一种氧化锆珠的硬度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锆珠的硬度检测设备，包括底板，底板上安装有活动在氧化锆珠表面测试多个点位的多点测试装置，底板两侧均设有承重柱，两个承重柱之间设有下压组件；多点测试装置包括固定承重柱上的限位盘，设于限位盘内圆环内的轨迹齿轮，多个沿着轨迹齿轮滑动并且啮合的活动齿轮，安装于每个活动齿轮上跟随其活动的工字滑块，穿过每个工字滑块与活动齿轮啮合活动的活动齿盘，和固定在每个工字滑块上用于珠子点位测试的第二液压杆，以及设有在底板上位于轨迹齿轮中心处的驱动组件。设有在底板上位于轨迹齿轮中心处的驱动组件。设有在底板上位于轨迹齿轮中心处的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆珠的硬度检测设备


[0001]本技术涉及氧化锆珠检测设备
，具体为一种氧化锆珠的硬度检测设备。

技术介绍

[0002]氧氯化锆是一种化学物质，分子式是ZrOCI2
·
8H2O，为白色针状晶体，溶于水、甲醇、乙醇、醚、不溶于其它有机溶剂，微溶于盐酸，水溶液呈酸性。
[0003]从氧氯化锆制作开始，中间要经过锆英砂粉与碳粉混合后，按一定比例加入到沸腾氯化炉内，在1200
‑
1300℃温度下，通入氯气反应生成四氯化锆和粗四氯化硅，粗四氯化锆经水解、过滤、蒸发浓缩、冷却结晶、洗涤、甩干生产商品氧氯化锆，其中在结晶过程再将其通入成型装置里面成型珠状，然后将其冷却，在生产过后就可以直接的使用了。
[0004]在现有使用情况看，氧氯化锆珠的产品质量参差不齐，不同的珠子硬度不一样，生产产品检测的时候一般是由一个液压机测试珠子的硬度，但是的这种设备只能测试珠子一个方向上某一个点位硬度，不能全面的测试，造成测试效果不好，产生产品质量参差不齐的原因是成型的时候珠子内部进入了空气导致，珠子内部形成空腔，因此这种珠子不抗压，硬度低，为此，我们提出一种氧化锆珠的硬度检测设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氧化锆珠的硬度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锆珠的硬度检测设备，包括底板，底板上安装有活动在氧化锆珠表面测试多个点位的多点测试装置，底板两侧均设有承重柱，两个承重柱之间设有下压组件；
[0007]多点测试装置包括固定承重柱上的限位盘，设于限位盘内圆环内的轨迹齿轮，多个沿着轨迹齿轮滑动并且啮合的活动齿轮，安装于每个活动齿轮上跟随其活动的工字滑块，穿过每个工字滑块与活动齿轮啮合活动的活动齿盘，和固定在每个工字滑块上用于珠子点位测试的第二液压杆，以及设有在底板上位于轨迹齿轮中心处的驱动组件。
[0008]优选的，活动齿轮至少设置为四个活动于轨迹齿轮和活动齿盘之间，第二液压杆的输出杆顶端镶嵌有活动在珠子表面的钢球，多个工字滑块底部设有相互连接支撑的限距条，限距条通过滑杆沿着底板表面做圆弧活动。
[0009]优选的，下压组件包括吊设在两个承重柱之间的电动导轨，以及由电动导轨的滑块驱动活动的第一液压杆，第一液压杆输出杆上也设有钢球。
[0010]优选的，驱动组件包括电机，以及由电机驱动并且用于放置氧化锆珠的凹槽。
[0011]优选的，钢球是由高速钢制成的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过在氧化锆珠的表面安装有多个第一液压杆使得氧化锆珠圆弧表面多个点位都能够被测试到，然后用凹槽与活动齿盘
相对活动，使得氧化锆珠整个圆弧弧线上都能的够测试到，确保装置测试的一个精准度，可通过跟换不同生产批次的中任意一颗珠子测试，也能测试出每个车间生产批次所成型的设备是否达标，最终使得机器能够全面的测试氧化锆珠。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术下压组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术多点测试装置的结构示意图；
[0016]图4为本技术驱动组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术第二液压杆和钢球配合结构示意图；
[0018]图6为本技术珠子存在气泡的可能性示意图。
[0019]图中：1
‑
底板；2
‑
电动导轨；21
‑
第一液压杆；3
‑
限位盘；4
‑
轨迹齿轮； 5
‑
活动齿轮；6
‑
工字滑块；7
‑
活动齿盘；8
‑
第二液压杆；9
‑
钢球；10
‑
电机； 11
‑
限距条；12
‑
凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种氧化锆珠的硬度检测设备技术方案：一种氧化锆珠的硬度检测设备，包括底板1，所述底板1上安装有活动在氧化锆珠表面测试多个点位的多点测试装置，所述底板1两侧均设有承重柱，两个承重柱之间设有下压组件，此设备用于批量生产后氧化锆珠的测试，其硬度测试通过是否体内含有气泡来判断，还可以根据时间间隔判断含有气泡量的多少，具体的如下：
[0023]所述多点测试装置包括固定承重柱上的限位盘3，设于限位盘3内圆环内的轨迹齿轮4，多个沿着轨迹齿轮4滑动并且啮合的活动齿轮5，安装于每个活动齿轮5上跟随其活动的工字滑块6，穿过每个工字滑块6与活动齿轮5啮合活动的活动齿盘7，和固定在每个工字滑块6上用于珠子点位测试的第二液压杆8，以及设有在底板1上位于轨迹齿轮4中心处的驱动组件，每个第二液压杆8之间的间距设置相等，其目的是用于等位测试珠子每个点位，防止打滑情况出现，多个第二液压杆8对多个不同的生产批次珠子进行对压之后，采用逐步施压，然后通过手动控制活动齿盘7转动，使得活动齿轮5活动在轨迹齿轮4上，将测试的珠子破坏掉，以此来确认的珠子是否为良品，生产成型设备气密性是否完好。
[0024]所述活动齿轮5至少设置为四个活动于轨迹齿轮4和活动齿盘7之间，所述第二液压杆8的输出杆顶端镶嵌有活动在珠子表面的钢球9，多个所述工字滑块6底部设有相互连接支撑的限距条11，所述限距条11通过滑杆沿着底板1表面做圆弧活动，在第二液压杆8的输出杆镶嵌有钢球9方便测试多个珠子上的点位，用于多点位测试，使得装置与珠子间活动顺畅，顺利的找出气泡存在的位置。
[0025]所述下压组件包括吊设在两个承重柱之间的电动导轨2，以及由电动导轨2滑块驱
动活动的第一液压杆21，所述第一液压杆21输出杆上也设有钢球9，第一液压杆21用于给珠子下压的压力，根据压力使得珠子能与驱动组件相对固定。
[0026]所述驱动组件包括电机10，以及由电机10驱动并且用于放置氧化锆珠的凹槽12，珠子放进凹槽12时，由于有第一液压杆21向下的压力使得珠子与凹槽12相对固定，并且珠子跟随电机10驱动杆活动。
[0027]所述钢球9是由高速钢制成的，选用高速钢是因为高速钢的硬度比较高。
[0028]实施例2
[0029]由图纸6提供的氧化锆珠气泡处于边缘时，如L2可知，处于L2型珠子边缘的气泡有对珠子硬度有影响，此时可以通过逐步对第一液压杆21和第二液压杆8增加给进功率，并且当两者输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆珠的硬度检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有活动在氧化锆珠表面测试多个点位的多点测试装置，所述底板(1)两侧均设有承重柱，两个承重柱之间设有下压组件；所述多点测试装置包括固定承重柱上的限位盘(3)，设于限位盘(3)内圆环内的轨迹齿轮(4)，多个沿着轨迹齿轮(4)滑动并且啮合的活动齿轮(5)，安装于每个活动齿轮(5)上跟随其活动的工字滑块(6)，穿过每个工字滑块(6)与活动齿轮(5)啮合活动的活动齿盘(7)，和固定在每个工字滑块(6)上用于珠子点位测试的第二液压杆(8)，以及设有在底板(1)上位于轨迹齿轮(4)中心处的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆珠的硬度检测设备，其特征在于：所述活动齿轮(5)至少设置为四个活动于轨迹齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海康，
申请(专利权)人：合肥泽可耐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：