本实用新型专利技术提供一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置，涉及脱泥分级技术领域，包括分级箱，所述分级箱的一侧壁且靠近顶部开设有进料孔，所述分级箱的一侧壁且靠近中心处开设有出泥孔，所述分级箱的内部开设有储水腔和分级腔，所述储水腔和分级腔的一侧壁且靠近顶部相互连通，所述分级腔的内部固定有过滤弧板，所述过滤弧板的内设有转杆，所述转杆的表面套设并固定有螺旋叶片，所述转杆的一端与分级腔内壁轴承转动连接。本实用新型专利技术中通过矿物从网板上滑动，这时再通过水泵把储水腔内的水抽出并通过连接管从高压喷头喷出，可以起到清洗矿物表面吸附的泥土的效果，进而使矿物恢复原本的现状，从而可以达到提高分级质量和效率的作用。从而可以达到提高分级质量和效率的作用。从而可以达到提高分级质量和效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置
[0001]本技术涉及脱泥分级
，尤其涉及一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置。
技术介绍
[0002]分级是矿物加工的一个重要准备作业，分级作业的好坏会直接影响选矿厂后续作业的指标。进行分级的设备有很多，螺旋分级机只是其众多设备中的一种。螺旋分级机结构紧凑、使用方便、能与磨矿机组成闭路自流，在选厂中仍被广泛使用。但是螺旋分级机占地面积大，分级效率低，也限制了其应用。近年来，在一段磨矿分级作业中，也出现了用旋流器代替螺旋分级机与磨矿机闭路的趋势。
[0003]现有的分级装置通常在对矿物进行分级过程中，由于矿物表面会吸附大量泥土使矿物整体体积变大，进而容易影响矿物分级质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在分级装置通常在对矿物进行分级过程中，由于矿物表面会吸附大量泥土使矿物整体体积变大，进而容易影响矿物分级质量的问题，而提出的一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置，包括分级箱，所述分级箱的一侧壁且靠近顶部开设有进料孔，所述分级箱的一侧壁且靠近中心处开设有出泥孔，所述分级箱的内部开设有储水腔和分级腔，所述储水腔和分级腔的一侧壁且靠近顶部相互连通，所述分级腔的内部固定有过滤弧板，所述过滤弧板的内设有转杆，所述转杆的表面套设并固定有螺旋叶片，所述转杆的一端与分级腔内壁轴承转动连接，所述转杆的另一端贯穿风分级箱并与其轴承转动连接，所述分级箱的一侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆一端固定连接，所述分级箱的一侧壁固定有水泵，所述水泵输出端与储水腔相互连通，所述水泵的顶部固定并连通有连接管，所述储水腔的顶部内壁等间距固定有有高压喷头，所述连接管的另一端贯穿分级箱顶部并与高压喷头相互连通。
[0006]优选的，所述分级箱的底部且靠近四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部为梯形。
[0007]优选的，所述储水腔的一侧壁且位于进料孔和出泥孔下方分别固定有网板和过滤板，所述网板和过滤板的另一端与储水腔内壁固定连接。
[0008]优选的，所述过滤弧板的两端顶部固定有斜板，所述斜板的另一端与分级腔内壁固定连接。
[0009]优选的，所述过滤弧板的底部等间距固定有隔板，所述分级腔的底部固定有梯形板，所述隔板的底部分别与梯形板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述分级箱的一侧壁固定并连通有进水管和出水管，所述过滤弧板上的
孔从左往右依次变大。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过矿物从网板上滑动，这时再通过水泵把储水腔内的水抽出并通过连接管从高压喷头喷出，可以起到清洗矿物表面吸附的泥土的效果，进而使矿物恢复原本的现状，从而可以达到提高分级质量和效率的作用。
[0013]2、本技术中，通过水泵把储水腔内部水抽出，这时再通过连接管把水从高压喷头喷出洗去矿物表面泥土，这时泥水会从网板穿过落入到过滤板上，可以起到过滤泥水中泥的效果，从而可以达到使储水腔内的水进行循环使用的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置的整体结构平面图；
[0016]图3为本技术提出一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置的整体结构剖视图。
[0017]图例说明：1、分级箱；2、支撑腿；3、进料孔；4、出泥孔；5、储水腔；6、网板；7、过滤板；8、分级腔；9、过滤弧板；10、斜板；11、转杆；12、螺旋叶片；13、驱动电机；14、隔板；15、梯形板；16、高压喷头；17、水泵；18、连接管；19、进水管；20、出水管。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置，包括分级箱1，分级箱1的一侧壁且靠近顶部开设有进料孔3，分级箱1的一侧壁且靠近中心处开设有出泥孔4，分级箱1的内部开设有储水腔5和分级腔8，储水腔5和分级腔8的一侧壁且靠近顶部相互连通，分级腔8的内部固定有过滤弧板9，过滤弧板9的内设有转杆11，转杆11的表面套设并固定有螺旋叶片12，转杆11的一端与分级腔8内壁轴承转动连接，转杆11的另一端贯穿风分级箱1并与其轴承转动连接，分级箱1的一侧壁固定有驱动电机13，驱动电机13的输出端与转杆11一端固定连接，分级箱1的一侧壁固定有水泵17，水泵17输出端与储水腔5相互连通，水泵17的顶部固定并连通有连接管18，储水腔5的顶部内壁等间距固定有有高压喷头16，连接管18的另一端贯穿分级箱1顶部并与高压喷头16相互连通。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，通过分级箱1的一侧壁且靠近顶部开设有进料孔3，可以起到把矿物输送进入到网板6上的效果，通过分级箱1的一侧壁且靠近中心处开设有出泥孔4，可以起到出泥的效果，通过分级箱1的内部开设有储水腔5和分级腔8，储水腔5和分级腔8的一侧壁且靠近顶部相互连通，可以起到使网板6上的矿物进入到分级腔8内部的效果，通过分级腔8的内部固定有过滤弧板9，过滤弧板9的内设有转杆11，转杆11的表面套设并固定有螺旋叶片12，转杆11的一端与分级腔8内壁轴承转动连接，转杆11的另一端贯穿风
分级箱1并与其轴承转动连接，分级箱1的一侧壁固定有驱动电机13，驱动电机13的输出端与转杆11一端固定连接，可以起到使驱动电机13带动转杆11转动，转杆11转动带动螺旋叶片12转动输送矿物的效果，通过分级箱1的一侧壁固定有水泵17，水泵17输出端与储水腔5相互连通，水泵17的顶部固定并连通有连接管18，储水腔5的顶部内壁等间距固定有有高压喷头16，连接管18的另一端贯穿分级箱1顶部并与高压喷头16相互连通，可以起到使水泵17把储水腔5内部水抽出，这时再通过连接管18把水从高压喷头16喷出洗去矿物表面泥土的效果。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，分级箱1的底部且靠近四角处均固定有支撑腿2，支撑腿2的底部为梯形；储水腔5的一侧壁且位于进料孔3和出泥孔4下方分别固定有网板6和过滤板7，网板6和过滤板7的另一端与储水腔5内壁固定连接；过滤弧板9的两端顶部固定有斜板10，斜板10的另一端与分级腔8内壁固定连接；过滤弧板9的底部等间距固定有隔板14，分级腔8的底部固定有梯形板15，隔板14的底部分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿专用箱式脱泥分级装置，包括分级箱(1)，其特征在于：所述分级箱(1)的一侧壁且靠近顶部开设有进料孔(3)，所述分级箱(1)的一侧壁且靠近中心处开设有出泥孔(4)，所述分级箱(1)的内部开设有储水腔(5)和分级腔(8)，所述储水腔(5)和分级腔(8)的一侧壁且靠近顶部相互连通，所述分级腔(8)的内部固定有过滤弧板(9)，所述过滤弧板(9)的内设有转杆(11)，所述转杆(11)的表面套设并固定有螺旋叶片(12)，所述转杆(11)的一端与分级腔(8)内壁轴承转动连接，所述转杆(11)的另一端贯穿风分级箱(1)并与其轴承转动连接，所述分级箱(1)的一侧壁固定有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与转杆(11)一端固定连接，所述分级箱(1)的一侧壁固定有水泵(17)，所述水泵(17)输出端与储水腔(5)相互连通，所述水泵(17)的顶部固定并连通有连接管(18)，所述储水腔(5)的顶部内壁等间距固定有有高压喷头(16)，所述连接管(18)的另一端贯穿分级箱(1)顶部并与高压喷头(16)相互连通。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贞祥，宋远飞，周洁，刘柱，
申请(专利权)人：山东金玺泰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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