System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及掺杂电极的制造方法以及掺杂电极的制造系统。
技术介绍
1、近年电子设备的小型化和轻量化受到关注,伴随着电子设备的小型化和轻量化,也进一步提高了对用作该电子设备的驱动用电源的电池实现小型化和轻量化的需求。
2、为了满足上述小型化和轻量化的需求,开发了以锂离子二次电池为代表的非水电解质二次电池。此外,作为应对需要高能量密度特性以及高输出特性的用途的蓄电装置,已知有锂离子电容器。此外还已知有使用成本比锂低且资源丰富的钠的钠离子型电池或电容器。
3、在上述电池或电容器中,出于各种目的而采用了预先向电极掺杂碱金属的流程(通常称为预掺杂)。作为向电极预掺杂碱金属的方法,例如有连续式的方法。在连续式的方法中,在掺杂液中一边移送带状的电极一边进行预掺杂。在掺杂溶液中,电极与碱金属极相对。专利文献1~4中公开了连续式的方法。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1:日本特开平10-308212号公报
7、专利文献2:日本特开2008-77963号公报
8、专利文献3:日本特开2012-49543号公报
9、专利文献4:日本特开2012-49544号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、带状的电极有时会出现变形、厚度不均、褶皱等。在带状的电极出现变形、厚度不均、褶皱等情况下,当实施连续式的预掺杂时,会产生电极和碱金属极的间隔较小的部位。从而容易在电极与碱金属极的间隔
3、本公开的一个方面在于优选提供一种能够抑制碱金属析出以及掺杂不均的掺杂电极的制造方法以及掺杂电极的制造系统。
4、解决问题的技术方案
5、本公开的一个方案涉及一种掺杂电极的制造方法,该掺杂电极包含被掺杂了碱金属的活性物质层。在掺杂电极的制造方法中,沿着从收容有掺杂溶液、对电极单元、以及引导机构的掺杂槽内经过的路径来传送包含活性物质层的呈带状的电极,其中,所述掺杂溶液含有碱金属的离子和非质子性有机溶剂;在所述掺杂槽内,通过设置在包含所述活性物质层的呈带状的电极与所述对电极单元之间的所述引导机构将包含所述活性物质层的呈带状的电极与所述对电极单元之间的距离保持为规定的范围;在所述掺杂槽内,使包含所述活性物质层的呈带状的电极和所述对电极单元经由所述掺杂溶液而电连接。
6、根据本公开的一个方案的掺杂电极的制造方法,能够抑制碱金属的析出以及掺杂不均。
7、本公开的另一个方案涉及一种掺杂电极的制造系统,其用于制造掺杂电极,该掺杂电极包含被掺杂了碱金属的活性物质层。掺杂电极的制造系统具备:掺杂槽,所述掺杂槽构成为收容掺杂溶液,所述掺杂溶液含有碱金属的离子以及非质子性有机溶剂;对电极单元,所述对电极单元被收容在所述掺杂槽内;引导机构,所述引导机构被收容在所述掺杂槽内;传送单元,所述传送单元构成为沿着经过所述掺杂槽内的路径传送包含所述活性物质层的呈带状的电极;以及连接单元,所述连接单元构成为使所述传送单元所具备的传送辊和所述对电极单元电连接。
8、所述引导机构设置在包含所述活性物质层的呈带状的电极与所述对电极单元之间。所述引导机构构成为,在所述掺杂槽内将包含所述活性物质层的呈带状的电极与所述对电极单元之间的距离保持为规定的范围。
9、根据本公开的另一方案的掺杂电极的制造系统,能够抑制碱金属的析出以及掺杂不均。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种掺杂电极的制造方法,该掺杂电极包含被掺杂了碱金属的活性物质层,所述掺杂电极的制造方法的特征在于,
2.根据权利要求1所述的掺杂电极的制造方法,其特征在于,
3.根据权利要求1或2所述的掺杂电极的制造方法,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的掺杂电极的制造方法,其特征在于,
5.根据权利要求3或4所述的掺杂电极的制造方法,其特征在于,
6.一种掺杂电极的制造系统,其用于制造掺杂电极,该掺杂电极包含被掺杂了碱金属的活性物质层,所述掺杂电极的制造系统的特征在于,具备:
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种掺杂电极的制造方法,该掺杂电极包含被掺杂了碱金属的活性物质层,所述掺杂电极的制造方法的特征在于,
2.根据权利要求1所述的掺杂电极的制造方法,其特征在于,
3.根据权利要求1或2所述的掺杂电极的制造方法,其特征在于,
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:山本雅浩,相田一成,
申请(专利权)人:武藏能源解决方案有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。