一种用于废油可再生回收初步处理设备制造技术

本发明专利技术属于液体分离技术领域，具体而言，涉及一种用于废油可再生回收初步处理设备，包括有输送管一

【技术实现步骤摘要】
一种用于废油可再生回收初步处理设备


[0001]本专利技术属于液体分离
，具体而言，涉及一种用于废油可再生回收初步处理设备
。

技术介绍

[0002]废油是指那些从原油中提纯出来或者合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油，这种油经过回收处理及加工，可以制成润滑油的基础油等
。
但这些废油中掺杂了大量的固液混合杂质，会影响到后续的使用，所以利用这些废油之前需要先进行分离处理，将固液混合杂质分离出；目前在对废油进行分离处理时有专门的处理设备，例如专利公开号为
CN113350832A、
公开日为
2021
‑
09
‑
07
的专利，公开了一种废油再生用杂质去除装置，该废油再生用杂质去除装置由过滤网过滤废油以分离杂质，过滤后，通过拉动固定杆带动过滤网移动，以此更换过滤网，但是在更换滤网的过程中，无法再继续进行分离过滤的操作，连续性不强，影响分离效率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种在更换滤网清理杂质的过程中能够继续进行分离过滤的操作，杂质分离处理的连续性强，分离效率高的用于废油可再生回收初步处理设备
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种用于废油可再生回收初步处理设备，包括有机架
、
水液分离罐
、
输送管一
、
泵体一
、
第一固液分离件/>、
阀门
、
输送管二
、
第二固液分离件
、
弹簧式安全阀和单向阀，机架的底部四角处均安装有万向轮，机架上设有水液分离罐和输送管一，水液分离罐和输送管一的第一端之间设有安装在机架上的泵体一，输送管一上设有用于过滤废油内杂质的可拆卸式的第一固液分离件，输送管一上设有两个分别位于第一固液分离件左右两侧的阀门；输送管二的第一端连通在输送管一的第一端与相邻阀门的进料口之间的位置上，输送管二的第二端连通在输送管一的第二端与相邻阀门的出料口之间的位置上；输送管二上设有用于过滤废油内杂质的可拆卸式的第二固液分离件
、
位于输送管二的第一端和第二固液分离件之间的弹簧式安全阀
、
位于输送管二的第二端和第二固液分离件之间的单向阀，单向阀仅供废油从输送管二的第二端排出至输送管一
。
[0005]优选地，第一固液分离件包括有导管
、
滤网
、
对接管和插接管，输送管一上连通有两根左右相对的导管，两根导管均位于两个阀门之间，两根导管之间滑动设有内置滤网的对接管，对接管由透明材料制成，透过对接管能够观察杂质堆积的程度以及时对滤网进行清理更换，对接管的上侧连接有握把，导管的内部滑动设有与对接管插接配合的插接管，插接管的一侧突起构成滑动贯穿于导管的杆状结构
。
[0006]优选地，第一固液分离件还包括有支撑件
、
导杆和套筒，两根导管的下侧之间连接有适于支撑对接管的支撑件，支撑件为半圆形的板状构件，支撑件的上侧设有竖向设置的
导杆，对接管的前后两侧面均连接有滑动套在导杆上的套筒
。
[0007]优选地，第二固液分离件的结构相同于第一固液分离件的结构，第二固液分离件中的两根导管均连通在输送管二位于弹簧式安全阀和单向阀之间的位置上
。
[0008]优选地，还包括有支撑板一
、
滑块
、
连杆一和双向丝杆，阀门的开闭方式为手动式，机架的上部设有支撑板一，支撑板一的上部前侧滑动设有两块左右相对的滑块，左右两块滑块分别与第一固液分离件中的左右两个阀门之间转动设有连杆一，支撑板一上转动设有与滑块螺纹连接的双向丝杆，双向丝杆的一端连接有橡胶曲柄
。
[0009]优选地，还包括有连杆二，左右两个阀门分别与第一固液分离件中的左右两个插接管的杆状结构之间转动设有连杆二，连杆二用于传递动力
。
[0010]优选地，还包括有支撑板二
、
支撑架
、
导向架
、
螺杆
、
螺母和连杆三，机架的上部设有支撑板二，支撑板二的下部后侧面连接有支撑架，支撑架上设有供螺母滑移的导向架，螺杆转动设在支撑板二的上部，螺杆上螺纹连接有滑动在导向架上的螺母，螺母分别与第二固液分离件中的两根插接管的杆状结构之间转动设有用于传递动力的连杆三
。
[0011]优选地，水液分离罐包括有下部设有透明窗口的罐体
、
安装于罐体上部的搅拌机和安装于罐体内底部的加热元件，加热元件用于加热废油以通过蒸发的方式使水液从废油中分离出，泵体一连通于罐体的下部
。
[0012]优选地，还包括有排水管和导流板，排水管连通于罐体的上部，罐体的上部连接有多块从高往低间隔排列的导流板，搅拌机的轴杆转动贯穿于导流板，导流板的表面具有疏油涂层，导流板靠近排水管的一端向下倾斜，除最下方的导流板，其余导流板的下端均位于下一块导流板的上方，最下方的导流板的下端位于排水管中
。
[0013]优选地，还包括有油液反应罐
、
泵体二和连接管，机架上设有两个前后相对的油液反应罐，油液反应罐位于罐体的右方，输送管一的第二端连通于两个油液反应罐中的其中一个油液反应罐的上部，泵体二设在输送管一所连通的油液反应罐的下部，泵体二上设有连通在另一个油液反应罐上部的连接管
。
[0014]本专利技术在克服现有技术缺点的基础上，所能够达到的有益效果有：
1、
清理更换第一固液分离件时，通过弹簧式安全阀自动开闭以供废油同步更换流道，从而绕过第一固液分离件流通于输送管二中的第二固液分离件，以此便于继续进行分离过滤的操作，连续性强，分离处理的效率高
。
[0015]2、
关闭两侧阀门以停止输送废油和避免废油回流，从而在清理更换第一固液分离件时，便于取出第一固液分离件，防止废油泄露
。
[0016]3、
在连杆一和连杆二的传动作用下，仅转动双向丝杆便能够同步阀门的开闭和插接管于对接管的锁定和解锁，各个步骤相互关联，相互协同，达到了同步性高的技术效果
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的装配示意图
。
[0018]图2为本专利技术的俯视图
。
[0019]图3为本专利技术输送管一和输送管二等部件的示意图
。
[0020]图4为本专利技术第一固液分离件的示意图
。
[0021]图5为本专利技术导管和对接管的爆炸图，其中导管和对接管为全剖
。
[0022]图6为本专利技术支撑板一和支撑板二的示意图
。
[0023]图7为本专利技术连杆一和连杆二的示意图
。
[0024]图8为本专利技术连杆三的示意图...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于废油可再生回收初步处理设备，包括有机架（1）
、
水液分离罐
、
输送管一（4）
、
泵体一（3）和第一固液分离件，机架（1）上设有水液分离罐，水液分离罐和输送管一（4）的第一端之间设有泵体一（3），输送管一（4）上设有可拆卸式的第一固液分离件，其特征在于，还包括有阀门（9）
、
输送管二（5）
、
第二固液分离件
、
弹簧式安全阀（
10
）和单向阀（
11
），输送管一（4）上设有两个分别位于第一固液分离件两侧的阀门（9）；输送管二（5）的第一端连通在输送管一（4）的第一端与相邻阀门（9）的进料口之间的位置上，输送管二（5）的第二端连通在输送管一（4）的第二端与相邻阀门（9）的出料口之间的位置上；输送管二（5）上设有可拆卸式的第二固液分离件
、
位于输送管二（5）的第一端和第二固液分离件之间的弹簧式安全阀（
10
）
、
位于输送管二（5）的第二端和第二固液分离件之间的单向阀（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于废油可再生回收初步处理设备，其特征在于，第一固液分离件包括有导管（
12
）
、
滤网（
18
）
、
对接管（
13
）和插接管（
14
），输送管一（4）上连通有两根导管（
12
），两根导管（
12
）均位于两个阀门（9）之间，两根导管（
12
）之间滑动设有内置滤网（
18
）的对接管（
13
），导管（
12
）的内部滑动设有与对接管（
13
）插接配合的插接管（
14
），插接管（
14
）的一侧突起构成滑动贯穿于导管（
12
）的杆状结构
。3.
根据权利要求2所述的一种用于废油可再生回收初步处理设备，其特征在于，第一固液分离件还包括有支撑件（
15
）
、
导杆（
16
）和套筒（
17
），两根导管（
12
）之间连接有适于支撑对接管（
13
）的支撑件（
15
），支撑件（
15
）的上侧设有导杆（
16
），对接管（
13
）的侧面连接有滑动套在导杆（
16
）上的套筒（
17
）
。4.
根据权利要求2或权利要求3任意一项所述的一种用于废油可再生回收初步处理设备，其特征在于，第二固液分离件的结构相同于第一固液分离件的结构，第二固液分离件中的两根导管（
12
）均连通在输送管二（5）位于弹簧式安全阀（
10
）和单向阀（
11
）之间的位置上
。5.
根据权利要求2所述的一种用于废油可再生回收初步处理设备，其特征在于，还包括有支撑板一（
19
）
、
滑块（
20
）
、
连杆一（
21
）和双向丝杆（
22
），阀门（9）的开闭方式为手动式，机架（1）上设有支撑板一（
19
），支撑板一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长起，刑然，谢静静，姜国旗，
申请(专利权)人：沧州双龙润滑油品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：