一种圆钢加工用钻孔机制造技术

本技术公开了一种圆钢加工用钻孔机，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有两个下压轮、两个固定杆和两个固定板。本技术，在使用的时候，通过两组上压轮和下压轮，可以将圆钢进行限位夹持，通过两个弹簧可以使得两个滑柱沿着滑槽上下滑动，进一步可以调节上压轮和下压轮之间的间距，可以实现对不同直径大小的圆钢进行夹持，同时还能使得圆钢在两组上压轮和下压轮的内部滑动，便于对不同位置进行钻孔，通过转动转盘使得双向螺纹杆转动，通过两个螺纹套和两个连杆的联动下，使得滑板沿着两个限位板的内部上下位移，最终实现对钻孔机本体的升降钻孔，相对比传统方式更加省力易于控制，最终实现便于固定调节钻孔的好处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆钢加工用钻孔机，具体为一种圆钢加工用钻孔机。

技术介绍

1、圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，单位毫米(mm)，如“50mm”即表示直径为50毫米的圆钢，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，在加工过程中经常会用到钻孔机。

2、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，由于圆钢加工时粗细不同需要不断调节将其固定较为繁琐，然后工作人员手持钻孔机进行钻孔，过程中较为费力不便于控制。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种圆钢加工用钻孔机，具备便于固定夹持调节钻孔的优点，解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢加工用钻孔机，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有两个下压轮、两个固定杆和两个固定板，两个所述固定杆的外部均固定连接有套柱，所述套柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滑柱，所述滑柱的底部转动连接有上压轮，两个所述固定板的内侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的内部共同滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有钻孔机本体；调节组件，所述调节组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接于两个固定板的内部，所述双向螺纹杆的外部转动连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套与滑板的顶部均转动连接有连杆，所述双向螺纹杆的左端固定连接有转盘，在使用的时候，通过两组上压轮和下压轮，可以将圆钢进行限位夹持，通过两个弹簧可以使得两个滑柱沿着滑槽上下滑动，进一步可以调节上压轮和下压轮之间的间距，可以实现对不同直径大小的圆钢进行夹持，通过转动转盘使得双向螺纹杆转动，通过两个螺纹套和两个连杆的联动下，使得滑板沿着两个限位板的内部上下位移，最终实现对钻孔机本体的升降钻孔，相对比传统方式更加省力易于控制。

3、优选的，所述底板的底柱转动连接有四个轮子，四个所述轮子可以使得整体装置快速位移，四个所述轮子具备锁止结构，便于对整体装置位移之后的限位。

4、优选的，所述钻孔机本体的外部套设有防护框并固定连接于滑板的底部，所述防护框的外部开设有若干网孔，便于钻孔机本体工作时散热。

5、优选的，所述转盘的外部转动连接有转把，所述转把便于使用者转动，同步使得转盘带动双向螺纹杆转动，实现对钻孔机本体的升降。

6、优选的，两个所述上压轮和两个下压轮的内部设置有凹型槽，同时凹型槽内部开设有若干提高摩擦力的棱槽，便于对圆钢的夹持限位。

7、优选的，所述双向螺纹杆的外部涂抹有润滑液体，且转动连接处均涂抹有黄油，可以确保转动顺畅的同时还能避免生锈提高使用寿命。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在使用的时候，通过两组上压轮和下压轮，可以将圆钢进行限位夹持，通过两个弹簧可以使得两个滑柱沿着滑槽上下滑动，进一步可以调节上压轮和下压轮之间的间距，可以实现对不同直径大小的圆钢进行夹持，同时还能使得圆钢在两组上压轮和下压轮的内部滑动，便于对不同位置进行钻孔，通过转动转盘使得双向螺纹杆转动，通过两个螺纹套和两个连杆的联动下，使得滑板沿着两个限位板的内部上下位移，最终实现对钻孔机本体的升降钻孔，相对比传统方式更加省力易于控制，最终实现便于固定调节钻孔的好处。

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【技术保护点】

1.一种圆钢加工用钻孔机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的圆钢加工用钻孔机，其特征在于：所述底板（1）的底柱转动连接有四个轮子（18），四个所述轮子（18）可以使得整体装置快速位移。

3.根据权利要求1所述的圆钢加工用钻孔机，其特征在于：所述钻孔机本体（17）的外部套设有防护框（12）并固定连接于滑板（11）的底部，所述防护框（12）的外部开设有若干网孔，便于钻孔机本体（17）工作时散热。

4.根据权利要求1所述的圆钢加工用钻孔机，其特征在于：所述转盘（8）的外部转动连接有转把（19），所述转把（19）便于使用者转动，同步使得转盘（8）带动双向螺纹杆（9）转动，实现对钻孔机本体（17）的升降。

5.根据权利要求1所述的圆钢加工用钻孔机，其特征在于：两个所述上压轮（5）和两个下压轮（6）的内部设置有凹型槽，同时凹型槽内部开设有若干提高摩擦力的棱槽，便于对圆钢的夹持限位。

6.根据权利要求1所述的圆钢加工用钻孔机，其特征在于：所述双向螺纹杆（9）的外部涂抹有润滑液体，且转动连接处均涂抹有黄油，可以确保转动顺畅的同时还能避免生锈提高使用寿命。

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【技术特征摘要】

1.一种圆钢加工用钻孔机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的圆钢加工用钻孔机，其特征在于：所述底板（1）的底柱转动连接有四个轮子（18），四个所述轮子（18）可以使得整体装置快速位移。

3.根据权利要求1所述的圆钢加工用钻孔机，其特征在于：所述钻孔机本体（17）的外部套设有防护框（12）并固定连接于滑板（11）的底部，所述防护框（12）的外部开设有若干网孔，便于钻孔机本体（17）工作时散热。

4.根据权利要求1所述的圆钢加工用钻孔机，其特征在于：所述转盘（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立奇，王新建，王君，
申请(专利权)人：济源市中原特钢机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：