一种锂离子电池隔膜放置料车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂离子电池隔膜放置料车，设有多个沿支架延伸方向均匀间隔分布的第一挂杆和第二挂杆，第一挂杆和第二挂杆用于放置隔膜，且每个第一挂杆和第二挂杆的末端均设有可活动的挡位销，当隔膜放置在挂膜机构上时，旋转挡位销使挡位销与第一挂杆和第二挂杆垂直，挡位销防止隔膜从第一挂杆和第二挂杆上脱落；灯架用于在料车充当判断隔膜外观工具时观察隔膜瑕疵缺陷；本放置料车既解决传统周转工具不能多方向旋转，使用人员需要来回走动更换方向拿取造成的时间浪费，又能保护锂离子电池隔膜大小分切卷，避免与其它物体发生直接碰撞，发生磕伤，此外还可以避免直接放在地上，地面的水分

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池隔膜放置料车


[0001]本技术属于隔膜存放和中转
，尤其涉及一种锂离子电池隔膜放置料车
。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有能量密度大
、
输出功率高
、
充放电寿命长
、
无污染
、
工作温度范围宽及自放电小等诸多优点，其作为新型的高能化学电源，近年来，锂离子电池广泛应用于手机
、
电脑和电动汽车等领域，锂离子电池具有续航时间长
、
使用寿命长
、
自放电率低和绿色环保等优点
。
[0003]锂电池隔膜是以成卷的隔膜卷形式来进行加工的，隔膜卷需要通过分切装置将一个大卷材分切成多个小卷材并进行收卷，然后放置在暂存架待转运至包装工序，包装完好的隔膜卷送至锂离子电池生产工厂
。
[0004]目前生产操作中，生产员工习惯徒手拿取隔膜卷，无专门放置隔膜的暂存转运架；转运量较少，需频繁走动拿取，增加动作
、
搬运浪费；无法保护锂离子电池隔膜大小分切卷，隔膜与其它物体发生直接碰撞，发生磕伤；生产员工习惯徒手拿取隔膜卷，隔膜直接放在地上，地面的水分
、
粉尘颗粒污染隔膜表面；因此，本技术提出了一种锂离子电池隔膜放置料车来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种锂离子电池隔膜放置料车，旨在解决
技术介绍
提出的问题
。
[0006]本技术是这样实现的，一种锂离子电池隔膜放置料车，包括底座，固接在底座上的支架
、
连接在支架上的多个挂膜机构及灯架；
[0007]所述底座水平设置，所述支架固定设于所述底座顶面一侧，所述支架竖直设置，多个所述挂膜机构沿所述支架延伸方向均匀间隔分布，所述挂膜机构包括第一挂杆和第二挂杆，所述第一挂杆和所述第二挂杆位于同一水平面上，每个所述第一挂杆和所述第二挂杆的末端均设有可活动的挡位销，所述灯架固定设于所述支架顶面一侧
。
[0008]优选的，所述支架侧边设有料盒，所述料盒用于放置工具
。
[0009]优选的，所述支架外侧固定连接推手，所述推手与所述支架呈三角形形状连接
。
[0010]优选的，所述灯架上设有多个沿所述灯架延伸方向均匀间隔分布的观察灯，观察灯用于在料车充当判断隔膜外观工具时观察隔膜瑕疵缺陷
。
[0011]优选的，放置料车整体为不锈钢材质制作，制作使用的不锈钢厚度为
3mm。
[0012]优选的，所述底座的底面固定设有四个呈矩阵分布的万向轮
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设有多个沿支架延伸方向均匀间隔分布的第一挂杆和第二挂杆，第一挂杆和第二挂杆用于放置隔膜，且每个第一挂杆和第二挂杆的末端均设有可活动的挡位销，当隔膜放置在挂膜机构上时，旋转挡位销使挡位销与第一挂杆和第二挂杆垂直，挡位销
防止隔膜从第一挂杆和第二挂杆上脱落；灯架用于在料车充当判断隔膜外观工具时观察隔膜瑕疵缺陷；本放置料车既解决传统周转工具不能多方向旋转，使用人员需要来回走动更换方向拿取造成的时间浪费，又能保护锂离子电池隔膜大小分切卷，避免与其它物体发生直接碰撞，发生磕伤，此外还可以避免直接放在地上，地面的水分
、
粉尘颗粒污染隔膜表面
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的整体结构正视图；
[0017]图3为本技术的整体结构俯视图
。
[0018]图中：
[0019]1、
底座；
2、
支架；
3、
挂膜机构；
31、
第一挂杆；
32、
第二挂杆；
4、
灯架；
5、
料盒；
6、
推手；
7、
万向轮
。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
[0022]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种锂离子电池隔膜放置料车，包括底座1，固接在底座1上的支架
2、
连接在支架2上的多个挂膜机构3及灯架4；
[0026]底座1水平设置，支架2固定设于底座1顶面一侧，支架2竖直设置，多个挂膜机构3沿支架2延伸方向均匀间隔分布，挂膜机构3包括第一挂杆
31
和第二挂杆
32
，第一挂杆
31
和第二挂杆
32
位于同一水平面上，每个第一挂杆
31
和第二挂杆
32
的末端均设有可活动的挡位销
33
，灯架4固定设于支架2顶面一侧
。
[0027]在本实施方式中，本技术设有多个沿支架2延伸方向均匀间隔分布的挂膜机构3，挂膜机构3包括第一挂杆
31
和第二挂杆
32
，且第一挂杆
31
和第二挂杆
32
呈平行设置，第
一挂杆
31
和第二挂杆
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂离子电池隔膜放置料车，其特征在于：包括底座
(1)
，固接在底座
(1)
上的支架
(2)、
连接在支架
(2)
上的多个挂膜机构
(3)
及灯架
(4)
；所述底座
(1)
水平设置，所述支架
(2)
固定设于所述底座
(1)
顶面一侧，所述支架
(2)
竖直设置，多个所述挂膜机构
(3)
沿所述支架
(2)
延伸方向均匀间隔分布，所述挂膜机构
(3)
包括第一挂杆
(31)
和第二挂杆
(32)
，所述第一挂杆
(31)
和所述第二挂杆
(32)
位于同一水平面上，每个所述第一挂杆
(31)
和所述第二挂杆
(32)
的末端均设有可活动的挡位销
(33)
，所述灯架
(4)
固定设于所述支架
(2)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，王旭，聂祝平，
申请(专利权)人：安徽新永拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：