【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷加工，具体为一种氧化锆珠多尺寸成型设备及方法。
技术介绍
1、陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
2、公开号cn202490601u公开了一种陶瓷微珠生坯的成型装置，通过采用振动使浆料受剪切力和重力共同作用而滴落代替漏斗型的受重力和压力滴落，保证每次滴落的液珠为单颗，而且滴落液珠的尺寸波动范围缩小，能够较精准地控制成球微珠的尺寸，避免连体珠和巨型珠的产生，而且采用多孔振动容器，每次能够成批量地制备液珠，极大提高生产效率和珠体成，生产不同直径的微珠时，采用更换不同底部孔径的管状滴定容器，或者更换滴定容器底部孔板，或者结合不同形状的引导体控制滴落液珠的大小，达到所需制备微珠的直径大小，代替调节漏斗口大小，方便快捷，操作简单，而且液珠成球的尺寸容易控制，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
3、该陶瓷微珠生坯的成型装置将浆料滴落到收集池中，经过加热装置对浆料进行加热成型，其中现有的装置仅仅可以生产单一尺寸的氧化锆珠，且即便通过更换滴定喷头，也会导致滴落到收集池内不同尺寸的氧化锆珠混合在一起，甚至出现粘连的现象，需要后期人工分离，影响氧化锆珠的成型质量。<...
【技术保护点】
1.一种氧化锆珠多尺寸成型设备，包括设置在底座(1)上且顶端端面开设收集池(3)的收集块(2)、设置在收集池(3)内的收集液、设置在底座(1)上并位于收集池(3)开口上方可形成多尺寸氧化锆珠的滴定机构、以及设置在滴定机构上并位于收集池(3)内对在收集液内成型氧化锆珠收集的收集组件，其特征在于，收集组件包括设置在滴定机构上的升降组件、穿设于收集池(3)且顶侧连接升降组件输出端的浸泡块(15)、以及设置在浸泡块(5)顶端开设浸泡槽(16)内的第一限位板(21)和第二限位板(22)，第一限位板(21)可拆卸安装在浸泡槽(16)底端开口上，且第一限位板(21)通过固定杆(23)平行设置在第二限位板(22)下方；
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：第一限位板(21)底端两侧位置上均开设有卡槽(24)，且浸泡槽(16)底端开口的侧壁位置上固定设置有与卡槽(24)相匹配的卡块(25)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：滴定机构包括两根相互平行且底端垂直设置在底座(1)上且位于收集块(2)两侧位置上的竖杆(4)
4.根据权利要求3所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：滴定组件包括多个固定设置在滴定块(8)底端端面上的定位管(27)、平行设置在滴定块(8)下方的安装板(13)、设置在安装板(13)上且顶端可与定位管(27)连接的多个滴定头(28)、以及设置在横杆(5)上控制滴定头(28)与定位管(27)连接的控制件。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：多个滴定头(28)在安装板(13)上呈矩形阵列排布，且相邻两列的滴定头(28)滴定孔不同。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：控制件包括贴合横杆(5)侧面设置在横杆(5)上的滑动杆(9)、设置在滴定块(8)上并控制滑动杆(9)在横杆(5)上滑动的控制结构、两个垂直设置在滑动杆(9)顶侧两端位置上的安装气缸(10)、以及两个对称设置在安装板(13)两侧侧面上并位于安装气缸(10)下方的连接块(14)，安装气缸(10)输出端贯穿横杆(5)并连接位于下方的连接块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：控制结构包括平行横杆(9)设置在滴定块(8)上方的调节丝杆(12)、以及通过螺纹连接套设于调节丝杆(12)杆身上的调节块(11)，调节块(11)固定设置在滑动杆(9)；调节丝杆(12)通过电机驱动。
8.根据权利要求7所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：升降组件包括设置在浸泡块(15)顶侧上的连接杆(18)、一端固定设置在连接杆(18)顶端上的伸缩杆(20)、设置在横杆(5)上并连接伸缩杆(20)的升降件、以及套设于伸缩杆(20)上的弹簧，弹簧两端分别连接升降件和连接杆(18)顶端。
9.根据权利要求8所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：升降件包括沿竖直方向设置在收集块(2)顶端端面上的升降丝杆(6)、设置在横杆(5)上且输出端连接升降丝杆(6)顶端的升降电机(26)、通过螺纹连接套设于升降丝杆(6)杆身上并连接伸缩杆(20)和弹簧的升降块(7)。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种氧化锆珠多尺寸成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种氧化锆珠多尺寸成型设备，包括设置在底座(1)上且顶端端面开设收集池(3)的收集块(2)、设置在收集池(3)内的收集液、设置在底座(1)上并位于收集池(3)开口上方可形成多尺寸氧化锆珠的滴定机构、以及设置在滴定机构上并位于收集池(3)内对在收集液内成型氧化锆珠收集的收集组件，其特征在于，收集组件包括设置在滴定机构上的升降组件、穿设于收集池(3)且顶侧连接升降组件输出端的浸泡块(15)、以及设置在浸泡块(5)顶端开设浸泡槽(16)内的第一限位板(21)和第二限位板(22)，第一限位板(21)可拆卸安装在浸泡槽(16)底端开口上，且第一限位板(21)通过固定杆(23)平行设置在第二限位板(22)下方；
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：第一限位板(21)底端两侧位置上均开设有卡槽(24)，且浸泡槽(16)底端开口的侧壁位置上固定设置有与卡槽(24)相匹配的卡块(25)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：滴定机构包括两根相互平行且底端垂直设置在底座(1)上且位于收集块(2)两侧位置上的竖杆(4)、横向设置在两根竖杆(4)顶端上的横杆(5)、固定设置在横杆(5)底侧侧面上并位于收集池(3)开口上方的滴定块(8)、以及设置在滴定块(8)底端端面上的滴定组件。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锆珠多尺寸成型设备，其特征在于：滴定组件包括多个固定设置在滴定块(8)底端端面上的定位管(27)、平行设置在滴定块(8)下方的安装板(13)、设置在安装板(13)上且顶端可与定位管(27)连接的多个滴定头(28)、以及设置在横杆(5)上控制滴定头(28)与定位管(27)连接的控制件。
5.根据权利要求4所述的一种氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海康，
申请(专利权)人：合肥泽可耐新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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