一种用于LDI光路性能检测的多功能检测平台制造技术

技术编号:40458304 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:14
本技术公开了一种用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,包括大理石平台、平台运动系统、传感器和光路;所述光路固定在大理石平台上,并对准安装在平台运动系统上的传感器。通过调整平台运动系统,能够模拟光路安装在LDI设备上时的工作距离,进而模拟光路在LDI设备的安装状态,进而对光路进行检测。在光路安装到LDI设备之前,先在大理石平台上进行检测和调整,由于没有其他设备和罩板的阻挡,操作员很容易就可以对光路进行测试和调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于ldi光路性能检测的多功能检测平台。


技术介绍

1、ldi,英文全称是laser direct imaging,中文全称是激光直接成像技术,用于pcb工艺中的曝光工序,通过激光扫描的方法直接将图像在pcb上成像,能够产生更为精细的图像。光路是ldi中会使用到的重要的元器件,光路的焦面、倍率、能量大小、能量均匀性和光照均匀性和关系到激光通过光路后的成像质量。光路检测方法是:固定光路,令激光通过光路使其投影出图像,传感器接收图像并呈现在电脑中,通过对图像的面积、明暗等分析得出其焦面、倍率,照明均匀性。能量均匀性以及功率则是在固定高度下使用能量计测试其能量数据。

2、现有技术中,对光路进行调节和性能检测,往往需要在ldi设备上进行曝光,但由于设备上存在多个光路模组,不同光路的模组之间互相阻挡,同时光路模组周边还有罩板,导致光路模组周围空间十分狭窄,操作空间有限。此外,技术人员在ldi设备上调整光路时还需要攀爬到ldi设备上进行操作,因此光路的调整极不方便。因此提供一种检测平台,将光路在装上ldi设备之前就调节好参数并进行性能检测,从而尽量减少在ldi设备上进行二次调整,是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于ldi光路性能检测的多功能检测平台,来解决以上问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种用于ldi光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,包括大理石平台;

4、大理石平台的上部带有一凸出部,凸出部沿高度方向开设有安装通孔;凸出部围绕安装通孔的上表面设置有安装钣金;

5、安装通孔的正下方设置有平台运动系统,平台运动系统包括移动机构和设置在移动机构的上表面的负载板,负载板与安装钣金平行;移动机构用于带动负载板在水平和垂直方向上移动。

6、负载板的中心安装有传感器,平台运动系统处于预设的初始位置时,传感器的中心与安装通孔的中心的投影重合;传感器与安装钣金间隔预设的第一高度;

7、还包括光路,光路通过环绕光路外周设置的若干安装法兰固定在安装钣金的上表面;光路输出端中心的投影与传感器的中心重合。

8、优选地,移动机构包括水平移动装置和垂直移动装置,垂直移动装置的上表面与水平移动装置相连,水平移动装置的上表面与负载板相连。

9、优选地,还包括能量计;能量计的检测头可拆卸设置在传感器的上表面;当检测能量均匀性和功率时,激光图像通过光路投射到检测头表面,检测头获取激光图像各点的能量,并显示在与检测头电连接的显示器中。

10、优选地,平台运动系统和安装钣金之间还包括设备支架;

11、设备支架包括平行于负载板上表面设置的平板状安装台和用于支撑安装台的支撑脚;

12、设备支架通过支撑脚可拆卸安装于平台运动系统的负载板的上表面;安装台的中央开设有避让孔,当负载板位于预设的初始位置时,传感器被完全覆盖在避让孔的投影范围内。

13、优选地,还包括大理石底部平台;

14、大理石底部平台的上表面与大理石平台和平台运动系统的下表面固定连接。

15、优选地,大理石平台和大理石底部平台表面的高度起伏不大于.微米。

16、优选地,包括光调制器;光调制器的输出端与光路连接;光调制器与传感器之间间隔预设的第二高度。

17、优选地,包括第一垫片和第二垫片;第一垫片插入光调制器与光路连接的缝隙中;第二垫片插入光路的安装法兰与安装钣金的缝隙中。

18、优选地,还包括控制系统;控制系统分别与光路、传感器、光调制器和平台运动系统电连接。

19、优选地,还包括工作台;工作台中央开设有用于安装大理石底部平台的安装槽。

20、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:在光路安装到ldi设备之前,先安装在大理石平台上进行调整,由于没有其他设备和罩板的阻挡,操作员很容易就可以对光路进行测试和调整。传感器搭载在平台运动系统运动上,能够在水平方向和垂直方向上调整传感器的位置,从而能够对光路投射出的图像的不同位置进行检测,也可以做到调整传感器与安装钣金的距离,从而能够适配不同种类、不同参数的光路。同时大理石平台的物理性质稳定性高于ldi设备的金属材质,加工精度也高于ldi设备,能够减少在调整光路时的误差,有利于减少进行二次调整的次数。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,包括大理石平台(1);

2.根据权利要求1所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,所述移动机构(31)包括水平移动装置和垂直移动装置,所述垂直移动装置的上表面与所述水平移动装置相连,所述水平移动装置的上表面与所述负载板(32)相连。

3.根据权利要求1所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,还包括能量计;所述能量计的检测头可拆卸设置在所述传感器的上表面;当检测能量均匀性和功率时,激光图像通过所述光路(21)投射到检测头表面,所述检测头获取所述激光图像各点的能量,并显示在与所述检测头电连接的显示器中。

4.根据权利要求2所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,所述平台运动系统(3)和所述安装钣金(2)之间还包括设备支架(33);

5.根据权利要求1所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,还包括大理石底部平台(4);

6.根据权利要求5所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,所述大理石平台(1)和所述大理石底部平台(4)表面的高度起伏不大于2.5微米。

7.根据权利要求1所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,包括光调制器(22);所述光调制器(22)的输出端与所述光路(21)连接;所述光调制器(22)与所述传感器之间间隔预设的第二高度。

8.根据权利要求7所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,包括第一垫片和第二垫片;所述第一垫片插入所述光调制器(22)与所述光路(21)连接的缝隙中;所述第二垫片插入所述光路(21)的安装法兰与所述安装钣金(2)的缝隙中。

9.根据权利要求8所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,还包括控制系统(5);所述控制系统(5)分别与所述光路(21)、传感器、所述光调制器(22)和所述平台运动系统(3)电连接。

10.根据权利要求5所述的用于LDI光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,还包括工作台(6);所述工作台(6)中央开设有用于安装所述大理石底部平台(4)的安装槽。

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【技术特征摘要】

1.一种用于ldi光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,包括大理石平台(1);

2.根据权利要求1所述的用于ldi光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,所述移动机构(31)包括水平移动装置和垂直移动装置,所述垂直移动装置的上表面与所述水平移动装置相连,所述水平移动装置的上表面与所述负载板(32)相连。

3.根据权利要求1所述的用于ldi光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,还包括能量计;所述能量计的检测头可拆卸设置在所述传感器的上表面;当检测能量均匀性和功率时,激光图像通过所述光路(21)投射到检测头表面,所述检测头获取所述激光图像各点的能量,并显示在与所述检测头电连接的显示器中。

4.根据权利要求2所述的用于ldi光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,所述平台运动系统(3)和所述安装钣金(2)之间还包括设备支架(33);

5.根据权利要求1所述的用于ldi光路性能检测的多功能检测平台,其特征在于,还包括大理石底部平台(4);

6.根据权利要求5所述的用于ldi光路性能检测的多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建勋余忆洲
申请(专利权)人:广东思沃激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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