一种开合式短钢筋定位机构制造技术

技术编号:40444459 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:05
本技术公开了一种开合式短钢筋定位机构,包括支撑底座,所述驱动齿轮之间齿合安装有旋转盘,且旋转盘侧面开设有安装槽,所述安装槽内壁插合安装有电焊机,且安装槽一侧安装有固定盖板,所述固定盖板一端固定连接有第二锁紧旋钮。该开合式短钢筋定位机构的保护杆可以通过钢筋主体可以通过复位转轴和挤压夹持板进行夹持固定安装,并且可以通过PLC控制器控制电动推杆,从而通过导块和导轨进行滑动移动,进行自动匹配拼接,而且电焊机可以通过驱动齿轮和伺服电机进行齿合旋转,进行全面焊接拆装,自动化更高,而挤压夹持板可以通过固定块插合拆装更换,并且可以通过第一锁紧旋钮、拼接插块和拼接插槽带动固定架进行插合拆装更换,使用更方便。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及钢筋定位机构,具体为一种开合式短钢筋定位机构


技术介绍

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技术介绍

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,焊接就是通过外界输入能量将待连接部分熔化,实现整个部件之间分子、原子间结合的过程。钢筋在焊接时,需要进行固定以便于进行焊接。

2、现有cn115122023a一种开合式短钢筋定位机构通过在旋转板上设置夹紧部件,达到固定钢筋,简化钢筋固定操作的目的,具体的,钢筋穿设在第二通孔内,第一驱动电机带动第一齿轮转动,第一齿轮再带动滑杆在安装座内朝向钢筋运动,使夹紧块抵住钢筋的表面,夹紧块上设置有变径夹槽,可以适应不同尺寸的钢筋,实现自动化夹紧,避免操作员直接接触钢筋,可以避免操作员烫伤,提高安全性,但是存在不足,现有设备不能进行自动化操作,效率不佳,并且零部件不能进行快速拆装更换使用,使用不方便,从而需要一种开合式短钢筋定位机构解决上述问题。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种开合式短钢筋定位机构,以解决上述
技术介绍
中提到的开合式短钢筋定位机构不能进行自动化操作,效率不佳,并且零部件不能进行快速拆装更换使用,使用不方便的问题。

2、本技术由如下技术方案实施:一种开合式短钢筋定位机构,包括支撑底座,所述支撑底座前侧安装有plc控制器,其支撑底座上端安装有放置座,且放置座内壁放置有钢筋主体,所述支撑底座内壁插合安装有电动推杆,且支撑底座上端开设有导轨,所述导轨内壁插合安装有导块,且导块下端与电动推杆固定连接,所述导块上端与放置座固定连接,且放置座上端后侧放置连接有盖板,所述放置座和盖板内壁均插合安装有固定块,且固定块内壁边缘安装有复位转轴,所述复位转轴一侧安装有挤压夹持板,所述支撑底座上端中心位置开设有拼接插槽,且拼接插槽前侧插合安装有第一锁紧旋钮,所述拼接插槽内壁插合安装有拼接插块,且拼接插块上端固定连接有固定架,所述固定架内壁上下端均安装有伺服电机,且伺服电机一端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮之间齿合安装有旋转盘,且旋转盘侧面开设有安装槽,所述安装槽内壁插合安装有电焊机,且安装槽一侧安装有固定盖板,所述固定盖板一端固定连接有第二锁紧旋钮。

3、优选的,所述盖板和放置座通过挤压夹持板在复位转轴上与钢筋主体呈挤压夹持固定安装,且挤压夹持板通过复位转轴与盖板和放置座呈复位翻转连接。

4、优选的,所述放置座通过导块在电动推杆上于导轨内与支撑底座呈横向滑动移动,且放置座和盖板于支撑底座上呈对称位置分布,所述电动推杆与plc控制器电性连接。

5、优选的,所述固定架通过第一锁紧旋钮在拼接插块上于拼接插槽内与支撑底座呈锁紧插合安装。

6、优选的,所述电焊机通过第二锁紧旋钮和固定盖板在安装槽上与旋转盘呈盖合锁紧安装,且电焊机通过驱动齿轮在伺服电机上于旋转盘上与固定架呈双向旋转连接。

7、优选的,所述固定块与盖板和放置座呈插合锁紧拆装安装。

8、本技术的优点:该开合式短钢筋定位机构的保护杆可以通过钢筋主体可以通过复位转轴和挤压夹持板进行夹持固定安装,并且可以通过plc控制器控制电动推杆,从而通过导块和导轨进行滑动移动,进行自动匹配拼接,而且电焊机可以通过驱动齿轮和伺服电机进行齿合旋转,进行全面焊接拆装,自动化更高,而挤压夹持板可以通过固定块插合拆装更换,并且可以通过第一锁紧旋钮、拼接插块和拼接插槽带动固定架进行插合拆装更换,使用更方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种开合式短钢筋定位机构,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)前侧安装有PLC控制器(2),其支撑底座(1)上端安装有放置座(4),且放置座(4)内壁放置有钢筋主体(5),其特征在于:所述支撑底座(1)内壁插合安装有电动推杆(7),且支撑底座(1)上端开设有导轨(14),所述导轨(14)内壁插合安装有导块(13),且导块(13)下端与电动推杆(7)固定连接,所述导块(13)上端与放置座(4)固定连接,且放置座(4)上端后侧放置连接有盖板(3),所述放置座(4)和盖板(3)内壁均插合安装有固定块(12),且固定块(12)内壁边缘安装有复位转轴(10),所述复位转轴(10)一侧安装有挤压夹持板(11),所述支撑底座(1)上端中心位置开设有拼接插槽(17),且拼接插槽(17)前侧插合安装有第一锁紧旋钮(15),所述拼接插槽(17)内壁插合安装有拼接插块(16),且拼接插块(16)上端固定连接有固定架(6),所述固定架(6)内壁上下端均安装有伺服电机(19),且伺服电机(19)一端安装有驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)之间齿合安装有旋转盘(8),且旋转盘(8)侧面开设有安装槽(20),所述安装槽(20)内壁插合安装有电焊机(9),且安装槽(20)一侧安装有固定盖板(22),所述固定盖板(22)一端固定连接有第二锁紧旋钮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种开合式短钢筋定位机构,其特征在于:所述盖板(3)和放置座(4)通过挤压夹持板(11)在复位转轴(10)上与钢筋主体(5)呈挤压夹持固定安装,且挤压夹持板(11)通过复位转轴(10)与盖板(3)和放置座(4)呈复位翻转连接。

3.根据权利要求2所述的一种开合式短钢筋定位机构,其特征在于:所述放置座(4)通过导块(13)在电动推杆(7)上于导轨(14)内与支撑底座(1)呈横向滑动移动,且放置座(4)和盖板(3)于支撑底座(1)上呈对称位置分布,所述电动推杆(7)与PLC控制器(2)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种开合式短钢筋定位机构,其特征在于:所述固定架(6)通过第一锁紧旋钮(15)在拼接插块(16)上于拼接插槽(17)内与支撑底座(1)呈锁紧插合安装。

5.根据权利要求4所述的一种开合式短钢筋定位机构,其特征在于:所述电焊机(9)通过第二锁紧旋钮(21)和固定盖板(22)在安装槽(20)上与旋转盘(8)呈盖合锁紧安装,且电焊机(9)通过驱动齿轮(18)在伺服电机(19)上于旋转盘(8)上与固定架(6)呈双向旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种开合式短钢筋定位机构,其特征在于:所述固定块(12)与盖板(3)和放置座(4)呈插合锁紧拆装安装。

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【技术特征摘要】

1.一种开合式短钢筋定位机构,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)前侧安装有plc控制器(2),其支撑底座(1)上端安装有放置座(4),且放置座(4)内壁放置有钢筋主体(5),其特征在于:所述支撑底座(1)内壁插合安装有电动推杆(7),且支撑底座(1)上端开设有导轨(14),所述导轨(14)内壁插合安装有导块(13),且导块(13)下端与电动推杆(7)固定连接,所述导块(13)上端与放置座(4)固定连接,且放置座(4)上端后侧放置连接有盖板(3),所述放置座(4)和盖板(3)内壁均插合安装有固定块(12),且固定块(12)内壁边缘安装有复位转轴(10),所述复位转轴(10)一侧安装有挤压夹持板(11),所述支撑底座(1)上端中心位置开设有拼接插槽(17),且拼接插槽(17)前侧插合安装有第一锁紧旋钮(15),所述拼接插槽(17)内壁插合安装有拼接插块(16),且拼接插块(16)上端固定连接有固定架(6),所述固定架(6)内壁上下端均安装有伺服电机(19),且伺服电机(19)一端安装有驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)之间齿合安装有旋转盘(8),且旋转盘(8)侧面开设有安装槽(20),所述安装槽(20)内壁插合安装有电焊机(9),且安装槽(20)一侧安装有固定盖板(22),所述固定盖板(22)一端固定连接有第二锁紧旋钮(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员:包鹏斌张海涛唐志杰王泽永李海东
申请(专利权)人:赤峰捷畅建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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