【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜生产制造领域，进一步地涉及一种非接触式薄膜除液系统。
技术介绍
1、在薄膜材料的制备过程中，常需要将其浸泡于各种浴槽中，以进行表面处理过程或水洗过程等，接着于干燥后才进行收卷。然而，在执行薄膜材料的干燥前，薄膜材料表面所残留的液体，往往无法有效去除干净，如果不对薄膜进行除液处理而直接进行干燥，存在干燥效果不佳的问题。
2、相关技术中，多采用刮液辊或者刮液刀来对薄膜进行刮液处理，无论是采用刮液辊或者刮液刀对薄膜进行除液的除液方式，刮液辊或刮液刀会与薄膜的膜面接触，容易在相对运动中将薄膜的膜面被划伤，影响薄膜的外观质量。此外，以上除液方式的除液效果也并不理想，除液后的薄膜膜面仍可能有较多的液体残留。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种非接触式薄膜除液系统，以非接触的方式去除薄膜膜面残留的液体，除液效果佳，并且可以防止薄膜膜面在除液过程中被划伤，有助于保持薄膜膜面的完好，稳定薄膜的外观质量。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供的非接触式薄膜除液系统，包括：
3、吸液嘴，所述吸液嘴与用于牵引薄膜的牵引辊配合形成供薄膜通过的穿模通道，所述吸液嘴具有吸气通道和排气通道，所述吸气通道的吸气方向沿牵引辊到吸液嘴的方向指向，所述排气通道的排气方向沿吸液嘴到牵引辊的方向指向；
4、旋风分离器，所述旋风分离器具有气液入口、气体出口和液体出口，所述气液入口与所述吸气通道管道连接，所述气体出口与所述排气通道管道
5、在一些实施方式中，所述吸液嘴包括吸液嘴主体，所述吸液嘴主体的内腔形成有互不连通的所述吸气通道和排气通道，所述吸液嘴主体的一端具有与所述牵引辊形状匹配的弧面，该弧面与牵引辊的外周面配合形成所述穿模通道。
6、在一些实施方式中，该弧面上贯穿地开设有沿其长度方向延伸的吸气口和两个排气口，所述吸气口设置在吸液嘴主体一端的中部，并且与所述吸气通道连通，两个所述排气口分别设置在吸气口宽度方向的两侧，并且与所述排气通道连通。
7、在一些实施方式中，所述吸液嘴主体呈柱状。
8、在一些实施方式中，所述吸液嘴主体呈类锥状结构，所述排气口呈较窄的狭缝状结构，所述吸气通道呈类锥状结构，并贯穿吸液嘴主体的弧面，在逐渐远离牵引辊的方向上，所述吸气通道的竖直方向的截面积逐渐减小。
9、在一些实施方式中，所述吸气通道通过吸气软管与旋风分离器的气液进口连通，排气通道连通有排气软管，排气软管套装于吸气软管的外侧，排气软管背离吸液嘴主体的一端安装于分管接头上，吸气软管一端由分管接头穿出后与旋风分离器的气液进口连通，分管接头上还安装有排气延长管，排气延长管的一端与旋风分离器上的管件连通，并通过分管接头与排气软管连通。
10、在一些实施方式中，所述排气口的排气方向垂直于吸气通道的排气方向。
11、在一些实施方式中，所述旋风分离器的壳体内表面喷涂有疏水涂料或材料。
12、在一些实施方式中，所述吸液嘴与驱动机构连接，由驱动机构驱动进行线性运动或摆动，以使所述吸液嘴靠近或远离所述牵引辊。
13、在一些实施方式中，所述吸液嘴的数量至少为两个，并且分别设置在薄膜的膜面两侧；所述旋风分离器的液体出口与洗涤槽管道连接，所述旋风分离器与洗涤槽之间的管道上设置有过滤器。
14、与现有技术相比，本专利技术所提供的非接触式薄膜除液系统，具有以下有益效果：
15、本专利技术中，真空泵启动后能够在旋风分离器内产生负压，受大气压的影响，靠近薄膜膜面设置的吸液嘴在薄膜膜面上产生吸力，空气以及薄膜膜面上残留的液体通过吸液嘴内的吸气通道被强制输送向旋风分离器的气液入口，达到薄膜除液的目的。
16、吸液嘴设置在薄膜膜面的外侧，并且吸液嘴与牵引辊相对设置，与牵引辊之间形成供薄膜穿过的穿模通道，穿模通道的深度大于薄膜的厚度，使得薄膜在通过穿模通道时并不会与吸液嘴接触，能够防止因薄膜和吸液嘴的相对运动导致薄膜膜面被划伤，有助于保持薄膜薄面的完好，稳定薄膜的外观质量。
17、旋风分离器对切向进入的液体和空气进行气液分离作用，密度相对较大的液体由旋风分离器底部的液体出口排出，密度较小的空气由旋风分离器的顶部排出。空气被分离出后通过管道回流向吸液嘴的排气通道，并且排气口喷射向薄膜的膜面。由于排气口喷出的空气具有较高的排气压力，能够使薄膜与牵引辊保持接触状态，避免因压力作用使薄膜被掀起，有助于稳定薄膜运动的平稳性以及除液过程的有效性。
18、采用本专利技术提出的薄膜除液系统，能够实现非接触地对薄膜除液，过程中也不存在含液气体排放带来的环境问题，对现场环境气压也不会产生影响，是一种理想的薄膜除液设备。
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1.一种非接触式薄膜除液系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
8.根据权利要求1-7任意一项所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种非接触式薄膜除液系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的非接触式薄膜除液系统，其特征在于：
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，王保珠，李鸿利，
申请(专利权)人：安徽新永拓新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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