一种管道卡箍加工的切断机制造技术

本技术涉及卡箍切断机技术领域，尤其涉及一种管道卡箍加工的切断机，包括安装台，所述安装台的台面上通过丝杠传动机构安装有横向平移的安装架，在安装架内设置有竖向的往复凸轮轴以及导向柱，所述导向柱上滑动安装有滑动座，所述滑动座前端设置有固定轴，所述固定轴贯穿该滑动座，固定轴朝向往复凸轮轴的一端设置有凸轮盘，所述凸轮盘的外侧面设置有滑动球，所述凸轮盘以及滑动球均内置于往复凸轮轴表面的槽道并与其滑动适配，所述固定轴背离往复凸轮轴的一端设置有活动臂，所述活动臂的末端连接有切模，纵向设置的凸轮轴可以改变切模回刀的刀口角度，避免切模切断钢带后其刀口与钢带发生接触，有效延长切模的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡箍切断机，尤其涉及一种管道卡箍加工的切断机。

技术介绍

1、目前，管道卡箍的生产均是采用冲压成型的生产方式，即，将钢带送入冲压模具后，使上模与下模合模，冲压形成具有弯圆弧度的卡箍，接着再使上模与下模开模，利用切断机切断卡箍。

2、专利(cn211100933u)公开了汽车排气管卡箍冷弯成型弯圆切断机，包括：机架，在机架中顺着带件输送方向依次设置有滚压机构及弯圆切断机构，弯圆切断机构的结构包括：在弯圆固定架的相对侧板上同轴设置有两个安装孔，在上轮轴的两侧轴端分别活动套装有一个与安装孔相偏心的凸轮套，上轮轴通过将两侧的凸轮套置于对应侧的安装孔中而支承在侧板之间，在上轮下方设装有下轮的下轮轴，上轮轴由减速电机驱动，在上轮轴上装有弯圆支架，在上轮与下轮之间后方的弯圆支架上设弯圆轮，在弯圆支架上设有切断支架，在切断支架上设油缸，在油缸的活塞杆上装有切模。

3、该技术方案中，是利用切模对挤出的冷弯成型钢带进行切断，切模是通过油缸的控制实现伸进伸出的，因此，切模在下刀以及回刀过程中，刀口会触碰到钢带从而发生卷刃现象，影响刀具的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道卡箍加工的切断机。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种管道卡箍加工的切断机，包括安装台，所述安装台的台面上通过丝杠传动机构安装有横向平移的安装架，所述安装架为u字型结构，在安装架内设置有竖向的往复凸轮轴以及导向柱，所述导向柱上滑动安装有滑动座，所述滑动座前端设置有固定轴，所述固定轴贯穿该滑动座，固定轴朝向往复凸轮轴的一端设置有凸轮盘，所述凸轮盘的外侧面设置有滑动球，所述凸轮盘以及滑动球均内置于往复凸轮轴表面的槽道并与其滑动适配，所述固定轴背离往复凸轮轴的一端设置有活动臂，所述活动臂的末端连接有切模。

4、在一个较佳的技术方案中，所述安装台上安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母座，在安装台的内部设置有用于驱动所述丝杆旋转用的第一电机。

5、在一个较佳的技术方案中，所述安装架固定安装在所述螺母座上。

6、在一个较佳的技术方案中，所述安装架的顶部设置有用于驱动所述往复凸轮轴旋转用的第二电机。

7、在一个较佳的技术方案中，所述滑动座的尾端设置有延伸块，所述延伸块上开设出贯通的通孔，所述导向柱从该通孔中穿过，延伸块与所述导向柱滑动适配。

8、在一个较佳的技术方案中，所述安装台设置在卡箍钢带挤出口前侧，所述切模悬设在该挤出口上方。

9、本技术的有益效果是：通过本方案提出的切断机，解决了切断机的切模相对钢带的位置无法调整，导致切模刀口易触碰钢带发生卷刃，影响其正常使用的问题，本切断机的提出，纵向设置的凸轮轴可以改变切模回刀的刀口角度，避免切模切断钢带后其刀口与钢带发生接触，有效延长切模的使用寿命，确保切断机正常工作。

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【技术保护点】

1.一种管道卡箍加工的切断机，其特征在于，包括安装台(1)，所述安装台(1)的台面上通过丝杠传动机构安装有横向平移的安装架(5)，所述安装架(5)为U字型结构，在安装架(5)内设置有竖向的往复凸轮轴(6)以及导向柱(8)，所述导向柱(8)上滑动安装有滑动座(9)，所述滑动座(9)前端设置有固定轴(10)，所述固定轴(10)贯穿该滑动座(9)，固定轴(10)朝向往复凸轮轴(6)的一端设置有凸轮盘(16)，所述凸轮盘(16)的外侧面设置有滑动球(15)，所述凸轮盘(16)以及滑动球(15)均内置于往复凸轮轴(6)表面的槽道并与其滑动适配，所述固定轴(10)背离往复凸轮轴(6)的一端设置有活动臂(11)，所述活动臂(11)的末端连接有切模(12)。

2.根据权利要求1所述的一种管道卡箍加工的切断机，其特征在于，所述安装台(1)上安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)上螺纹连接有螺母座(4)，在安装台(1)的内部设置有用于驱动所述丝杆(2)旋转用的第一电机(3)。

3.根据权利要求2所述的一种管道卡箍加工的切断机，其特征在于，所述安装架(5)固定安装在所述螺母座(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种管道卡箍加工的切断机，其特征在于，所述安装架(5)的顶部设置有用于驱动所述往复凸轮轴(6)旋转用的第二电机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种管道卡箍加工的切断机，其特征在于，所述滑动座(9)的尾端设置有延伸块(13)，所述延伸块(13)上开设出贯通的通孔(14)，所述导向柱(8)从该通孔(14)中穿过，延伸块(13)与所述导向柱(8)滑动适配。

6.根据权利要求1所述的一种管道卡箍加工的切断机，其特征在于，所述安装台(1)设置在卡箍钢带挤出口前侧，所述切模(12)悬设在该挤出口上方。

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【技术特征摘要】

1.一种管道卡箍加工的切断机，其特征在于，包括安装台(1)，所述安装台(1)的台面上通过丝杠传动机构安装有横向平移的安装架(5)，所述安装架(5)为u字型结构，在安装架(5)内设置有竖向的往复凸轮轴(6)以及导向柱(8)，所述导向柱(8)上滑动安装有滑动座(9)，所述滑动座(9)前端设置有固定轴(10)，所述固定轴(10)贯穿该滑动座(9)，固定轴(10)朝向往复凸轮轴(6)的一端设置有凸轮盘(16)，所述凸轮盘(16)的外侧面设置有滑动球(15)，所述凸轮盘(16)以及滑动球(15)均内置于往复凸轮轴(6)表面的槽道并与其滑动适配，所述固定轴(10)背离往复凸轮轴(6)的一端设置有活动臂(11)，所述活动臂(11)的末端连接有切模(12)。

2.根据权利要求1所述的一种管道卡箍加工的切断机，其特征在于，所述安装台(1)上安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，付金彪，李幸，
申请(专利权)人：天津天森伟业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：