【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油生产，具体为一种润滑油生产的闪蒸罐。
技术介绍
1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，润滑油在使用一段时间后就必须要换油，因此就会产生大量的废弃润滑油，润滑油内含有大量添加剂，直接排放会污染环境，因此要对废弃润滑油进行再生处理，目前，用于废润滑油再生的真空闪蒸装置，大多都不能使废弃润滑油在罐体内充分雾化，经过处理后的废润滑油因此而含水量大，影响废润滑油再生的品质。
2、如中国专利公告号cn208553175u所公开了一种用于废润滑油再生的真空闪蒸装置，在使用时，打开电源，所述加压泵启动，所述加压泵抽取需要处理的废弃润滑油，所述废弃润滑油通过第二连接管进入所述调压阀，再流经所述第一连接管，流经所述第一连接管的所述废弃润滑油通过所述喷淋头喷射到所述罐体内，所述抽气管通过外接抽真空泵抽取所述罐体内的空气，从而使得所述罐体形成一个真空环境，此时，所述罐体内与所述第二连接管产生一定的压强差，所述加热管对所述罐体进行加热，所述废弃润滑油内的水将变成汽化，汽化后的水将会被所述抽真空泵抽离至所述罐体外，除水后的所述废弃润滑油将通过所述出油口排出，进入下个工序进行加工。
3、但是上述申请中的用于废润滑油再生的真空闪蒸装置，其在对废润滑油进行处理之前，没有对其进行过滤，而废润滑油的内部可能会含有较多的杂质，从而影响到处理的效果，因此，存在一定的局限性。
4、为此，我们亟需提供一种润滑油生产的闪蒸罐。
技术实现思路>
1、本技术的目的在于提供一种润滑油生产的闪蒸罐，以解决上述
技术介绍
中提出的用于废润滑油再生的真空闪蒸装置，其在对废润滑油进行处理之前，没有对其进行过滤，而废润滑油的内部可能会含有较多的杂质，从而影响到处理的效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产的闪蒸罐，包括处理罐和闪蒸罐，所述闪蒸罐设置于处理罐的右侧，所述处理罐的顶部设置有过滤装置，所述处理罐的内部设置有处理装置。
3、所述过滤装置包括过滤箱、过滤盒、过滤网、拉环，所述过滤箱固定连接于处理罐的顶部中心，所述过滤盒安装于过滤箱的正面，所述过滤网固定连接于过滤盒的内部底部，所述拉环固定连接于过滤盒的正面中心，通过过滤网来对废润滑油中含有的杂质进行过滤处理，更便于后续对其进行回收利用。
4、进一步改进在于，所述过滤箱的正面开设有移动槽，所述过滤盒滑动连接于移动槽的内部，当过滤网长时间使用之后，拉动拉环，即可将过滤盒取出，对过滤网进行清理，避免过滤网被堵塞，从而影响到过滤效果。
5、进一步改进在于，所述过滤箱的顶部中心固定连接有进液管，从而将废润滑油导入过滤箱的内部进行过滤处理，所述过滤箱和处理罐的连接中心处开设有进液口，从而使过滤后的废润滑油倒入处理罐的内部。
6、进一步改进在于，所述处理装置包括加热单元、输油单元、热回收单元和回收单元。
7、所述加热单元包括处理内胆、电加热板，所述处理内胆安装于处理罐的内部，且二者之间存有间隙，所述电加热板安装于处理内胆的底部，通过电加热板来对废润滑油进行加热，以达到相关工艺要求的温度。
8、进一步改进在于，所述输油单元包括加压进油泵、抽油管、输油管、喷头，所述加压进油泵安装于处理罐的顶部右侧，所述抽油管的顶部固定连接于加压进油泵的抽油口，其底部延伸入处理内胆的内部底部，所述输油管的左端固定连接于加压进油泵的出油口，其右端延伸入闪蒸罐的顶部内部，所述喷头固定连接于输油管的右端，启动加压进油泵，通过抽油管来将加热后的润滑油输入输油管的内部，再经喷头处喷出，因为闪蒸罐的内部为负压，油液在压力下经喷头急射入闪蒸罐内时，液体迅速降压至其饱和蒸气压以下，进入了过热状态，使其液体瞬间沸腾；由于气相的快速膨胀，使液柱快速破碎、细化，从而实现油、水分子快速分离，使其油水分离效率高，处理后油液水分含量低。
9、进一步改进在于，所述热回收单元包括排气管、抽气管，所述排气管的右端固定连接于闪蒸罐的背面顶部，其左端延伸入处理罐与处理内胆的间隙处，所述抽气管固定连接于处理罐的左侧外表面，且延伸入处理罐与处理内胆的间隙处，在闪蒸罐内部分离出来的水分子在高温、高真空下快速形成水蒸汽经排气管排入处理罐与处理内胆的间隙处，从而利用高温蒸汽来对处理内胆内部的润滑油进行加热，节约了能源，加热之后的水蒸气经抽气管外部的真空泵抽吸排出。
10、进一步改进在于，所述回收单元包括出油管、电磁密封阀、压力检测表，所述出油管固定连接于闪蒸罐的右侧外表面底部，所述电磁密封阀安装于出油管的外表面，所述压力检测表安装于闪蒸罐的顶部前端，润滑油处理完成之后，启动电磁密封阀，将油液从出油管排出即可。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该润滑油生产的闪蒸罐，通过过滤网来对废润滑油中含有的杂质进行过滤处理，当过滤网长时间使用之后，拉动拉环，即可将过滤盒取出，对过滤网进行清理，避免过滤网被堵塞，从而影响到过滤效果。
13、2.该润滑油生产的闪蒸罐，通过加热单元来对废润滑油进行加热，以达到相关工艺要求的温度，输油单元则将油液输送至闪蒸罐的内部进行处理，热回收单元则将处理过程中所产生的高温蒸汽进行回收利用，对处理内胆进行加热，节约了能源。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种润滑油生产的闪蒸罐，包括处理罐(1)和闪蒸罐(2)，所述闪蒸罐(2)设置于处理罐(1)的右侧，其特征在于：所述处理罐(1)的顶部设置有过滤装置，所述处理罐(1)的内部设置有处理装置；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述过滤箱(301)的正面开设有移动槽，所述过滤盒(302)滑动连接于移动槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述过滤箱(301)的顶部中心固定连接有进液管(305)，所述过滤箱(301)和处理罐(1)的连接中心处开设有进液口。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述处理装置包括加热单元、输油单元、热回收单元和回收单元；
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述输油单元包括加压进油泵(403)、抽油管(404)、输油管(405)、喷头(406)，所述加压进油泵(403)安装于处理罐(1)的顶部右侧，所述抽油管(404)的顶部固定连接于加压进油泵(403)的抽油口，其底部延伸入处理内胆(401)的内部底
6.根据权利要求5所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述热回收单元包括排气管(407)、抽气管(408)，所述排气管(407)的右端固定连接于闪蒸罐(2)的背面顶部，其左端延伸入处理罐(1)与处理内胆(401)的间隙处，所述抽气管(408)固定连接于处理罐(1)的左侧外表面，且延伸入处理罐(1)与处理内胆(401)的间隙处。
7.根据权利要求6所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述回收单元包括出油管(409)、电磁密封阀(410)、压力检测表(411)，所述出油管(409)固定连接于闪蒸罐(2)的右侧外表面底部，所述电磁密封阀(410)安装于出油管(409)的外表面，所述压力检测表(411)安装于闪蒸罐(2)的顶部前端。
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产的闪蒸罐，包括处理罐(1)和闪蒸罐(2)，所述闪蒸罐(2)设置于处理罐(1)的右侧，其特征在于：所述处理罐(1)的顶部设置有过滤装置，所述处理罐(1)的内部设置有处理装置；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述过滤箱(301)的正面开设有移动槽，所述过滤盒(302)滑动连接于移动槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述过滤箱(301)的顶部中心固定连接有进液管(305)，所述过滤箱(301)和处理罐(1)的连接中心处开设有进液口。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述处理装置包括加热单元、输油单元、热回收单元和回收单元；
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产的闪蒸罐，其特征在于：所述输油单元包括加压进油泵(403)、抽油管(404)、输油管(405)、喷头(406)，所述加压进油泵(403)安装于处理罐(1)的顶部右侧，所述抽油管(404)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵长起，杨振秋，
申请(专利权)人：沧州双龙润滑油品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。