【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种焊接装置，属于螺柱焊接设备，具体涉及一种螺柱焊接装置。
技术介绍
1、螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机。靠焊枪中的弹簧压力将螺柱压入熔池，从而形成金属再结晶连接。主要由螺柱电源和焊枪组成，其原理是待螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接溶池形成焊接接头，根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统焊机可以分为普通螺柱焊和电容储能螺柱焊两种。
2、现有技术中的螺柱焊机无法实现精品焊接，焊接时存在较大误差，同时焊接的速度无法控制，这是导致焊接时存在较大误差的其中原因，此外有些设备无法对不同型号的螺柱进行焊接，从而适用范围小。
技术实现思路
1、技术目的：提供一种螺柱焊接装置，解决上述提到的问题。
2、技术方案：一种螺柱焊接装置，所述焊接装置包括：机座，安装于工作区域内；可旋转同心轴，沿长度方向固定安装于所述机座上；定位滑块座，固定安装于所述机座上；支撑座，套接于所述可旋转同心轴上；支杆，固定安装于所述支撑座上；滑座，滑动安装于所述支撑座的滑槽内、且端部与所述支杆通过弹簧连接；固定块，固定安装于所述滑座的底部；焊枪，固安装于所述固定块上；螺柱夹头，安装于所述焊枪上、且穿过所述固定块。
3、在进一步的实施例中，所述支撑座的一侧设有行程控制杆，所述支撑座内设有驱动部，所述驱动部连接所述行程控制杆和所述滑座，以使所述焊枪上下移动。
4、在进
5、在进一步的实施例中，所述定位滑块座的两侧设有限位块。
6、在进一步的实施例中，所述定位滑块座由滑块和滑轨组成。
7、在进一步的实施例中，所述滑座的端部套接于所述支杆内。
8、有益效果：本技术公开了一种焊接装置，属于螺柱焊接设备
，具体涉及一种螺柱焊接装置，所述焊接装置包括：机座，安装于工作区域内；可旋转同心轴，沿长度方向固定安装于所述机座上；定位滑块座，固定安装于所述机座上；支撑座，套接于所述可旋转同心轴上；支杆，固定安装于所述支撑座上；滑座，滑动安装于所述支撑座的滑槽内、且端部与所述支杆通过弹簧连接；固定块，固定安装于所述滑座的底部；焊枪，固安装于所述固定块上；螺柱夹头，安装于所述焊枪上、且穿过所述固定块，本技术相较于传统的焊机具有以下优点：
9、1，可实现产品精确焊接，误差值0.1mm左右；
10、2；可控制螺柱焊接速度；
11、3；可实现对螺柱焊接后表现不形成烧伤；
12、4；可对不同类型产品，不同型号螺柱焊接。
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1.一种螺柱焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括：机座，安装于工作区域内；可旋转同心轴，沿长度方向固定安装于所述机座上；定位滑块座，固定安装于所述机座上；支撑座，套接于所述可旋转同心轴上；支杆，固定安装于所述支撑座上；滑座，滑动安装于所述支撑座的滑槽内、且端部与所述支杆通过弹簧连接；固定块，固定安装于所述滑座的底部；焊枪，固安装于所述固定块上；螺柱夹头，安装于所述焊枪上、且穿过所述固定块。
2.根据权利要求1所述一种螺柱焊接装置，其特征在于，所述支撑座的一侧设有行程控制杆，所述支撑座内设有驱动部，所述驱动部连接所述行程控制杆和所述滑座，以使所述焊枪上下移动。
3.根据权利要求1所述一种螺柱焊接装置，其特征在于，所述定位滑块座上设有延时控制装置。
4.根据权利要求1所述一种螺柱焊接装置，其特征在于，所述定位滑块座的两侧设有限位块。
5.根据权利要求1所述一种螺柱焊接装置，其特征在于，所述定位滑块座由滑块和滑轨组成。
6.根据权利要求1所述一种螺柱焊接装置，其特征在于，所述滑座的端部套接于所述支杆内。
【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括：机座，安装于工作区域内；可旋转同心轴，沿长度方向固定安装于所述机座上；定位滑块座，固定安装于所述机座上；支撑座，套接于所述可旋转同心轴上；支杆，固定安装于所述支撑座上；滑座，滑动安装于所述支撑座的滑槽内、且端部与所述支杆通过弹簧连接；固定块，固定安装于所述滑座的底部；焊枪，固安装于所述固定块上；螺柱夹头，安装于所述焊枪上、且穿过所述固定块。
2.根据权利要求1所述一种螺柱焊接装置，其特征在于，所述支撑座的一侧设有行程控...
【专利技术属性】
技术研发人员：易楚锋，余永平，黄锦昌，
申请(专利权)人：无锡通智浦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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