【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，属于冶炼连铸。
技术介绍
1、出坯辊道运行，辊道启停只能凭主控工现场确认后手动控制，1、铸坯输送过程中由于惯性无法确保准确停机位置，导致铸坯输送过头，无法准确定位，2、通过人员肉眼观察而手动控制，增加了工人的劳动强度，费时费力，且存在误差。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，实现远程自动控制辊道启停，节约操作时间，省时省力，提高定位准确性。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，包括极限挡板本体，所述极限挡板本体设于出坯辊道末端；所述极限挡板本体包括底座，所述底座固定于钢梁上，所述底座侧面设有撞击块，所述底座与撞击块之间设有缓冲块，三者固定连接；电气控制室内设有电源模块，所述电源模块正极与中间继电器线圈一端电连接，所述中间继电器线圈另一端与撞击块电连接，所述电源模块负极与底座电连接，形成控制回路。
3、所述撞击块和底座分别为高抗性金属制成件。
4、所述缓冲块为绝缘材料制成件。
5、所述出轨辊道与极限挡板本体设于同一钢梁上。
6、所述中间继电器和撞击块之间设有熔断器。
7、与现有技术相比，本技术的优点在于：一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，当铸坯在出坯辊道上输送至极限挡板本体处并撞击到撞击块时，控制电路导通使中间继电器得电，此时中间继电器辅助触点闭合给辊道控制回路发送信号，实现
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1.一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，其特征在于：包括极限挡板本体，所述极限挡板本体设于出坯辊道末端；所述极限挡板本体包括底座，所述底座固定于钢梁上，所述底座侧面设有撞击块，所述底座与撞击块之间设有缓冲块，三者固定连接；电气控制室内设有电源模块，所述电源模块正极与中间继电器线圈一端电连接，所述中间继电器线圈另一端与撞击块电连接，所述电源模块负极与底座电连接，形成控制回路。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，其特征在于：所述撞击块和底座分别为高抗性金属制成件。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，其特征在于：所述缓冲块为绝缘材料制成件。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，其特征在于：所述出坯辊道与极限挡板本体设于同一钢梁上。
5.根据权利要求1所述的一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，其特征在于：所述中间继电器和撞击块之间设有熔断器。
【技术特征摘要】
1.一种连铸机出坯辊道极限挡板结构，其特征在于：包括极限挡板本体，所述极限挡板本体设于出坯辊道末端；所述极限挡板本体包括底座，所述底座固定于钢梁上，所述底座侧面设有撞击块，所述底座与撞击块之间设有缓冲块，三者固定连接；电气控制室内设有电源模块，所述电源模块正极与中间继电器线圈一端电连接，所述中间继电器线圈另一端与撞击块电连接，所述电源模块负极与底座电连接，形成控制回路。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机出坯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，赵君，宋振雷，吴庆祝，林炎，杨飞飞，刘芳，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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