一种电梯液压缓冲器制造技术

本技术公开了一种电梯液压缓冲器，包括底板和底座，所述底板的上方焊接有底座，所述底座的内部安装有第一圆盘，所述第一圆盘的上方安装有缓冲装置，所述缓冲装置的上方安装有密封装置。该电梯液压缓冲器，当此装置上方受到电梯轿厢压力后，轴心杆会带动活塞向下移动，活塞配合内缸体可以对弹簧进行挤压，使弹簧发生弹性形变，同时内缸体内部下方的液压油会从排油孔排出，并通过回油孔进入到活塞上部分进行存储，当此装置上方不受力时，通过弹簧的弹力性能活塞会进行复位，液压油通过回油孔和排油孔也会回复到原处，这样便可以防止液压油溢漏，从而便提高了液压油流动产生的阻尼效果和对电梯轿厢起到的缓冲防护效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯液压缓冲器，具体为一种电梯液压缓冲器。

技术介绍

1、电梯是一种垂直运送行人或货物的运输设备，电梯服务于规定楼层建筑，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，便于乘客出入或装卸货物，按速度可分低速电梯、快速电梯和高速电梯，在电梯井的底部安装有液压缓冲器，当电梯超越底层或顶层时，轿厢或对重撞击液压缓冲器，由液压缓冲器吸收或消耗电梯的能量，从而使轿厢或对重安全减速至停止。

2、例如专利号为cn 210558737 u的一种电梯用的液压缓冲器，本技术涉及电梯制造
，具体为一种电梯用的液压缓冲器，包括缸体和底座。通过本技术可以快速对缓冲器进行拆卸维修和更换，不需要拆除底座即可对液压缓冲器进行拆除、维修和更换，安装也非常方便，提高电梯液压缓冲器的维修和更换效率，进而提高电梯的工作效益。

3、虽然上述中的装置可以进行使用，但是缸体处的密封性较差，缸体内进行缓冲工作时，不能有效阻止液压油从缸体和柱塞筒之间的缝隙处溢漏，导致缸体和柱塞筒内的液压油流动阻尼效果降低，因而也就无法对电梯轿厢起到良好的缓冲防护效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电梯液压缓冲器，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然上述中的装置可以进行使用，但是缸体处的密封性较差，缸体内进行缓冲工作时，不能有效阻止液压油从缸体和柱塞筒之间的缝隙处溢漏，导致缸体和柱塞筒内的液压油流动阻尼效果降低，因而也就无法对电梯轿厢起到良好的缓冲防护效果的问题。p>

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯液压缓冲器，包括底板和底座，所述底板的上方焊接有底座，所述底座的内部安装有第一圆盘，且第一圆盘的外壁与底座的圆形槽处内壁间隙配合，所述第一圆盘通过多个第一螺栓与底座螺纹相连，所述第一圆盘的上方安装有缓冲装置，所述缓冲装置的上方安装有密封装置。

3、优选的，所述缓冲装置包括外缸体，所述外缸体的下方外壁与第一圆盘的内部相固接，且外缸体的下表面与底座的下方内壁相贴合，所述外缸体的内部安装有内缸体，且内缸体的下表面与外缸体的下方内壁相固接，所述内缸体的内部下方安装有弹簧，且弹簧的外壁与内缸体的内壁间隙配合，所述内缸体的中间内壁紧密贴合有活塞。

4、优选的，所述内缸体的中间和下方外壁分别加工有若干回油孔和排油孔，这样通过回油孔和排油孔可以实现液压油流动。

5、优选的，所述密封装置包括轴心杆，所述轴心杆的下方与活塞的上表面相固接，所述轴心杆的中间外壁安装有盖体，且盖体的上方内壁与外缸体和内缸体的上表面相贴合，所述盖体的通孔处固接有第一密封圈，且第一密封圈的内壁与轴心杆的外壁相贴合，所述盖体的内壁安装有第二密封圈，且第二密封圈的内壁与外缸体的上方外壁相贴合，所述轴心杆的中间外壁安装有防尘套和油封，且防尘套和油封的外壁均与内缸体的内壁相连接。

6、优选的，所述盖体的下表面通过多个第二螺栓螺纹连接有第二圆盘，且第二圆盘的内部与外缸体的外壁相固接，这样通过第二圆盘可以对盖体进行支撑。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电梯液压缓冲器，当此装置上方受到电梯轿厢压力后，轴心杆会带动活塞向下移动，活塞配合内缸体可以对弹簧进行挤压，使弹簧发生弹性形变，同时内缸体内部下方的液压油会从排油孔排出，并通过回油孔进入到活塞上部分进行存储，当此装置上方不受力时，通过弹簧的弹力性能活塞会进行复位，液压油通过回油孔和排油孔也会回复到原处，这样便可以防止液压油溢漏，从而便提高了液压油流动产生的阻尼效果和对电梯轿厢起到的缓冲防护效果；

8、可以通过第一圆盘带动外缸体移动，使第一圆盘进入到底座的圆形槽内，再通过第一螺栓将第一圆盘与底座固定，之后在轴心杆的中间外壁设置防尘套和油封，这样可以对轴心杆起到初步的密封，之后在轴心杆处安装盖体，在盖体与轴心杆之间设置第一密封圈，在盖体与外缸体之间设置第二密封圈，这样通过第一密封圈和第二密封圈便提高了此装置整体的密封效果。

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【技术保护点】

1.一种电梯液压缓冲器，包括底板(1)和底座(2)，所述底板(1)的上方焊接有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的内部安装有第一圆盘(5)，且第一圆盘(5)的外壁与底座(2)的圆形槽处内壁间隙配合，所述第一圆盘(5)通过多个第一螺栓(6)与底座(2)螺纹相连，所述第一圆盘(5)的上方安装有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)的上方安装有密封装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯液压缓冲器，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括外缸体(301)，所述外缸体(301)的下方外壁与第一圆盘(5)的内部相固接，且外缸体(301)的下表面与底座(2)的下方内壁相贴合，所述外缸体(301)的内部安装有内缸体(302)，且内缸体(302)的下表面与外缸体(301)的下方内壁相固接，所述内缸体(302)的内部下方安装有弹簧(303)，且弹簧(303)的外壁与内缸体(302)的内壁间隙配合，所述内缸体(302)的中间内壁紧密贴合有活塞(304)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯液压缓冲器，其特征在于：所述内缸体(302)的中间和下方外壁分别加工有若干回油孔(7)和排油孔(8)。

4.根据权利要求2所述的一种电梯液压缓冲器，其特征在于：所述密封装置(4)包括轴心杆(401)，所述轴心杆(401)的下方与活塞(304)的上表面相固接，所述轴心杆(401)的中间外壁安装有盖体(402)，且盖体(402)的上方内壁与外缸体(301)和内缸体(302)的上表面相贴合，所述盖体(402)的通孔处固接有第一密封圈(403)，且第一密封圈(403)的内壁与轴心杆(401)的外壁相贴合，所述盖体(402)的内壁安装有第二密封圈(404)，且第二密封圈(404)的内壁与外缸体(301)的上方外壁相贴合，所述轴心杆(401)的中间外壁安装有防尘套(405)和油封(406)，且防尘套(405)和油封(406)的外壁均与内缸体(302)的内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电梯液压缓冲器，其特征在于：所述盖体(402)的下表面通过多个第二螺栓(9)螺纹连接有第二圆盘(10)，且第二圆盘(10)的内部与外缸体(301)的外壁相固接。

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【技术特征摘要】

1.一种电梯液压缓冲器，包括底板(1)和底座(2)，所述底板(1)的上方焊接有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的内部安装有第一圆盘(5)，且第一圆盘(5)的外壁与底座(2)的圆形槽处内壁间隙配合，所述第一圆盘(5)通过多个第一螺栓(6)与底座(2)螺纹相连，所述第一圆盘(5)的上方安装有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)的上方安装有密封装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯液压缓冲器，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括外缸体(301)，所述外缸体(301)的下方外壁与第一圆盘(5)的内部相固接，且外缸体(301)的下表面与底座(2)的下方内壁相贴合，所述外缸体(301)的内部安装有内缸体(302)，且内缸体(302)的下表面与外缸体(301)的下方内壁相固接，所述内缸体(302)的内部下方安装有弹簧(303)，且弹簧(303)的外壁与内缸体(302)的内壁间隙配合，所述内缸体(302)的中间内壁紧密贴合有活塞(304)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯液压缓冲器，其特征在于：所述内缸体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青叶，
申请(专利权)人：郴州天禧机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：