ITO废浆料脱脂装置制造方法及图纸

本技术涉及一种ITO废浆料脱脂装置，包括依次布置的安装平台、浆料过滤脱水装置、隧道脱脂炉和粉碎机，安装平台上安装有推料液压缸，推料液压缸的液压杆安装有推料板，浆料过滤脱水装置包括液压缸安装架、挤压液压缸、升降液压缸、上活动槽体、挤压板、下固定槽体和安装在下固体槽体内的多孔板，多孔板上放置有滤纸，下固定槽体上安装有密封胶，挤压液压缸的液压杆与挤压板连接，升降液压缸的液压杆与上活动槽体连接。该装置通过顶部加压，能够将浆料中的水分快速脱除使浆料形成块状素胚，再将素坯通过液压缸推送到隧道脱脂炉内排脂，采用该装置能够大大减少工人的工作量和工作强度，提高工作效率，减少脱脂炉腔体生锈，操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种ito废浆料脱脂装置，属于ito靶材浆料回收。

技术介绍

1、传统的ito靶材废浆料脱脂，是将废浆料直接静置一段时间使其自然沉淀，料水分层后倒掉上层废水，浆料分装倒入不锈钢盆中，放在室内自然晾干至结块，再人工搬入脱脂炉内烧结脱脂，此方法存在以下缺点：

2、1.步骤繁琐，人力消耗大；

3、2.因浆料自然晾干，耗时长；为了节省时间并不会将水分充分晾干就进行下一步脱脂，故脱脂时物料含水率较高；

4、3.采用自然晾干，浆料水分去除有限，浆料水分含量高，脱脂过程会产生大量的高温水蒸汽，使脱脂炉腔易生锈；

5、4.脱脂炉腔中的铁锈易污染脱脂后的回收粉料；

6、5.高水分含量浆料，高温煅烧时沸腾溢出铁盆，污染炉腔；

7、6.高温加热和废浆料腐蚀，不锈钢表面氧化物膜破坏，钢盆易腐蚀生锈，污染回收料。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：提供一种ito废浆料脱脂装置，该装置通过顶部加压，能够将浆料中的水分快速脱除使浆料形成块状素胚，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种ITO废浆料脱脂装置，其特征在于：包括依次布置的安装平台（1）、浆料过滤脱水装置（4）、隧道脱脂炉（5）和粉碎机（6），所述安装平台上安装有推料液压缸（2），推料液压缸的液压杆安装有推料板（3），所述浆料过滤脱水装置（4）包括液压缸安装架（47）、挤压液压缸（46）、升降液压缸（45）、上活动槽体（43）、与上活动槽体内部配合的挤压板（44）、下固定槽体（41）和安装在下固体槽体内的多孔板（49），所述挤压板侧面设置有密封胶条（441），所述多孔板上放置有滤纸（48），所述下固定槽体的上端面上安装有密封胶（42），所述挤压液压缸（46）的液压杆与挤压板（44）连接，升降液压缸（4...

【技术特征摘要】

1.一种ito废浆料脱脂装置，其特征在于：包括依次布置的安装平台（1）、浆料过滤脱水装置（4）、隧道脱脂炉（5）和粉碎机（6），所述安装平台上安装有推料液压缸（2），推料液压缸的液压杆安装有推料板（3），所述浆料过滤脱水装置（4）包括液压缸安装架（47）、挤压液压缸（46）、升降液压缸（45）、上活动槽体（43）、与上活动槽体内部配合的挤压板（44）、下固定槽体（41）和安装在下固体槽体内的多孔板（49），所述挤压板侧面设置有密封胶条（441），所述多孔板上放置有滤纸（48），所述下固定槽体的上端面上安装有密封胶（42），所述挤压液压缸（46）的液压杆与挤压板（44）连接，升降液压缸（45）的液压杆与上活动槽体（43）连接，所述挤压液压缸和升降液压缸安装在液压缸安装架上，所述隧道脱脂炉（5）包括炉体（51）和穿过炉体的传送带（52），所述传送带的一端上端面与过滤装置中滤纸的高度等高并与过滤装置之间的距离小于50mm，所述粉碎机位于传送带另一端的下方；工作状态时，上活动槽体（43）和密封胶（42）挤压接触，密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倍维，莫斌，宋春华，黄誓成，王凯，黄作，
申请(专利权)人：广西晶联光电材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：