【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石英晶体，尤其涉及一种石英晶体谐振器的封装设备。
技术介绍
1、石英晶体谐振器在制造过程中，需通过半自动封焊机点焊滚焊，通过电极放电使基座(pkg)与金属盖(l id)熔接进行密封封装，从而保证它的电气特性；封装的原理是点焊使用圆形电极在一定的加压条件下，压住金属盖的边缘，放电使金属盖(l id)固定在基座(pkg)上；在其基础上进行滚焊，同样使用圆形电极在一定的加压条件下，压住金属盖的边缘，下部的工作台以一定的速度移动的同时，电流断续流过电极和金属盖；这时在盖的边缘由于接触阻抗，而产生焦尔热熔化金属盖的电镀层及基座(pkg)金属环的电镀层、使金属盖与基座(pkg)焊接在一起；从而达到制品的密封效果；
2、现有技术中，封装点焊吸嘴吸附细长的3215规格的l id在旋转时，吸附不住造成lid歪斜；封焊滚焊最小电极轮厚度规格为1mm，由于3215规格短边原因，使用1mm电极轮无论如何调整位置都会造成短路击穿或滚到轮子边缘的情况，故有待改进。
3、因此，有必要提供一种新的石英晶体谐振器的封装设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是提供一种通过移动机构，可以将放置架上的金属盖移动到相对应的基座上，同时可以防止在旋转时，造成金属盖的歪斜，从而影响其封装；通过转动机构和滚焊机构，使滚焊轮移动到金属盖的边缘上，再通过液压杆可以为其提供压力，同时工作台以一定的速度移动，且电流断续流过金属盖，使得金属盖与基座焊接在一起的石英晶体谐振器
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的石英晶体谐振器的封装设备包括：底板，所述底板的顶部固定安装有放置架，所述底板的顶部固定安装有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块上均设置有移动机构，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的上方设置有加工台，所述加工台上固定安装有多个磁铁盘，所述底座上设置有转动机构，所述底板的顶部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上设置有滚焊机构，所述底板的顶部固定安装有传送组件；所述移动机构包括有第一电机、第三支撑块、第二电机、第一支撑臂、第二支撑臂和第三电机，所述第一电机固定安装在第一支撑块的顶部，所述第一电机的输出轴上固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂通过转轴转动连接，所述第三电机固定安装在第二支撑臂上，所述第三电机的输出轴与转轴固定连接。
3、作为本专利技术的进一步方案，所述移动机构还包括有第四电机和第三支撑臂，所述第四电机固定安装在第二支撑臂上，所述第四电机的输出轴上固定安装有第三支撑臂。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述移动机构还包括有调节块和第五电机，所述调节块与第三支撑臂通过转轴转动连接，所述第五电机固定安装在第三支撑臂上，所述第五电机的输出轴与转轴固定连接。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述移动机构还包括有连接杆、吸附件和两个吸附口，所述连接杆的顶端与调节块固定连接，所述吸附件与连接杆相适配并通过螺丝固定连接，所述吸附件的底部设置有两个吸附口。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述移动机构还包括有气管连接口和两个固定孔，所述气管连接口设置在吸附件上，两个所述固定孔均设置在吸附件上。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述转动机构包括有环形凹槽和多个限位杆，所述环形凹槽开设在底座上，多个所述限位杆均与加工台固定连接，多个所述限位杆均与环形凹槽相适配。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述转动机构还包括有内螺纹套和转动电机，所述内螺纹套与加工台的底部固定连接，所述转动电机与底座固定连接。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述转动机构还包括有转动齿轮，所述转动齿轮固定安装在转动电机的输出轴上，所述转动齿轮与内螺纹套相适配。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述滚焊机构包括有支撑杆、伸缩杆、连接块和液压杆，所述支撑杆固定安装在第二支撑块的顶部，所述支撑杆与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的输出轴与连接块固定连接，所述液压杆与连接块固定连接。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述滚焊机构还包括有连接座和滚焊轮，所述连接座与液压杆的输出轴固定连接，所述滚焊轮通过转轴与连接座转动连接。
12、与相关技术相比较，本专利技术提供的石英晶体谐振器的封装设备具有如下有益效果：
13、1、本专利技术通过移动机构，将吸附件与连接杆通过螺杆拧入固定孔中，使之固定连接，从而实现对吸附件的限位，使之便于使用，再通过吸附件底部设置的两个吸附口可以将放置架上的金属盖移动到相对应的基座上，使之便于封装，且吸附件上设置有气管连接口，可以实现控制气压与吸附口之间的传导，便于对金属盖的移动；
14、2、本专利技术通过转动机构和滚焊机构，通过伸缩杆和液压杆,使滚焊轮移动到金属盖的边缘上，再通过液压杆可以为其提供压力，同时启动转动电机，使转动齿轮啮合内螺纹套，使加工台以一定的速度移动，且电流断续流过金属盖，使得金属盖与基座焊接在一起，从而达到封装的效果。
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1.一种石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有放置架，所述底板的顶部固定安装有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块上均设置有移动机构，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的上方设置有加工台，所述加工台上固定安装有多个磁铁盘，所述底座上设置有转动机构，所述底板的顶部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上设置有滚焊机构，所述底板的顶部固定安装有传送组件；
2.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述移动机构还包括有第四电机和第三支撑臂，所述第四电机固定安装在第二支撑臂上，所述第四电机的输出轴上固定安装有第三支撑臂。
3.根据权利要求2所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述移动机构还包括有调节块和第五电机，所述调节块与第三支撑臂通过转轴转动连接，所述第五电机固定安装在第三支撑臂上，所述第五电机的输出轴与转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述移动机构还包括有连接杆、吸附件和两个吸附口，所述连接杆的顶端与调节块固定连接，所述吸附件与连接杆相适配
5.根据权利要求4所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述移动机构还包括有气管连接口和两个固定孔，所述气管连接口设置在吸附件上，两个所述固定孔均设置在吸附件上。
6.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述转动机构包括有环形凹槽和多个限位杆，所述环形凹槽开设在底座上，多个所述限位杆均与加工台固定连接，多个所述限位杆均与环形凹槽相适配。
7.根据权利要求6所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述转动机构还包括有内螺纹套和转动电机，所述内螺纹套与加工台的底部固定连接，所述转动电机与底座固定连接。
8.根据权利要求7所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述转动机构还包括有转动齿轮，所述转动齿轮固定安装在转动电机的输出轴上，所述转动齿轮与内螺纹套相适配。
9.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述滚焊机构包括有支撑杆、伸缩杆、连接块和液压杆，所述支撑杆固定安装在第二支撑块的顶部，所述支撑杆与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的输出轴与连接块固定连接，所述液压杆与连接块固定连接。
10.根据权利要求9所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述滚焊机构还包括有连接座和滚焊轮，所述连接座与液压杆的输出轴固定连接，所述滚焊轮通过转轴与连接座转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有放置架，所述底板的顶部固定安装有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块上均设置有移动机构，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的上方设置有加工台，所述加工台上固定安装有多个磁铁盘，所述底座上设置有转动机构，所述底板的顶部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上设置有滚焊机构，所述底板的顶部固定安装有传送组件；
2.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述移动机构还包括有第四电机和第三支撑臂，所述第四电机固定安装在第二支撑臂上，所述第四电机的输出轴上固定安装有第三支撑臂。
3.根据权利要求2所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述移动机构还包括有调节块和第五电机，所述调节块与第三支撑臂通过转轴转动连接，所述第五电机固定安装在第三支撑臂上，所述第五电机的输出轴与转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述移动机构还包括有连接杆、吸附件和两个吸附口，所述连接杆的顶端与调节块固定连接，所述吸附件与连接杆相适配并通过螺丝固定连接，所述吸附件的底部设置有两个吸附口。
5.根据权利要求4所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：石佳霖，汪家辉，詹超，虞亚军，石飞，陈勇伟，
申请(专利权)人：东晶电子金华有限公司，
类型：发明
国别省市：
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