【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋转夹具，具体为一种气动旋转夹具。
技术介绍
1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象的装置，使之处于正确的加工位置，以接受加工或检测的装置，又称卡具，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装固定工件，随着夹具的使用越来越广泛，其类型也随之增多，例如万能通用夹具、可调夹具、组合夹具等，其中气动旋转夹具是众多类型中的一种。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、在气动旋转夹具使用时，其支撑高度无法根据实际使用对其进行调节，若高度与焊点位置不匹配，在焊接工作时会造成不便，使其导致焊接效率低；
4、2、在工件进行垂直方向转动时，第一夹板连接的转动结构随着转动时长其润滑脂也随之减少，从而导致转动结构的润滑效果差，进而使其转动时摩擦力大而导致使用效果差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种气动旋转夹具，解决了现今存在其支撑高度无法根据实际使用对其进行调节，若高度与焊点位置不匹配，在焊接工作时会造成不便，使其导致焊接效率低，以及第一夹板连接的转动结构随着转动时长其润滑脂也随之减少，从而导致转动结构的润滑效果差，进而使其转动时摩擦力大而导致使用效果差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动旋转夹具，包括操作台板，所述操作台板的下端设有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有底板，所述操作台板的上端连接有工作台，所述工作台的顶端对称连接有固定板，左侧所述固定板的外表壁安装有气缸，右侧所述固定板的外表
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节结构包括开设于支撑柱内壁的活动槽，所述活动槽的内部对称转动连接有齿轮，两个所述齿轮之间设有活动柱，所述活动柱的顶端与操作台板相连接，且活动柱的外表壁对称且等距连接有若干个与齿轮相啮合的齿条，所述支撑柱的前表壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个齿轮相连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑结构包括开设于连接板内壁的空槽，所述空槽的内部设有储油箱，所述储油箱的顶端连接有进油管，且储油箱的底端连接有出油管。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑结构还包括安装于出油管上的电磁阀，所述出油管的内部设有海绵条，所述进油管的进油口处插接有塞块。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台板的底端安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转杆，所述转杆的另一端与工作台的底端相连接，所述工作台的底端对称连接有限位滑块，所述限位滑块的外部且位于操作台板的顶端开设有限位槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台板的前表壁安装有按键面板，所述按键面板上设有若干个按键，所述按键的底端设有标识贴。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹板的背面连接有转动结构，所述转动结构有杆体和旋转块组成，所述旋转块的外部且位于连接板的内部开设有转动槽。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种气动旋转夹具，具备以下有益效果：
10、1、该一种气动旋转夹具，通过设置调节结构，在使用时，开启第二电机，通过第二电机的正反转动，使得带动齿轮进行正反转动，使其与活动柱外表壁的齿条相啮合，能够对操作台板的高度进行调节，使得将其高度调节至与焊点所需高度，防止了高度不匹配而导致在焊接工作时造成不便的问题，使其确保了焊接效率，另外，也可根据实际操作人员的身高进行调整，进而以便于操作人员进行操作，此外，在不使用时，可将其操作台板与底板之间的间距调节至最小，进而以便于存放。
11、2、该一种气动旋转夹具，通过设置润滑结构，在使用时，将润滑油通过进油管注入储油箱内，能够在夹具上储存部分润滑油，在长时间使用后，连接板内的转动结构上带有的润滑脂会逐渐流失，接着按下对应的开启按键，开启电磁阀，使其润滑油进入出油管，最后滴落在转动结构上，能够有效的起到润滑的作用，防止了转动结构因润滑效果不佳致使之间摩擦力大而导致进行垂直方向自转效果差的问题，从而保证了夹具的正常使用，此外，出油管的内部设有海绵条，能够有效的减少润滑油的出油量，防止了滴落在转动结构上的油量过多而导致对润滑油造成浪费的问题，同时也避免了油量过多对转动结构周边造成脏乱的问题。
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1.一种气动旋转夹具，包括操作台板（1），其特征在于：所述操作台板（1）的下端设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端连接有底板（3），所述操作台板（1）的上端连接有工作台（4），所述工作台（4）的顶端对称连接有固定板（5），左侧所述固定板（5）的外表壁安装有气缸（6），右侧所述固定板（5）的外表壁安装有第一电机（7），所述支撑柱（2）的内部设有调节结构（8），左侧所述固定板（5）远离气缸（6）的一侧设有连接板（9），所述气缸（6）的输出端连接有气动伸缩杆（10），所述气动伸缩杆（10）的自由端与连接板（9）相连接，所述连接板（9）远离气动伸缩杆（10）的一端转动连接有第一夹板（11），且连接板（9）的内部设有润滑结构（12），所述第一电机（7）的输出端连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的另一端连接有第二夹板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种气动旋转夹具，其特征在于：所述调节结构（8）包括开设于支撑柱（2）内壁的活动槽（81），所述活动槽（81）的内部对称转动连接有齿轮（82），两个所述齿轮（82）之间设有活动柱（83），所述活动柱（83）的顶端与操作台板
3.根据权利要求1所述的一种气动旋转夹具，其特征在于：所述润滑结构（12）包括开设于连接板（9）内壁的空槽（121），所述空槽（121）的内部设有储油箱（122），所述储油箱（122）的顶端连接有进油管（123），且储油箱（122）的底端连接有出油管（124）。
4.根据权利要求3所述的一种气动旋转夹具，其特征在于：所述润滑结构（12）还包括安装于出油管（124）上的电磁阀（125），所述出油管（124）的内部设有海绵条（126），所述进油管（123）的进油口处插接有塞块（127）。
5.根据权利要求1所述的一种气动旋转夹具，其特征在于：所述操作台板（1）的底端安装有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端连接有转杆，所述转杆的另一端与工作台（4）的底端相连接，所述工作台（4）的底端对称连接有限位滑块，所述限位滑块的外部且位于操作台板（1）的顶端开设有限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种气动旋转夹具，其特征在于：所述操作台板（1）的前表壁安装有按键面板，所述按键面板上设有若干个按键，所述按键的底端设有标识贴。
7.根据权利要求1所述的一种气动旋转夹具，其特征在于：所述第一夹板（11）的背面连接有转动结构，所述转动结构有杆体和旋转块组成，所述旋转块的外部且位于连接板（9）的内部开设有转动槽。
...【技术特征摘要】
1.一种气动旋转夹具，包括操作台板（1），其特征在于：所述操作台板（1）的下端设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端连接有底板（3），所述操作台板（1）的上端连接有工作台（4），所述工作台（4）的顶端对称连接有固定板（5），左侧所述固定板（5）的外表壁安装有气缸（6），右侧所述固定板（5）的外表壁安装有第一电机（7），所述支撑柱（2）的内部设有调节结构（8），左侧所述固定板（5）远离气缸（6）的一侧设有连接板（9），所述气缸（6）的输出端连接有气动伸缩杆（10），所述气动伸缩杆（10）的自由端与连接板（9）相连接，所述连接板（9）远离气动伸缩杆（10）的一端转动连接有第一夹板（11），且连接板（9）的内部设有润滑结构（12），所述第一电机（7）的输出端连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的另一端连接有第二夹板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种气动旋转夹具，其特征在于：所述调节结构（8）包括开设于支撑柱（2）内壁的活动槽（81），所述活动槽（81）的内部对称转动连接有齿轮（82），两个所述齿轮（82）之间设有活动柱（83），所述活动柱（83）的顶端与操作台板（1）相连接，且活动柱（83）的外表壁对称且等距连接有若干个与齿轮（82）相啮合的齿条（84），所述支撑柱（2）的前表壁安装有第二电机（85），所述第二电机（85）的输出端与其中一个齿轮（82...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明超，
申请(专利权)人：天津文昌精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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