一种圆锯机的夹持机构制造技术

技术编号:40449827 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:09
本技术公开了一种圆锯机的夹持机构,涉及圆锯机技术领域,包括底座,所述底座上设有安装架,所述安装架上转动连接有切割装置,所述底座一侧固定安装有安装板,所述安装板中部设有放置口,所述安装板一侧位于放置口处设有用于对物品限位的抵块,所述安装板设有抵块一侧固定安装有方形夹持机构,所述安装板远离方形夹持机构一侧固定安装有圆形夹持机构,本技术能够对细长的圆柱形、方形的工件进行夹持固定,使工件在切割时不发生滑动、滚动或震动,并且还能与设备中的其他机构加工节拍相配合夹紧或松开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆锯机,具体说是一种圆锯机的夹持机构


技术介绍

1、在棒料、管材等细长圆柱形、方形的工件加工过程中,需要进行切割,现有技术主要是利用圆锯机完成上述切割作业,它切割速度快且能够有效保证加工精度,在切割过程中,需要将圆柱形工件夹紧固定,夹持机构是圆锯机的重要组成部分,它必须具有较大的夹持力,使工件在切割时不发生滑动、滚动或震动,现有技术中的圆锯机夹紧机构难以同时满足上述要求。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种圆锯机的夹持机构,能够对细长的圆柱形、方形的工件进行夹持固定,使工件在切割时不发生滑动、滚动或震动。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆锯机的夹持机构,包括底座,所述底座上设有安装架,所述安装架上转动连接有切割装置,所述底座一侧固定安装有安装板,所述安装板中部设有放置口,所述安装板一侧位于放置口处设有用于对物品限位的抵块,所述安装板设有抵块一侧固定安装有方形夹持机构,所述安装板远离方形夹持机构一侧固定安装有圆形夹持机构。

3、优选的,所述切割装置包括连接架、电机、从动轴和锯齿轮,所述连接架一端两侧分别设有与安装架转动连接的安装座与电机,所述连接架远离电机一端内转动连接从动轴,所述从动轴一端设有从动齿,另一端与锯齿轮固定连接,所述电机输出轴上设有制动齿,所述制动齿与从动齿通过皮带连接,所述连接架一侧中部设有把手,通过把手操控切割装置上下转动,对工件进行切割。

4、优选的,所述方形夹持机构包括方形控制器、横向气缸和纵向气缸,所述方形控制器设于安装板侧面,所述方形控制器控制横向气缸与纵向气缸,所述横向气缸与纵向气缸均通过固定块与安装板固定连接,所述横向气缸与纵向气缸输出端均设有压块,所述压块一侧上设有缓冲垫,横向气缸和纵向气缸同时对方形工件进行挤压,使方形工件挤压在抵块上,使其固定。

5、优选的,所述圆形夹持机构包括圆形控制器和三个挤压组件,所述圆形控制器设于安装板侧面,所述圆形控制器控制挤压组件,三个所述挤压组件均匀分布在放置口周围,所述挤压组件通过固定块与安装板固定连接,三个挤压组件从三个不同方向对圆形工件进行挤压,避免圆形工件滑动或滚动。

6、优选的,所述挤压组件包括气缸和弧形挤压板,所述弧形挤压板设于气缸输出端,所述气缸固定端与固定块固定连接,所述弧形挤压板远离气缸一侧上设有缓冲垫,弧形挤压板对圆形工件的接触面积更大,增加受力面积和摩擦力,能更好的对圆形工件进行夹持。

7、优选的,所述安装架上设有安装孔,所述安装座上设有安装孔相配合的连接柱,所述安装架一侧位于安装孔旁设有弹性开关,位于弹性开关一侧的所述连接柱上设有拨动弹性开关的拨动板,所述弹性开关按钮两侧设为斜坡,所述弹性开关用于控制方形控制器和圆形控制器,当切割装置从上向下或从下向上转动时,连接柱上的拨动板会拨动弹性开关,使方形控制器或圆形控制器控制横向气缸和纵向气缸或挤压组件。

8、优选的,所述抵块上设有若干感应器,所述感应器用于控制电机,所述抵块工作面设有缓冲垫,感应器能够感应操作口内是否有物品,在没有物品时控制电机停止转动,避免不使用时,忘记关闭电机,造成误伤。

9、优选的,所述缓冲垫材质为橡胶制成,橡胶制成的缓冲垫,既能达到减震作用,又能增加摩擦力。

10、本技术的有益效果为:方形控制器控制横向气缸与纵向气缸,横向气缸和纵向气缸同时对方形工件进行挤压,使方形工件挤压在抵块上,对方形工件进行固定,三个挤压组件均匀分布在放置口周围,从三个不同方向对圆形工件进行挤压,避免圆形工件滑动或滚动,挤压组件包括气缸和弧形挤压板,弧形挤压板对圆形工件的接触面积更大,增加受力面积和摩擦力,能更好的对圆形工件进行夹持,安装架一侧设有弹性开关,弹性开关控制方形控制器和圆形控制器,连接柱上的拨动板会随着切割装置从上向下或从下向上转动时拨动弹性开关,使方形控制器或圆形控制器控制横向气缸和纵向气缸或挤压组件,抵块上设有若干感应器,感应器控制电机,感应器能够感应操作口内是否有物品,在没有物品时控制电机停止转动,避免不使用时,忘记关闭电机,造成误伤。

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【技术保护点】

1.一种圆锯机的夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有安装架(11),所述安装架(11)上转动连接有切割装置(2),所述底座(1)一侧固定安装有安装板(3),所述安装板(3)中部设有放置口(31),所述安装板(3)一侧位于放置口(31)处设有用于对物品限位的抵块(32),所述安装板(3)设有抵块(32)一侧固定安装有方形夹持机构(4),所述安装板(3)远离方形夹持机构(4)一侧固定安装有圆形夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述切割装置(2)包括连接架(21)、电机(22)、从动轴(23)和锯齿轮(24),所述连接架(21)一端两侧分别设有与安装架(11)转动连接的安装座(211)与电机(22),所述连接架(21)远离电机(22)一端内转动连接从动轴(23),所述从动轴(23)一端设有从动齿,另一端与锯齿轮(24)固定连接,所述电机(22)输出轴上设有制动齿,所述制动齿与从动齿通过皮带连接,所述连接架(21)一侧中部设有把手(212)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述方形夹持机构(4)包括方形控制器(41)、横向气缸(42)和纵向气缸(43),所述方形控制器(41)设于安装板(3)侧面,所述方形控制器(41)控制横向气缸(42)与纵向气缸(43),所述横向气缸(42)与纵向气缸(43)均通过固定块(33)与安装板(3)固定连接,所述横向气缸(42)与纵向气缸(43)输出端均设有压块(421),所述压块(421)一侧上设有缓冲垫(523)。

4.根据权利要求3所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述圆形夹持机构(5)包括圆形控制器(51)和三个挤压组件(52),所述圆形控制器(51)设于安装板(3)侧面,所述圆形控制器(51)控制挤压组件(52),三个所述挤压组件(52)均匀分布在放置口(31)周围,所述挤压组件(52)通过固定块(33)与安装板(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述挤压组件(52)包括气缸(521)和弧形挤压板(522),所述弧形挤压板(522)设于气缸(521)输出端,所述气缸(521)固定端与固定块(33)固定连接,所述弧形挤压板(522)远离气缸(521)一侧上设有缓冲垫(523)。

6.根据权利要求2所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述安装架(11)上设有安装孔(111),所述安装座(211)上设有安装孔(111)相配合的连接柱(213),所述安装架(11)一侧位于安装孔(111)旁设有弹性开关(112),位于弹性开关(112)一侧的所述连接柱(213)上设有拨动弹性开关(112)的拨动板(214),所述弹性开关(112)按钮两侧设为斜坡,所述弹性开关(112)用于控制方形控制器(41)和圆形控制器(51)。

7.根据权利要求1所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述抵块(32)上设有若干感应器(321),所述感应器(321)用于控制电机(22),所述抵块(32)工作面设有缓冲垫(523)。

8.根据权利要求7所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述缓冲垫(523)材质为橡胶制成。

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【技术特征摘要】

1.一种圆锯机的夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有安装架(11),所述安装架(11)上转动连接有切割装置(2),所述底座(1)一侧固定安装有安装板(3),所述安装板(3)中部设有放置口(31),所述安装板(3)一侧位于放置口(31)处设有用于对物品限位的抵块(32),所述安装板(3)设有抵块(32)一侧固定安装有方形夹持机构(4),所述安装板(3)远离方形夹持机构(4)一侧固定安装有圆形夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述切割装置(2)包括连接架(21)、电机(22)、从动轴(23)和锯齿轮(24),所述连接架(21)一端两侧分别设有与安装架(11)转动连接的安装座(211)与电机(22),所述连接架(21)远离电机(22)一端内转动连接从动轴(23),所述从动轴(23)一端设有从动齿,另一端与锯齿轮(24)固定连接,所述电机(22)输出轴上设有制动齿,所述制动齿与从动齿通过皮带连接,所述连接架(21)一侧中部设有把手(212)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯机的夹持机构,其特征在于:所述方形夹持机构(4)包括方形控制器(41)、横向气缸(42)和纵向气缸(43),所述方形控制器(41)设于安装板(3)侧面,所述方形控制器(41)控制横向气缸(42)与纵向气缸(43),所述横向气缸(42)与纵向气缸(43)均通过固定块(33)与安装板(3)固定连接,所述横向气缸(42)与纵向气缸(43)输出端均设有压块(421),所述压块(421)一侧上设有缓冲垫(523)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕雄辉王敏剑
申请(专利权)人:浙江中亿德智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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