【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮生产,具体为一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构。
技术介绍
1、在齿轮加工时,需要对齿轮进行相应的夹持,从而能够避免齿轮在加工时发生晃动,进而能够方便后续加工。
2、但现有的夹持结构只能对齿轮进行一个方向的夹持,长期使用后会导致夹持不稳定,进而在加工过程中发生晃动,且不能满足多点协同进行夹持,故需要针对上述问题进行相应的改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,包括底盘,所述底盘的顶端靠中间的位置安装有螺杆,且螺杆的外表面活动螺接有螺纹套,所述螺纹套的底端安装有限位盘,且限位盘的底端靠边缘的位置均设置有若干组限位球,所述限位盘的侧面安装有四组延伸板,且四组延伸板的内部均开设有活动槽,四组所述活动槽的对应两侧内壁均开设有安装槽,且对应安装槽的对应一侧内壁均安装有弹簧,对应所述弹簧的对应一端分别与对应活动块的对应一侧的对应位置相安装,且活动块的底端均安装有安装杆,对应所述安装杆的对应一侧均安装有卡齿块。
3、优选的,所述活动块的数量为四组,四组活动块分别位于对应活动槽的内部,且四组活动块的顶端均安装有手持杆。
4、优选的,所述限位盘的内部开设有贯穿槽,且限位盘通过贯穿槽与螺杆呈滑动连接设置。
5、优选的,若干组所述限位球的大小相等,且若干组限位球以限位盘的圆心点
6、优选的,所述卡齿块的数量为四组,四组卡齿块呈同一水平高度设置,且四组卡齿块以限位盘的圆心点为中心点呈中心对称设置。
7、优选的,四组卡齿块的大小相等,且四组卡齿块的对应一侧均为三角设置。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
9、通过螺杆、螺纹套、限位盘、限位球、延伸板、弹簧、活动块、安装杆和卡齿块等零部件设置可有效解决现有对齿轮夹持的夹持结构只能对齿轮进行一个方向的夹持,长期使用后会导致夹持不稳定,进而在加工过程中发生晃动,且不能满足多点协同进行夹持的问题。
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1.一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的顶端靠中间的位置安装有螺杆(11),且螺杆(11)的外表面活动螺接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的底端安装有限位盘(13),且限位盘(13)的底端靠边缘的位置均设置有若干组限位球(14),所述限位盘(13)的侧面安装有四组延伸板(2),且四组延伸板(2)的内部均开设有活动槽(21),四组所述活动槽(21)的对应两侧内壁均开设有安装槽(22),且对应安装槽(22)的对应一侧内壁均安装有弹簧(23),对应所述弹簧(23)的对应一端分别与对应活动块(24)的对应一侧的对应位置相安装,且活动块(24)的底端均安装有安装杆(26),对应所述安装杆(26)的对应一侧均安装有卡齿块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,其特征在于:所述活动块(24)的数量为四组,四组活动块(24)分别位于对应活动槽(21)的内部,且四组活动块(24)的顶端均安装有手持杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,其特征在于:所述限位盘(1
4.根据权利要求1所述的一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,其特征在于:若干组所述限位球(14)的大小相等,且若干组限位球(14)以限位盘(13)的圆心点为中心点呈中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,其特征在于:所述卡齿块(27)的数量为四组,四组卡齿块(27)呈同一水平高度设置,且四组卡齿块(27)以限位盘(13)的圆心点为中心点呈中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,其特征在于:四组卡齿块(27)的大小相等,且四组卡齿块(27)的对应一侧均为三角设置。
...【技术特征摘要】
1.一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的顶端靠中间的位置安装有螺杆(11),且螺杆(11)的外表面活动螺接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的底端安装有限位盘(13),且限位盘(13)的底端靠边缘的位置均设置有若干组限位球(14),所述限位盘(13)的侧面安装有四组延伸板(2),且四组延伸板(2)的内部均开设有活动槽(21),四组所述活动槽(21)的对应两侧内壁均开设有安装槽(22),且对应安装槽(22)的对应一侧内壁均安装有弹簧(23),对应所述弹簧(23)的对应一端分别与对应活动块(24)的对应一侧的对应位置相安装,且活动块(24)的底端均安装有安装杆(26),对应所述安装杆(26)的对应一侧均安装有卡齿块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可防齿位抖动的多点协同夹持结构,其特征在于:所述活动块(24)的数量为四组,四组活动块(24)分别位于对应活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:张小勇,曾灿,张世平,
申请(专利权)人:重庆昱之鑫机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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