【技术实现步骤摘要】
本申请涉及航空制造领域，特别是一种紧固件钉头凹凸量快速检测装置和检测方法。
技术介绍
1、目前，在飞机制造中沉头紧固件使用量非常庞大，沉头紧固件安装完成后的钉头凹凸量要求非常高，基本在±0.1mm之内，在飞机实际制造过程中，很难快速地判断沉头紧固件凹凸量是否合格，采用光学测量又非常耗时，不宜在批量制造中使用。因此，急需一种能够灵活快速的检测和判断钉头凹凸量的装置。
技术实现思路
1、本申请提供了一种紧固件钉头凹凸量快速检测装置和检测方法，能够灵活快速的检测和判断紧固件钉头相对零件表面凹凸量是否合格，通用性较高，同时能够适应不同种类的沉头紧固件。
2、一种紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，该检测装置含有凸出量检测块、凹入量检测块和工具本体，所述的工具本体是一个可以手持的杆状结构，所述的凸出量检测块和凹入量检测块分别连接在工具本体的两端。
3、所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，凸出量检测块含有连接端和检测端，连接端设有带外螺纹的连接轴，该连接轴与工具本体端头的内螺纹孔匹配，检测端为“e”字形结构，含有一字排列的三个凸出检测爪，两侧检测爪的高度大于中间检测爪的高度，其高度差为紧固件钉头凸出量的最大值。
4、所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，凹入量检测块含有连接端和检测端，连接端设有带外螺纹的连接轴，该连接轴与工具本体另一端头的内螺纹孔匹配，检测端为“e”字形结构，含有一字排列的三个凸出检测爪，两侧检测爪的高度小于中间检测爪的高度
5、所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，所述凸出量检测块或凹入量检测块检测端的中间检测爪的直径小于紧固件钉头直径，两侧检测爪之间的最近距离大于紧固件钉头直径。
6、一种紧固件钉头凹凸量检测方法，其特征在于包含以下内容；1)使用上述的紧固件钉头凹凸量检测装置；2)目测紧固件钉头相对零件表面是凸出状态或凹入状态；3)对凸出状态的紧固件钉头，选用凸出量检测块检测，将凸出量检测块检测端的中间检测爪垂直放于紧固件钉头处，将凸出量检测块检测端两侧检测爪接近零件表面，如果两侧检测爪不能同时贴合在零件表面，则说明紧固件钉头相对零件表面的凸出量超标，为不合格；如果两侧检测爪能同时贴合在零件表面，则说明紧固件钉头相对零件表面的凸出量没有超标，为合格；4)对凹入状态的紧固件钉头，选用凹入量检测块检测，将凹入量检测块检测端的中间检测爪垂直放于紧固件钉头处，将凹入量检测块检测端两侧检测爪接近零件表面，如果两侧检测爪不能同时贴合在零件表面，则说明紧固件钉头相对零件表面的凹入量没有超标，为合格；如果两侧检测爪能同时贴合在零件表面，则说明紧固件钉头相对零件表面的凹入量超标，为不合格。
7、本申请的有益效果在于：针对沉头紧固件在安装时需要检测钉头凹凸量的情况，本申请提出的一种紧固件钉头凹凸量快速检测装置，能够快速检测和判断钉头凹凸量是否合格，该结构的另一个优点是可根据不同直径、不同种类紧固件更换检测块，当凸出量检测块、凹入量检测块与工具本体通过内外螺纹啮合紧即可正常使用，无需额外校正。
8、以下结合附图及实施例对本申请作进一步的详细描述。
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1.一种紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，该检测装置含有凸出量检测块、凹入量检测块和工具本体，所述的工具本体是一个可以手持的杆状结构，所述的凸出量检测块和凹入量检测块分别连接在工具本体的两端。
2.如权利要求1所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，凸出量检测块含有连接端和检测端，连接端设有带外螺纹的连接轴，该连接轴与工具本体端头的内螺纹孔匹配，检测端为“E”字形结构，含有一字排列的三个凸出检测爪，两侧检测爪的高度大于中间检测爪的高度，其高度差为紧固件钉头凸出量的最大值。
3.如权利要求1所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，凹入量检测块含有连接端和检测端，连接端设有带外螺纹的连接轴，该连接轴与工具本体另一端头的内螺纹孔匹配，检测端为“E”字形结构，含有一字排列的三个凸出检测爪，两侧检测爪的高度小于中间检测爪的高度，其高度差为紧固件钉头凹入量的最大值。
4.如权利要求2或3所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，所述凸出量检测块或凹入量检测块检测端的中间检测爪的直径小于紧固件钉头直径，两侧检测爪之间的最近距离大于紧固件钉头直径
5.一种紧固件钉头凹凸量检测方法，其特征在于包含以下内容；1)使用如权利要求1或2或3或4所述的紧固件钉头凹凸量检测装置；2)目测紧固件钉头相对零件表面是凸出状态或凹入状态；3)对凸出状态的紧固件钉头，选用凸出量检测块检测，将凸出量检测块检测端的中间检测爪垂直放于紧固件钉头处，将凸出量检测块检测端两侧检测爪接近零件表面，如果两侧检测爪不能同时贴合在零件表面，则说明紧固件钉头相对零件表面的凸出量超标，为不合格；如果两侧检测爪能同时贴合在零件表面，则说明紧固件钉头相对零件表面的凸出量没有超标，为合格；4)对凹入状态的紧固件钉头，选用凹入量检测块检测，将凹入量检测块检测端的中间检测爪垂直放于紧固件钉头处，将凹入量检测块检测端两侧检测爪接近零件表面，如果两侧检测爪不能同时贴合在零件表面，则说明紧固件钉头相对零件表面的凹入量没有超标，为合格；如果两侧检测爪能同时贴合在零件表面，则说明紧固件钉头相对零件表面的凹入量超标，为不合格。
...【技术特征摘要】
1.一种紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，该检测装置含有凸出量检测块、凹入量检测块和工具本体，所述的工具本体是一个可以手持的杆状结构，所述的凸出量检测块和凹入量检测块分别连接在工具本体的两端。
2.如权利要求1所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，凸出量检测块含有连接端和检测端，连接端设有带外螺纹的连接轴，该连接轴与工具本体端头的内螺纹孔匹配，检测端为“e”字形结构，含有一字排列的三个凸出检测爪，两侧检测爪的高度大于中间检测爪的高度，其高度差为紧固件钉头凸出量的最大值。
3.如权利要求1所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，凹入量检测块含有连接端和检测端，连接端设有带外螺纹的连接轴，该连接轴与工具本体另一端头的内螺纹孔匹配，检测端为“e”字形结构，含有一字排列的三个凸出检测爪，两侧检测爪的高度小于中间检测爪的高度，其高度差为紧固件钉头凹入量的最大值。
4.如权利要求2或3所述的紧固件钉头凹凸量检测装置，其特征在于，所述凸出量检测块或凹入量检测块检测端的中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：周莹，韩栋，魏柏林，郭文娟，郝浩杰，
申请(专利权)人：中航西安飞机工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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