一种轴承加工用磨削装置制造方法及图纸

技术编号:40456929 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术涉及磨削装置技术领域,且公开了一种轴承加工用磨削装置,解决了现有磨削装置一次只能对轴承的一个面进行磨削,不能同时对轴承的内外表面进行磨削,从而大大减少了工作效率的问题,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有安装架,安装架顶部的中部固定安装有第一气缸,第一气缸的传动端延伸至安装架的内部并固定安装有磨削机,工作台的内部开设有安装槽,安装槽的内部设有旋转传动组件,安装架的两侧内壁均转动安装有第二链轮,其中一个第二链轮的一侧固定安装有安装柱,其中另一个第二链轮的一侧固定安装有第二气缸;本磨削装置可以同时对轴承本体的内外表面进行磨削,从而大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨削装置,具体为一种轴承加工用磨削装置


技术介绍

1、轴承是机械设备中一种重要零部件,主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;轴承加工的过程中需要进行磨削,进而需要使用磨削装置;现有专利(公告号:cn210435953u)一种轴承加工用磨削装置,该磨削装置可以对轴承的内部表面进行磨削,提高了该装置的使用效果;但是该磨削装置一次只能对轴承的一个面进行磨削,不能同时对轴承的内外表面进行磨削,从而大大减少了工作效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种轴承加工用磨削装置,有效的解决了现有磨削装置一次只能对轴承的一个面进行磨削,不能同时对轴承的内外表面进行磨削,从而大大减少了工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承加工用磨削装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有安装架,安装架顶部的中部固定安装有第一气缸,第一气缸的传动端延伸至安装架的内部并固定安装有磨削机,工作台的内部开设有安装槽,安装槽的内部设有旋转传动组件,安装架的两侧内壁均转动安装有第二链轮,其中一个第二链轮的一侧固定安装有安装柱,其中另一个第二链轮的一侧固定安装有第二气缸,第二气缸的传动端固定安装有第一夹环,安装柱的一端固定安装有第二夹环,第一夹环和第二夹环之间设有轴承本体,安装柱的内部设有转动磨削组件,旋转传动组件和两个第二链轮啮合连接。

3、优选的,所述磨削机的两侧均固定安装有连接杆,连接杆的上侧均固定安装有滑杆,安装架顶部的两侧均固定安装有滑套,两个滑杆分别插接在两个滑套的内部。

4、优选的,所述旋转传动组件包括第一电机,第一电机固定安装在安装槽内部的底部,第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的两侧均固定安装有第一转动杆,第一转动杆远离第二锥齿轮的一端均固定安装有第一链轮,第一链轮远离第一转动杆的一侧均与安装槽的内壁转动连接,两个第一链轮和两个第二链轮之间均分别啮合连接有链条。

5、优选的,所述转动磨削组件包括第二电机,第二电机固定安装在安装柱的内部,第二电机的输出端固定安装有第二转动杆,第二转动杆的一端固定安装有磨削轮,磨削轮的外表面和轴承本体的内表面相接触。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

7、在工作中,操作人员将轴承本体套在磨削轮上,而后操作人员启动第二气缸推动第一夹环将轴承本体压紧在第二夹环上,而后操作人员启动第一气缸带动磨削机下移至与轴承本体的外表面相接触,磨削机下移时通过连接杆带动滑杆在滑套的内部滑动,增加了磨削机移动时的稳定性;

8、而后操作人员启动第一电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动时通过第二锥齿轮带动两个第一转动杆转动,第一转动杆转动时均带动第一链轮转动,第一链轮转动时均通过链条带动第二链轮转动,两个第二链轮转动时分别通过第二气缸和安装柱带动第一夹环和第二夹环转动,第一夹环和第二夹环转动时会带动轴承本体转动,从而可以对轴承本体的外表面进行磨削;

9、同时操作人员启动第二电机运转,第二电机通过第二转动杆带动磨削轮对轴承本体的内表面进行磨削,从而可以同时对轴承本体的内外表面一起磨削;使得本磨削装置可以同时对轴承本体的内外表面进行磨削,从而大大提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种轴承加工用磨削装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有安装架(2),安装架(2)顶部的中部固定安装有第一气缸(3),第一气缸(3)的传动端延伸至安装架(2)的内部并固定安装有磨削机(4),工作台(1)的内部开设有安装槽(5),安装槽(5)的内部设有旋转传动组件,安装架(2)的两侧内壁均转动安装有第二链轮(19),其中一个第二链轮(19)的一侧固定安装有安装柱(7),其中另一个第二链轮(19)的一侧固定安装有第二气缸(6),第二气缸(6)的传动端固定安装有第一夹环(8),安装柱(7)的一端固定安装有第二夹环(9),第一夹环(8)和第二夹环(9)之间设有轴承本体(10),安装柱(7)的内部设有转动磨削组件,旋转传动组件和两个第二链轮(19)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述磨削机(4)的两侧均固定安装有连接杆(11),连接杆(11)的上侧均固定安装有滑杆(12),安装架(2)顶部的两侧均固定安装有滑套(13),两个滑杆(12)分别插接在两个滑套(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述旋转传动组件包括第一电机(14),第一电机(14)固定安装在安装槽(5)内部的底部,第一电机(14)的输出端固定安装有第一锥齿轮(15),第一锥齿轮(15)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(16),第二锥齿轮(16)的两侧均固定安装有第一转动杆(17),第一转动杆(17)远离第二锥齿轮(16)的一端均固定安装有第一链轮(18),第一链轮(18)远离第一转动杆(17)的一侧均与安装槽(5)的内壁转动连接,两个第一链轮(18)和两个第二链轮(19)之间均分别啮合连接有链条(20)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述转动磨削组件包括第二电机(21),第二电机(21)固定安装在安装柱(7)的内部,第二电机(21)的输出端固定安装有第二转动杆(22),第二转动杆(22)的一端固定安装有磨削轮(23),磨削轮(23)的外表面和轴承本体(10)的内表面相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承加工用磨削装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有安装架(2),安装架(2)顶部的中部固定安装有第一气缸(3),第一气缸(3)的传动端延伸至安装架(2)的内部并固定安装有磨削机(4),工作台(1)的内部开设有安装槽(5),安装槽(5)的内部设有旋转传动组件,安装架(2)的两侧内壁均转动安装有第二链轮(19),其中一个第二链轮(19)的一侧固定安装有安装柱(7),其中另一个第二链轮(19)的一侧固定安装有第二气缸(6),第二气缸(6)的传动端固定安装有第一夹环(8),安装柱(7)的一端固定安装有第二夹环(9),第一夹环(8)和第二夹环(9)之间设有轴承本体(10),安装柱(7)的内部设有转动磨削组件,旋转传动组件和两个第二链轮(19)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用磨削装置,其特征在于:所述磨削机(4)的两侧均固定安装有连接杆(11),连接杆(11)的上侧均固定安装有滑杆(12),安装架(2)顶部的两侧均固定安装有滑套(13),两个滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵吉祥赵永进裴兆利姜吉利丁小桐闫照鹏
申请(专利权)人:青岛众泰鸿祥机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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