【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌站的，具体涉及一种带有小料添加功能的新型搅拌站。
技术介绍
1、目前，干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，经干燥筛分处理的砂料、粉料和添加剂等按一定的比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状结构。现有技术中干混砂浆的搅拌需要单独添加小料，与原料混合后，形成需要的混合物。大多采用人工投放小料，效率较低，还有一些做法是通过将小料放置在仓体内，然后在下端开设阀门下料，该方式可以实现自动下料，但是下料速度不易把握。
2、检索到专利公开号为cn206201215u，专利名称为一种干混砂浆生产设备的公开材料，并具体公开了一种干混砂浆生产设备，包括干砂系统、位于所述干砂系统两侧的粉料系统、位于所述干砂系统下方的小料系统、干混砂浆搅拌系统以及与所述干混砂浆搅拌系统的出料口连接的成品系统，所述干混砂浆搅拌系统同时与所述干砂系统的出料口、粉料系统的出料口以及小料系统的出料口连接；所述干砂系统包括暂存砂仓、可进行吨包拆解的吨包进料斗、同时与所述暂存砂仓的出料口和吨包进料斗的出料口连接的封闭式皮带运输机、与所述封闭式皮带运输机的出料口连接的提升机、分别与所述提升机的出料口连接的概率筛和第一砂仓、与所述概率筛的出料口连通的第二砂仓以及同时与所述第一砂仓的出料口和第二砂仓的出料口连通的第一配料仓；本技术的干混砂浆生产设备的小料仓在原有设备基础上缩小整体尺寸、中间增加隔板，并且放置于砂仓的下方空间，既能保证增加小料的种类、减少小料因人工添加带来的环境污染和计量偏差，又充分利用了设备空间、完全避免了小料仓的基础占地，减少了设备施工过程
3、检索到专利公开号为cn107263726a，专利名称为一种全自动多功能砂浆生产装置的公开材料，并具体公开了一种全自动多功能砂浆生产装置，包括原料仓、提升机装置、除尘装置、成品仓和控制柜，还包括自动配料称斗、待混仓和无轴滚筒搅拌机，所述原料仓、所述自动配料称斗、所述提升机装置、所述除尘装置、所述成品仓均固定在地基上，所述原料仓包括第一原料仓和所述第二原料仓，所述第一原料仓和第二原料仓均与所述自动配料称斗连接，所述第二原料仓内设有n个小料仓，所述自动配料称斗通过所述提升机装置与所述待混仓连接，所述待混仓与所述无轴滚筒搅拌机连接；所述第二原料仓内设有至少三个小料仓，所述小料仓底部设有开关阀门；本专利技术提供的一种全自动多功能砂浆生产装置，通过同时设置的、第一原料仓、第二原料仓、自动配料称斗、待混仓和控制台等装置，实现了本生产装置的全自动化工作，节约了大量的劳动力成本，提高了生产效率，且能同时实现普通砂浆和玻化微珠保温砂浆的生产工作，实现了产品多样化。
4、通过对上述公开材料分析可知，可以实现小料的添加，但是添加效率较低，影响干混砂浆的生产效率，并且小料添加的时候，容易造成堵塞，且加料速度不稳定。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种带有小料添加功能的新型搅拌站，不仅能自动添加下料，而且加料均匀，不堵塞，提高生产效率。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种带有小料添加功能的新型搅拌站，包括支架，所述支架为塔式结构，固定在地面上，所述支架的中部位置处设置有搅拌机，所述搅拌机的下端连接有成品仓，所述搅拌机的上方设置有固定在支架上的原料称，所述原料称向搅拌机中加入原料，所述搅拌机的上方还设置有小料添加装置，所述小料添加装置包括固定台架，所述固定台架的底面固定设置在支架的上端面，所述固定台架上设置有电动机，所述电动机的输出端连接有固定在固定台架上的减速器，所述减速器的输出端连接有螺旋输送，螺旋输送连接有螺旋输送壳，所述螺旋输送壳的一端固定在减速器上，另一端连接有下料筒，所述螺旋输送壳的中部位置设置有用于暂存小料的小料斗。
3、进一步的，所述下料筒的下方设置有小料称，所述小料称通过计量称固定在支架上，所述小料称的下端出口设置在搅拌机的进料口的上方，用于向搅拌机中投放小料。
4、进一步的，所述小料斗的结构为倒立圆锥体结构，下端通过边部焊接的方式连接螺旋输送壳，且设置在螺旋输送壳的上方。
5、进一步的，所述下料筒为圆筒结构，竖直设置，与螺栓输送壳垂直，并被螺旋输送壳贯穿筒壁，所述下料筒上下开口，用于改变小料的流经方向，所述下料筒的下端面能接软管。
6、进一步的，所述下料筒的上端设置有封盖，与下料筒之间焊接固定，用于避免小料扬尘。
7、进一步的，所述支架的一侧设置有原料仓，所述原料仓的下端设置有螺旋提升机，所述螺旋提升机的上端设置在原料称的上方，用于向原料称中投放原料。
8、进一步的，所述成品仓的下端设置有装包机。
9、本技术的上述技术方案的有益效果如下：
10、1、能自动添加下料，通过电动机，减速器和螺旋输送壳，实现自动加入小料的目的。
11、2、加料均匀，不堵塞，提高生产效率，通过螺旋加料的方式，既能防止物料的堵塞，又能实现均匀加料的目的。
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1.一种带有小料添加功能的新型搅拌站，包括支架(5)，所述支架(5)为塔式结构，固定在地面上，所述支架(5)的中部位置处设置有搅拌机(4)，所述搅拌机(4)的下端连接有成品仓(6)，所述搅拌机(4)的上方设置有固定在支架(5)上的原料称(10)，所述原料称(10)向搅拌机(4)中加入原料，其特征在于：所述搅拌机(4)的上方还设置有小料添加装置(1)，所述小料添加装置(1)包括固定台架(101)，所述固定台架(101)的底面固定设置在支架(5)的上端面，所述固定台架(101)上设置有电动机(102)，所述电动机(102)的输出端连接有固定在固定台架(101)上的减速器(104)，所述减速器(104)的输出端连接有螺旋输送，螺旋输送连接有螺旋输送壳(105)，所述螺旋输送壳(105)的一端固定在减速器(104)上，另一端连接有下料筒(106)，所述螺旋输送壳(105)的中部位置设置有用于暂存小料的小料斗(103)。
2.根据权利要求1所述的一种带有小料添加功能的新型搅拌站，其特征在于：所述下料筒(106)的下方设置有小料称(2)，所述小料称(2)通过计量称固定在支架(5)
3.根据权利要求2所述的一种带有小料添加功能的新型搅拌站，其特征在于：所述小料斗(103)的结构为倒立圆锥体结构，下端通过边部焊接的方式连接螺旋输送壳(105)，且设置在螺旋输送壳(105)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种带有小料添加功能的新型搅拌站，其特征在于：所述下料筒(106)为圆筒结构，竖直设置，与螺栓输送壳垂直，并被螺旋输送壳(105)贯穿筒壁，所述下料筒(106)上下开口，用于改变小料的流经方向，所述下料筒(106)的下端面能接软管。
5.根据权利要求3所述的一种带有小料添加功能的新型搅拌站，其特征在于：所述下料筒(106)的上端设置有封盖（107），与下料筒(106)之间焊接固定，用于避免小料扬尘。
6.根据权利要求4所述的一种带有小料添加功能的新型搅拌站，其特征在于：所述支架(5)的一侧设置有原料仓(8)，所述原料仓(8)的下端设置有螺旋提升机(9)，所述螺旋提升机(9)的上端设置在原料称(10)的上方，用于向原料称(10)中投放原料。
7.根据权利要求5所述的一种带有小料添加功能的新型搅拌站，其特征在于：所述成品仓(6)的下端设置有装包机(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有小料添加功能的新型搅拌站，包括支架(5)，所述支架(5)为塔式结构，固定在地面上，所述支架(5)的中部位置处设置有搅拌机(4)，所述搅拌机(4)的下端连接有成品仓(6)，所述搅拌机(4)的上方设置有固定在支架(5)上的原料称(10)，所述原料称(10)向搅拌机(4)中加入原料，其特征在于：所述搅拌机(4)的上方还设置有小料添加装置(1)，所述小料添加装置(1)包括固定台架(101)，所述固定台架(101)的底面固定设置在支架(5)的上端面，所述固定台架(101)上设置有电动机(102)，所述电动机(102)的输出端连接有固定在固定台架(101)上的减速器(104)，所述减速器(104)的输出端连接有螺旋输送，螺旋输送连接有螺旋输送壳(105)，所述螺旋输送壳(105)的一端固定在减速器(104)上，另一端连接有下料筒(106)，所述螺旋输送壳(105)的中部位置设置有用于暂存小料的小料斗(103)。
2.根据权利要求1所述的一种带有小料添加功能的新型搅拌站，其特征在于：所述下料筒(106)的下方设置有小料称(2)，所述小料称(2)通过计量称固定在支架(5)上，所述小料称(2)的下端出口设置在搅拌机(4)的进料口的上方，用于向搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松涛，
申请(专利权)人：郑州卓创重工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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