【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件检测。更具体地说,本技术涉及一种汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装。
技术介绍
1、汽车发动机托架的尺寸检测点位非常多,焊接工艺复杂,变形难以控制,且不稳定,质量风险大。在进行大批量生产的过程中,为了保证产品质量和生产效率,需对汽车发动机托架进行尺寸质量进行快速检测,目前设置的检测工装功能单一,不能针对汽车发动机托架结构变化进行是适应性调整,且由于检测点位多,对于所有检测点位的检测结果反馈速度较慢,不易根据检测结果精准的判断质量不合格的位置。
技术实现思路
1、本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
2、本技术还有一个目的是提供一种汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,以解决现有技术中对汽车发动机托架尺寸检测效率低的技术问题。
3、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,一方面,本技术提供了一种汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,包括支撑台,支撑台上针对汽车发动机托架零件的结构设置检测组和用于支撑零件的支撑模块,检测组包括:
4、主定位组,其包括对应零件的前端左右两侧分别设置的第一主定位销和第二主定位销,用于对零件进行定位;
5、压臂系统,其包括设置在第一主定位销上方的第一压头和设置在第二主定位销上方的第二压头,用于对放置在主定位组上零件的对应位置向下进行压紧;
6、开口检测组,其包括对应零件左右两侧的开口分别设置的第一开口检测机构和第二开口检测机构,用于检测对应侧的开口尺寸;<
...【技术保护点】
1.一种汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,其特征在于,包括支撑台,支撑台上针对汽车发动机托架零件的结构设置检测组和用于支撑零件的支撑模块,检测组包括:
2.如权利要求1所述的汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,其特征在于,所述第一开口检测机构包括第一前检测块、第一后检测块,第一前检测块、第一后检测块分别用于检测零件左侧开口的前后两端所在位置,所述第二开口检测机构包括第二前检测块、第二后检测块,第二前检测块、第二后检测块分别用于检测零件右侧开口的前后两端所在位置。
3.如权利要求2所述的汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,其特征在于,所述第一前检测块、所述第一后检测块、所述第二前检测块、所述第二后检测块分别包括:
4.如权利要求1所述的汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,其特征在于,所述支撑台的上表面外侧边缘围设有护栏,在护栏的前端中部空出用于人工操作所述支撑台的窗口。
5.如权利要求4所述的汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,其特征在于,所述触控显示屏固定在所述护栏的前端且位于开口的其中一侧。
6.如权利要求1所述的汽
...【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,其特征在于,包括支撑台,支撑台上针对汽车发动机托架零件的结构设置检测组和用于支撑零件的支撑模块,检测组包括:
2.如权利要求1所述的汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,其特征在于,所述第一开口检测机构包括第一前检测块、第一后检测块,第一前检测块、第一后检测块分别用于检测零件左侧开口的前后两端所在位置,所述第二开口检测机构包括第二前检测块、第二后检测块,第二前检测块、第二后检测块分别用于检测零件右侧开口的前后两端所在位置。
3.如权利要求2所述的汽车发动机托架尺寸快速自动检测工装,其特征在于,所述第一前检测块、所述第一后检测块、所述第二前检测块、所述第二后检测块...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦承华,乔颀颖,刘鹏飞,张毅,潘骁,
申请(专利权)人:东实武汉汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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