一种低浓度超细尾砂脱水装置制造方法及图纸

技术编号:40456225 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术公开了一种低浓度超细尾砂脱水装置,涉及采矿业充填系统工艺技术领域,包括底板,所述底板的一端固定连接有一号安装台,所述一号安装台的顶面固定连接有超细尾砂泵机,所述超细尾砂泵机的输出端固定连通有一号水管,所述一号水管的一端固定连通有分流管,所述分流管的外侧均匀固定连通有出浆轨道。本技术通过在一号水管的一端固定连通有分流管,当超细尾砂泵机泵入尾砂浆时,尾砂浆通过一号水管流入分流管的内部,在经过分流管的分流后,尾砂浆均匀地从出浆轨道的出口流到滤布的正上方,从而避免大部分的尾砂浆聚集在滤布的中心位置,从而导致压滤机在压滤尾砂浆时中心处的尾砂浆脱水率不符合要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采矿业充填系统工艺,尤其涉及一种低浓度超细尾砂脱水装置


技术介绍

1、在矿场采矿时,矿场内常常需要浓缩脱水尾砂浆,将尾砂浆内的矿物提取出来,从而供后续工业生产加工使用,但由于我国的矿业具有一定的地域特殊性,我国的尾矿产出量大,但综合利用率低,其中尾矿的综合利用率平均不到10%。

2、现有技术中,如中国专利cn208161192u公开了一种尾砂浆脱水装置。尾砂浆脱水装置,包括依次连通的旋流器、送料管以及沉砂池;沉砂池的一端设置有泄水口,泄水口处设置有过滤装置。

3、但现有技术中,由于低浓度超细尾砂的特殊物理性能和化学性能影响,现有的尾砂脱水装置无法对其进行脱水,需要使用特制的低浓度超细尾砂脱水装置,而现有的低浓度超细尾砂脱水装置在脱水的过程中,尾砂浆通过泵电机输送到滤布上,但大部分的尾砂浆会聚集在滤布的中心位置,在压滤机对尾砂浆进行压滤脱水时,中心处的尾砂浆脱水效果较差,导致生产出来的滤饼含水量不符合要求。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于低浓度超细尾砂的特殊物理性能和化学性能影响,现有的尾砂脱水装置无法对其进行脱水,需要使用特制的低浓度超细尾砂脱水装置,而现有的低浓度超细尾砂脱水装置在脱水的过程中,尾砂浆通过泵电机输送到滤布上,但大部分的尾砂浆会聚集在滤布的中心位置,在压滤机对尾砂浆进行压滤脱水时,中心处的尾砂浆脱水效果较差,导致生产出来的滤饼含水量不符合要求的问题,而提出的一种低浓度超细尾砂脱水装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种低浓度超细尾砂脱水装置,包括底板,所述底板的一端固定连接有一号安装台,所述一号安装台的顶面固定连接有超细尾砂泵机,所述超细尾砂泵机的输出端固定连通有一号水管,所述一号水管的一端固定连通有分流管,所述分流管的外侧均匀固定连通有出浆轨道,所述底板的中部固定连接有安装槽,所述安装槽的内侧转动卡接有一号转轴,所述一号转轴的外侧传动连接有滤布,所述出浆轨道设置在滤布的正上方。

3、优选的,所述安装槽一端的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部活动卡接有挡板,所述挡板的一端均匀固定连接有毛刷。

4、优选的,所述挡板的另一端螺纹连接有安装板,所述安装板固定连接在安装槽的一侧。

5、优选的,所述分流管的一侧均匀固定连接有固定支架,所述固定支架固定连接在安装板的顶面。

6、优选的,所述滤布内部的一端传动连接有二号转轴,所述二号转轴的两端均转动卡接有限位架。

7、优选的,所述一号转轴的一端固定连接有一号转轮,所述一号转轮的外侧传动连接有皮带。

8、优选的,所述皮带的内侧传动连接有二号转轮,所述二号转轮的一端固定连接有转动电机,所述转动电机的底端固定连接有二号安装台,所述二号安装台的底端固定连接在底板的顶面。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过在一号水管的一端固定连通有分流管,当超细尾砂泵机泵入尾砂浆时,尾砂浆通过一号水管流入分流管的内部,在经过分流管的分流后,尾砂浆均匀地从出浆轨道的出口流到滤布的正上方,从而避免大部分的尾砂浆聚集在滤布的中心位置,从而导致压滤机在压滤尾砂浆时中心处的尾砂浆脱水率不符合要求。

11、2、本技术中,通过在卡槽的内部活动卡接有挡板,在滤布传送完尾砂浆时,需要对滤布进行清洗,将滤布上残留的滤渣给清洗掉,而固定安装在挡板一端的毛刷可以对滤布进行再次清理,从而提高了尾砂浆受到重力作用,其内部水分经过滤布渗透到集水槽内部的效率,同时避免出浆轨道流出的尾砂浆飞溅到安装槽的内部,污染安装槽的内部环境。

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【技术保护点】

1.一种低浓度超细尾砂脱水装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端固定连接有一号安装台(2),所述一号安装台(2)的顶面固定连接有超细尾砂泵机(3),所述超细尾砂泵机(3)的输出端固定连通有一号水管(4),所述一号水管(4)的一端固定连通有分流管(5),所述分流管(5)的外侧均匀固定连通有出浆轨道(6),所述底板(1)的中部固定连接有安装槽(7),所述安装槽(7)的内侧转动卡接有一号转轴(8),所述一号转轴(8)的外侧传动连接有滤布(9),所述出浆轨道(6)设置在滤布(9)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种低浓度超细尾砂脱水装置,其特征在于:所述安装槽(7)一端的两侧均开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的内部活动卡接有挡板(11),所述挡板(11)的一端均匀固定连接有毛刷(12)。

3.根据权利要求2所述的一种低浓度超细尾砂脱水装置,其特征在于:所述挡板(11)的另一端螺纹连接有安装板(13),所述安装板(13)固定连接在安装槽(7)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种低浓度超细尾砂脱水装置,其特征在于:所述分流管(5)的一侧均匀固定连接有固定支架(14),所述固定支架(14)固定连接在安装板(13)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种低浓度超细尾砂脱水装置,其特征在于:所述滤布(9)内部的一端传动连接有二号转轴(15),所述二号转轴(15)的两端均转动卡接有限位架(16)。

6.根据权利要求1所述的一种低浓度超细尾砂脱水装置,其特征在于:所述一号转轴(8)的一端固定连接有一号转轮(17),所述一号转轮(17)的外侧传动连接有皮带(18)。

7.根据权利要求6所述的一种低浓度超细尾砂脱水装置,其特征在于:所述皮带(18)的内侧传动连接有二号转轮(19),所述二号转轮(19)的一端固定连接有转动电机(20),所述转动电机(20)的底端固定连接有二号安装台(21),所述二号安装台(21)的底端固定连接在底板(1)的顶面。

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【技术特征摘要】

1.一种低浓度超细尾砂脱水装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端固定连接有一号安装台(2),所述一号安装台(2)的顶面固定连接有超细尾砂泵机(3),所述超细尾砂泵机(3)的输出端固定连通有一号水管(4),所述一号水管(4)的一端固定连通有分流管(5),所述分流管(5)的外侧均匀固定连通有出浆轨道(6),所述底板(1)的中部固定连接有安装槽(7),所述安装槽(7)的内侧转动卡接有一号转轴(8),所述一号转轴(8)的外侧传动连接有滤布(9),所述出浆轨道(6)设置在滤布(9)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种低浓度超细尾砂脱水装置,其特征在于:所述安装槽(7)一端的两侧均开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的内部活动卡接有挡板(11),所述挡板(11)的一端均匀固定连接有毛刷(12)。

3.根据权利要求2所述的一种低浓度超细尾砂脱水装置,其特征在于:所述挡板(11)的另一端螺纹连接有安装板(13),所述安装板(13)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贞祥孟涛黄利华邵珠光
申请(专利权)人:山东金玺泰矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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