一种限位卡箍加工的成型机制造技术

技术编号:40445283 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:06
本技术公开了一种限位卡箍加工的成型机,包括机体支座、环形成型台、成型台面和顶板,所述机体支座上安装有环形成型台,所述机体支座一侧设有控制机构,控制机构控制液压缸、驱动电机以及注塑机构启停,所述成型台面上表面呈环形阵列安装有十二个卡箍成型模具,成型台面下表面开设有两个与球形槽相吻合的环形槽,成型台面外侧面开设有固定凹槽,所述环形成型台内侧安装有驱动电机,所述顶板上端正中间安装有液压缸,压紧座两端与两个滑杆滑动安装,所述机体支座上右侧安装有注塑机构。本技术成型台面下表面开设有两个与球形槽相吻合的环形槽,可使成型台面旋转时摩擦力减小,更容易转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡箍成型,具体为一种限位卡箍加工的成型机


技术介绍

1、卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,用在对快接头之间起紧箍连接作用,一般接头带有垫片,橡胶,硅胶和四氟,其性能良好,密封度高,安装简易,限位卡箍在生产加工是需要用到成型机,其申请号为“201420602985.0”所公开的“卡箍成型机”,其中通过及具体的技术结构设置,切实解决了加工成型精度不高的缺点,但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷,如,传统的成型机全靠人工操作,劳动强度大,只能等第限位卡箍做好冷却后取出,才能进行下一个限位卡箍制作,卡箍冷却这段时间工人需要等待,浪费时间,生产效率低,所以需要设计一种限位卡箍加工的成型机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种限位卡箍加工的成型机,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种限位卡箍加工的成型机,包括机体支座、环形成型台、成型台面、下料管和顶板,所述机体支座上安装有环形成型台,所述机体支座一侧设有控制机构,控制机构控制液压缸、驱动电机以及注塑机构启停,所述成型台面上表面呈环形阵列安装有十二个卡箍成型模具,成型台面下表面开设有两个与球形槽相吻合的环形槽,成型台面外侧面开设有固定凹槽,所述环形成型台上表面呈环形阵列开设有八对球形槽,且每个球形槽内均放置有支撑滚珠,所述环形成型台内侧安装有驱动电机,所述顶板上端正中间安装有液压缸,压紧座两端与两个滑杆滑动安装,所述机体支座上右侧安装有注塑机构,所述注塑机构上端安装有原料漏斗,内部设有下料电机。

3、优选的,所述驱动电机输出轴上安装有驱动齿轴,且驱动齿轴与驱动齿槽啮合连接。

4、优选的,所述环形成型台通过支撑杆固定在机体支座上,所述成型台面内侧面设有驱动齿槽。

5、优选的,所述固定凹槽内插入安装有固定卡板,固定卡板通过定位螺杆固定在环形成型台上。

6、优选的,所述机体支座上左侧安装有两个滑杆,两根滑杆上端固定有顶板。

7、优选的,所述液压缸下端设有液压伸缩杆,液压伸缩杆下端固定有压紧座。

8、优选的,所述下料管出口端位于液压缸旁正对着下方卡箍成型模具,注塑机构外端安装有下料管。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过成型台面上表面呈环形阵列安装有十二个卡箍成型模具,注塑机构工作启动其内部安装的下料电机将胶料通过下料管注塑到个卡箍成型模具中,注塑结束后,驱动电机转动带动成型台面转动,使注塑后的卡箍成型模具旋转到液压缸下方,液压缸带动压紧座向下移动,对注塑后的卡箍成型模具进行下压使其成型,在下压的同时,注塑机构对下一个卡箍成型模具继续注料,下压结束后,液压缸回收,使压紧座脱离卡箍成型模具,驱动电机转动使第二个卡箍成型模具进入到液压缸下方下压成型,实现一种多工位的橡胶限位卡箍加工,效率高。

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【技术保护点】

1.一种限位卡箍加工的成型机,包括机体支座(2)、环形成型台(4)、成型台面(5)、下料管(15)和顶板(11),其特征在于:所述机体支座(2)上安装有环形成型台(4),所述机体支座(2)一侧设有控制机构(7),控制机构(7)控制液压缸(12)、驱动电机(3)以及注塑机构(20)启停,所述成型台面(5)上表面呈环形阵列安装有十二个卡箍成型模具(21),成型台面(5)下表面开设有两个与球形槽(14)相吻合的环形槽(24),成型台面(5)外侧面开设有固定凹槽(17),所述环形成型台(4)上表面呈环形阵列开设有八对球形槽(14),且每个球形槽(14)内均放置有支撑滚珠(16),所述环形成型台(4)内侧安装有驱动电机(3),所述顶板(11)上端正中间安装有液压缸(12),压紧座(9)两端与两个滑杆(6)滑动安装,所述机体支座(2)上右侧安装有注塑机构(20),所述注塑机构(20)上端安装有原料漏斗(18),内部设有下料电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种限位卡箍加工的成型机,其特征在于:所述驱动电机(3)输出轴上安装有驱动齿轴(23),且驱动齿轴(23)与驱动齿槽(22)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种限位卡箍加工的成型机,其特征在于:所述环形成型台(4)通过支撑杆(1)固定在机体支座(2)上,所述成型台面(5)内侧面设有驱动齿槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种限位卡箍加工的成型机,其特征在于:所述固定凹槽(17)内插入安装有固定卡板(13),固定卡板(13)通过定位螺杆(8)固定在环形成型台(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种限位卡箍加工的成型机,其特征在于:所述机体支座(2)上左侧安装有两个滑杆(6),两根滑杆(6)上端固定有顶板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种限位卡箍加工的成型机,其特征在于:所述液压缸(12)下端设有液压伸缩杆(10),液压伸缩杆(10)下端固定有压紧座(9)。

7.根据权利要求1所述的一种限位卡箍加工的成型机,其特征在于:所述下料管(15)出口端位于液压缸(12)旁正对着下方卡箍成型模具(21),注塑机构(20)外端安装有下料管(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种限位卡箍加工的成型机,包括机体支座(2)、环形成型台(4)、成型台面(5)、下料管(15)和顶板(11),其特征在于:所述机体支座(2)上安装有环形成型台(4),所述机体支座(2)一侧设有控制机构(7),控制机构(7)控制液压缸(12)、驱动电机(3)以及注塑机构(20)启停,所述成型台面(5)上表面呈环形阵列安装有十二个卡箍成型模具(21),成型台面(5)下表面开设有两个与球形槽(14)相吻合的环形槽(24),成型台面(5)外侧面开设有固定凹槽(17),所述环形成型台(4)上表面呈环形阵列开设有八对球形槽(14),且每个球形槽(14)内均放置有支撑滚珠(16),所述环形成型台(4)内侧安装有驱动电机(3),所述顶板(11)上端正中间安装有液压缸(12),压紧座(9)两端与两个滑杆(6)滑动安装,所述机体支座(2)上右侧安装有注塑机构(20),所述注塑机构(20)上端安装有原料漏斗(18),内部设有下料电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种限位卡箍加工的成型机,其特征在于:所述驱动电机(3)输出轴上安装有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛付金彪李幸
申请(专利权)人:天津天森伟业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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