【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割加工，具体涉及一种台车加工设备。
技术介绍
1、台车，全称衬砌台车，主要用于隧道，引水洞，二衬（二次衬砌）混凝土浇注使用，台车在加工时，预先将钢板放置到激光切割的切割台上，然后采用激光切割机将钢板切割出想要的形状，再将切割后的钢板通过焊接的方式焊接到一起形成台车。
2、在中国专利文件cn115971699a中公开的激光切割自动上下料集成，该激光切割自动上下料集成，通过设置上料机构，经过两个推板的配合，使其每个工件不断输送至第一输送带，从而使工件输送至切割台上切割处理，经过两个拨动杆的配合，使其工件输送至第二输送带上，直至运输至收集箱收集起来，该装置使用连续性好，操作简单，使用便捷，无需人工手动送料，节省了人力，提高了工件切割的加工进度，使用效果高，工作效率高。
3、但是上述现有技术的结构设计，在对钢板进行上料时，通过电推杆和推板的配合对钢板进行上料，但是在上料的过程中，由于钢板的重量较重，且钢板与钢板之间的摩擦力较大，不仅会使电推杆受到较大的载荷，影响电推杆的使用寿命，还会在推动钢板的过程中造成钢板的划伤，从而影响加工质量。
4、所以我们提出了一种台车加工设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种台车加工设备，旨在解决相关技术中钢板质量较重，易造成钢板移动时的负载较大以及滑动时钢板产生划伤的问题。
2、本专利技术的台车加工设备，包括：
3、激光切割机，以对钢板进行切割；<...
【技术保护点】
1.一种台车加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的台车加工设备，其特征在于，所述夹持机构（90）包括安装在升降机构（70）上的活动板（91），所述活动板（91）上转动连接有第二丝杠（92），所述第二丝杠（92）上设置有螺纹板（93），所述螺纹板（93）的底部安装有两个夹板（94），所述第二丝杠（92）的一端安装有第六传动件（95），所述第六传动件（95）的一侧啮合连接有直齿条（96）。
3.根据权利要求1所述的台车加工设备，其特征在于，所述第一连接板（421）的底部设置有复位组件（43），以带动转动球（423）自动复位，所述第一连接板（421）的顶部设置有提拉组件（44），以带动转动球（423）自动移动至钢板的底部，所述提拉组件（44）与夹持机构（90）相连接。
4.根据权利要求3所述的台车加工设备，其特征在于，所述复位组件（43）包括固定座（431），所述固定座（431）中设置有若干个弹性件（432），所述弹性件（432）的一端安装有第一滑板（433），弹性件（432）用于带动第一滑板（433）复位，所述第一滑板（433）的顶
5.根据权利要求3所述的台车加工设备，其特征在于，所述提拉组件（44）包括多根连接绳（441），所述连接绳（441）的两端均设置有连接环（442），两个所述连接环（442）的中部均设置有限位座（443），所述连接绳（441）其中一端上的限位座（443）安装在第一连接板（421）的顶部，所述连接绳（441）另一端上的限位座（443）安装在夹持机构（90）上。
6.根据权利要求1所述的台车加工设备，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的台车加工设备，其特征在于，所述第一传动组件（61）包括两个转动连接在安装机构（50）上的转动辊（611），所述转动辊（611）上安装有第二传动件（612），两个所述转动辊（611）上设置有两组传动部，所述传动部包括两个第三传动件（613），两个所述第三传动件（613）分别安装在两个转动辊（611）的外侧，两个所述第三传动件（613）的外侧设置有输送件（614）。
8.根据权利要求7所述的台车加工设备，其特征在于，所述推料组件（62）包括安装在输送件（614）上的第二连接板（621），所述第二连接板（621）的底部安装有推料板（622）。
9.根据权利要求6所述的台车加工设备，其特征在于，所述抬升机构（30）包括两个转动连接在储料座（21）内底壁上的第一丝杠（31），所述第一丝杠（31）的顶端安装有第一传动件（32），所述驱动机构（80）能够与第一传动件（32）啮合连接，两个所述第一丝杠（31）的外侧螺纹连接有抬升板（33）。
10.根据权利要求7所述的台车加工设备，其特征在于，所述驱动机构（80）包括设置在升降机构（70）上的两个驱动组件（81），所述驱动组件（81）能够与第一传动件（32）啮合连接，以带动第一传动件（32）转动，所述驱动组件（81）上啮合连接有第二传动组件（82），所述第二传动组件（82）与第二传动件（612）传动连接，以带动转动辊（611）转动。
...【技术特征摘要】
1.一种台车加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的台车加工设备，其特征在于，所述夹持机构（90）包括安装在升降机构（70）上的活动板（91），所述活动板（91）上转动连接有第二丝杠（92），所述第二丝杠（92）上设置有螺纹板（93），所述螺纹板（93）的底部安装有两个夹板（94），所述第二丝杠（92）的一端安装有第六传动件（95），所述第六传动件（95）的一侧啮合连接有直齿条（96）。
3.根据权利要求1所述的台车加工设备，其特征在于，所述第一连接板（421）的底部设置有复位组件（43），以带动转动球（423）自动复位，所述第一连接板（421）的顶部设置有提拉组件（44），以带动转动球（423）自动移动至钢板的底部，所述提拉组件（44）与夹持机构（90）相连接。
4.根据权利要求3所述的台车加工设备，其特征在于，所述复位组件（43）包括固定座（431），所述固定座（431）中设置有若干个弹性件（432），所述弹性件（432）的一端安装有第一滑板（433），弹性件（432）用于带动第一滑板（433）复位，所述第一滑板（433）的顶部安装在第一连接板（421）的底部。
5.根据权利要求3所述的台车加工设备，其特征在于，所述提拉组件（44）包括多根连接绳（441），所述连接绳（441）的两端均设置有连接环（442），两个所述连接环（442）的中部均设置有限位座（443），所述连接绳（441）其中一端上的限位座（443）安装在第一连接板（421）的顶部，所述连接绳（441）另一端上的限位座...
【专利技术属性】
技术研发人员：申志晔，杨志华，陈丽君，王艳萍，王海鹏，邢蒙蒙，贾会平，刘宇兵，杨彦红，袁硕，李付伟，时斌，夏伟，
申请(专利权)人：洛阳腾誉隧道机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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