有弹簧13，且弹簧13的另一端固定有连接杆14，且连接杆14的一端设置在凹槽12内，且与凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃贮罐清理结构，其特征在于：包括罐体(1)；所述罐体(1)的底部焊接有三个支撑柱(2)，所述罐体(1)的顶部中心位置焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上焊接有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴连接有空心转轴(5)，所述空心转轴(5)的底端穿过罐体(1)的顶部固定有清洗球(10)，且所述清洗球(10)设置在罐体(1)的底端，所述空心转轴(5)的圆周面上开设有多个出水孔，多个所述出水孔内均固定有空心管(6)，每个所述空心管(6)的另一端均固接有喷头(7)，所述空心转轴(5)的底端圆周面上焊接有固定架(8)，所述固定架(8)上固定有多边刮板(9)，所述清洗球(10)设置在固定架(8)内。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃贮罐清理结构，其特征在于：所述空心转轴(5)的上端和下端的圆周面上均固定有三个固定杆(11)，每个所述固定杆(11)的端部均开设有凹槽(12)，每个所述凹槽(12)的底部均固接有弹簧(13)，且所述弹簧(13)的另一端固定有连接杆(14)，且所述连接杆(14)的一端设置在凹槽(12)内，且与凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文伟，
申请(专利权)人：常州市颖乐化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：