【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，尤其是涉及一种塑料拉条风干机。
技术介绍
1、传统的塑料挤出水冷拉条造粒方式，是从挤出机出来的塑料条，进入水槽后出来即进入切粒机内进行切粒。但在塑料颗粒的加工中，对其含水量的要求是比较高的。通常情况下要求含水量小于0.05％。因此，从挤出机出来的塑料条，进入水槽冷却后出来需要进行去水干燥程序，否则，成品的含水量满足不了要求。传统的干燥设备对水槽冷却后出来的塑料条干燥效果不佳，影响成品质量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本技术提供的一种塑料拉条风干机，以解决
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种塑料拉条风干机，包括底座，所述底座上设置有电机、风机和支柱，所述支柱上方设置有两端开口的槽体，所述槽体内部并排的设置有导向轴、旋转轴和两个中空的风干轴，所述风干轴的侧壁上设置有通孔，所述电机用于驱动所述旋转轴旋转，所述风机的出风口通过管路与其中一个所述风干轴的内腔连通、进风口通过管路与另一个所述风干轴的内腔连通。
4、在其中一个实施例中，所述槽体一端的高度大于其另一端的高度，数个所述导向轴间隔的设置在所述槽体的内部，所述旋转轴以及两个风干轴分别设置在相邻的两个导向轴之间，且所述旋转轴以及两个风干轴由所述槽体高度较低的一端至其高度较高的另一端依次设置。
5、在其中一个实施例中，所述旋转轴的纵截面呈正方形。
6、在其中一个实施例中，所述槽体的前后侧壁上与旋
7、在其中一个实施例中，两个所述风干轴的侧壁上分别连通的设置有连接管，其中一个所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述风机的进风口连通，另一个所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述风机的出风口连通，矩形的所述通孔沿所述风干轴的轴向方向设置在风干轴的侧壁上，且所述通孔的长度等于所述槽体前后侧壁之间的距离，所述通孔位于所述风干轴的顶部。
8、在其中一个实施例中，所述风机的进风口上设置有气液分离器，靠近所述旋转轴的所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述气液分离器的进风口连通，远离所述旋转轴的所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述风机的出风口连通。
9、在其中一个实施例中，所述导向轴的内部设置有中心轴，所述导向轴可转动的套装在所述中心轴上，所述槽体的前后侧壁上与中心轴两端对应的位置处分别设置有纵向的腰型孔，所述中心轴的两端分别插装在所述腰型孔内。
10、在其中一个实施例中，所述中心轴的两端分别设置有两个固定螺母，所述中心轴上任意一端上的两个固定螺母分别位于所述槽体侧壁的内外两侧。
11、在其中一个实施例中，所述槽体的顶部设置有箱门，所述箱门的一侧与所述槽体一侧的顶部铰接、另一侧上设置有把手，所述箱门的长度小于所述槽体的长度。
12、在其中一个实施例中，所述槽体前后侧壁的两端的上转角处分别倒角设置，所述支柱上设置有分别用于控制所述电机和风机的开关。
13、与现有技术相比，本技术提供的一种塑料拉条风干机，充分利用风机的进出风口，风机通过与风机进风口连通的风干轴上的通孔将塑料拉条上的水分吸走，空气经气液分离器后进入风机的进风口，再从风机的出风口吹出，风机再通过与风机出风口连通的风干轴上的通孔将塑料拉条上的水分吹走，可有效利用风机的进出风口实现循环，本设计结构简单、节能、快速可靠、有效提高了工作效率；
14、其次，槽体内还设置有纵截面呈正方形的旋转轴，因此在旋转轴进行旋转的过程中，可以方便的将与其接触的塑料拉条进行上下的拨动，能够迅速的将粘连在塑料拉条上的水分进行抖落，有效的提高了塑料拉条风干的作业效率。
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1.一种塑料拉条风干机，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有电机、风机和支柱，所述支柱上方设置有两端开口的槽体，所述槽体内部并排的设置有导向轴、旋转轴和两个中空的风干轴，所述风干轴的侧壁上设置有通孔，所述电机用于驱动所述旋转轴旋转，所述风机的出风口通过管路与其中一个所述风干轴的内腔连通、进风口通过管路与另一个所述风干轴的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述槽体一端的高度大于其另一端的高度，数个所述导向轴间隔的设置在所述槽体的内部，所述旋转轴以及两个风干轴分别设置在相邻的两个导向轴之间，且所述旋转轴以及两个风干轴由所述槽体高度较低的一端至其高度较高的另一端依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述旋转轴的纵截面呈正方形。
4.根据权利要求3所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述槽体的前后侧壁上与旋转轴两端对应的位置处分别内置有轴承，所述旋转轴的两端分别插装在所述轴承内部，所述旋转轴的一端贯穿所述槽体的侧壁并安装有从动皮带轮，所述电机的主轴上设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从
5.根据权利要求1所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，两个所述风干轴的侧壁上分别连通的设置有连接管，其中一个所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述风机的进风口连通，另一个所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述风机的出风口连通，矩形的所述通孔沿所述风干轴的轴向方向设置在风干轴的侧壁上，且所述通孔的长度等于所述槽体前后侧壁之间的距离，所述通孔位于所述风干轴的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述风机的进风口上设置有气液分离器，靠近所述旋转轴的所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述气液分离器的进风口连通，远离所述旋转轴的所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述风机的出风口连通。
7.根据权利要求1所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述导向轴的内部设置有中心轴，所述导向轴可转动的套装在所述中心轴上，所述槽体的前后侧壁上与中心轴两端对应的位置处分别设置有纵向的腰型孔，所述中心轴的两端分别插装在所述腰型孔内。
8.根据权利要求7所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述中心轴的两端分别设置有两个固定螺母，所述中心轴上任意一端上的两个固定螺母分别位于所述槽体侧壁的内外两侧。
9.根据权利要求1所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述槽体的顶部设置有箱门，所述箱门的一侧与所述槽体一侧的顶部铰接、另一侧上设置有把手，所述箱门的长度小于所述槽体的长度。
10.根据权利要求9所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述槽体前后侧壁的两端的上转角处分别倒角设置，所述支柱上设置有分别用于控制所述电机和风机的开关。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料拉条风干机，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有电机、风机和支柱，所述支柱上方设置有两端开口的槽体，所述槽体内部并排的设置有导向轴、旋转轴和两个中空的风干轴，所述风干轴的侧壁上设置有通孔，所述电机用于驱动所述旋转轴旋转，所述风机的出风口通过管路与其中一个所述风干轴的内腔连通、进风口通过管路与另一个所述风干轴的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述槽体一端的高度大于其另一端的高度，数个所述导向轴间隔的设置在所述槽体的内部，所述旋转轴以及两个风干轴分别设置在相邻的两个导向轴之间，且所述旋转轴以及两个风干轴由所述槽体高度较低的一端至其高度较高的另一端依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述旋转轴的纵截面呈正方形。
4.根据权利要求3所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，所述槽体的前后侧壁上与旋转轴两端对应的位置处分别内置有轴承，所述旋转轴的两端分别插装在所述轴承内部，所述旋转轴的一端贯穿所述槽体的侧壁并安装有从动皮带轮，所述电机的主轴上设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料拉条风干机，其特征在于，两个所述风干轴的侧壁上分别连通的设置有连接管，其中一个所述连接管的下端向下贯穿所述槽体的底壁并通过管路与所述风机的进风口连通，另一个所述连接管的下端向下贯穿所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪锋，常鑫，章辉，
申请(专利权)人：长沙金力机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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