【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎模具，具体涉及一种轮胎模具铸造石膏圈。
技术介绍
1、轮胎模具铸造时，如图1所示，以石膏圈1作为内模，金属模3作为外模，两者配合共同构成型腔，注入熔液后等待冷却成型铸模2，铸模2经加工后即可作为轮胎模具用于轮胎硫化成型。
2、石膏圈1通常由多个从硅橡胶模转印过来的石膏型配圈而成，传统石膏型可以划分为两个部分，如图2所示，中间的成型部5与两侧的支撑部20。在铸造时，支撑部20虽然参与铸模成型，但其并不对应铸模2上的关键部位；而在石膏型制作时支撑部20同样需要大量石膏，且无法重复利用，损耗较大。
3、有鉴于上述现有技术存在的问题，本专利技术结合相关领域多年的设计及使用经验，设计制造了一种轮胎模具铸造石膏圈，来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本专利技术提供的一种轮胎模具铸造石膏圈，能够有效节约石膏用量，同时提高石膏圈配圈效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种轮胎模具铸造石膏圈，包括多个能够拼接成环状的石膏型，每个所述石膏型均设有成型部，所述成型部对应轮胎铸模型腔，所述成型部轴向方向至少一端可拆卸连接有定位环。
3、优选的，所述定位环上设有第一定位销孔和连接孔；
4、与所述定位环连接的所述成型部端面上设有第二定位销孔和固定螺孔，所述第一定位销孔与第二定位销孔对应，所述连接孔与所述固定螺孔对应；
5、所述定位环与所述成型部通过定位销和螺钉连接。p>
6、优选的，所述成型部轴向方向两端均设有定位环时，所述成型部两端面上对应的固定螺孔的中心线重合。
7、优选的，所述第一定位销孔设为贯穿定位环的通孔；
8、定位销能够从第一定位销孔中取出。
9、优选的，与固定螺孔连接的螺钉上包覆有弹性材料，所述弹性材料在受热后能够软化。
10、优选的，所述定位环的环形外侧面涂覆有透气材料。
11、优选的，所述定位环由若干段弧形块拼接而成；
12、进一步的，所述弧形块一端设为下凹台阶，所述弧形块另一端设为上凹台阶，相邻弧形块两端通过下凹台阶和上凹台阶配合实现拼接。
13、优选的，相邻所述弧形块端部之间设有缝隙。
14、优选的，相邻所述弧形块的缝隙=环缝总间隙/缝隙个数；
15、所述环缝总间隙=加热前后温度差*（定位环线膨胀系数-石膏型线膨胀系数）*π*定位环中径。
16、优选的，所述石膏型间的配合面与所述弧形块端部间的缝隙相互错位。
17、该专利技术的有益之处在于：
18、1.由于支撑部虽然参与铸模成型，但是其并不对应铸模上关键部位的成型，且同一尺寸轮胎所用石膏型支撑部一般相同，本专利技术利用定位环替代原来石膏型的支撑部，不仅减少了石膏的使用，而且可以重复使用。此外，在组装配合时，定位环能起到定位作用，无需传统石膏型配合时再通过边测量支撑部边找正的配合方式，有效提高了配合速度。
19、2.本专利技术利用定位销可以降低石膏圈配圈难度与复杂程度，提高配圈速度，定位完成后将定位销取出是为了避免热膨胀对配合的影响。
20、3.本专利技术定位环与石膏型连接的螺钉上包覆有弹性材料，该弹性材料可以抵消定位环与石膏型材质不同、在铸造时因热膨胀量不同引起的变形问题，由于定位环热膨胀变化大于石膏型的变化，定位环有向外侧膨胀的趋势，该弹性材料受热软化，抵消定位环的热膨胀量，使石膏型不会被定位环带动向外移动；同时为螺钉的热膨胀空出空间，防止热膨胀导致石膏型产生裂缝等问题，影响铸模的成型质量。
21、4.本专利技术定位环的分段式拼接结构，而且相邻弧形块端部之间设有缝隙，当定位环因热膨胀而产生的位移时，间隙的存在给定位环端面向外膨胀预留了空间，从而减小定位环整体向外膨胀趋势，有效缩小了定位环膨胀位移量，防止了定位环带动石膏型位移，提高了成型精度。
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1.一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，包括多个能够拼接成环状的石膏型，每个所述石膏型均设有成型部（11），所述成型部（11）对应轮胎铸模型腔，所述成型部（11）轴向方向至少一端可拆卸连接有定位环（12）。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，所述定位环（12）上设有第一定位销孔（15）和连接孔（13）；
3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，所述成型部（11）轴向方向两端均设有定位环（12）时，所述成型部（11）两端面上对应的固定螺孔的中心线重合。
4.根据权利要求2所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，所述第一定位销孔（15）设为贯穿定位环（12）的通孔；
5.根据权利要求2所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，与固定螺孔连接的螺钉（14）上包覆有弹性材料，所述弹性材料在受热后能够软化。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，所述定位环（12）的环形外侧面涂覆有透气材料。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于
8.根据权利要求7所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，相邻所述弧形块（19）端部之间设有缝隙。
9.根据权利要求8所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，相邻所述弧形块（19）的缝隙=环缝总间隙/缝隙个数；
10.根据权利要求8所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，所述石膏型间的配合面与所述弧形块（19）端部间的缝隙相互错位。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，包括多个能够拼接成环状的石膏型，每个所述石膏型均设有成型部（11），所述成型部（11）对应轮胎铸模型腔，所述成型部（11）轴向方向至少一端可拆卸连接有定位环（12）。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，所述定位环（12）上设有第一定位销孔（15）和连接孔（13）；
3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，所述成型部（11）轴向方向两端均设有定位环（12）时，所述成型部（11）两端面上对应的固定螺孔的中心线重合。
4.根据权利要求2所述的一种轮胎模具铸造石膏圈，其特征在于，所述第一定位销孔（15）设为贯穿定位环（12）的通孔；
5.根据权利要求2所述的一种轮胎模具铸造石膏圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，任宪臣，吴媛，张胜超，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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