一种便于更换夹板的工装夹具制造技术

技术编号:38984723 阅读:24 留言:0更新日期:2023-10-03 22:17
本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域,尤其为一种便于更换夹板的工装夹具,包括底座,底座内部一侧上方开设有环形槽,环形槽内部设置有滑块,滑块一侧设置有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮外沿啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮底部设置有转轴,转轴底端设置有电机。本实用新型专利技术通过固定板、安装架、弹簧、限位块、卡块、固定框、卡槽与夹板的相互配合,使得夹板在经过长时间使用或需要不同规模的夹板时,工作人员对于夹板的更换操作较为便捷,通过底座、环形槽、滑块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、电机与防护架的相互配合,使得加工时,操作人员可以根据需要直接对工装夹具内工件的方向进行调整,间接提高了夹具的实用性。间接提高了夹具的实用性。间接提高了夹具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换夹板的工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
,具体为一种便于更换夹板的工装夹具。

技术介绍

[0002]工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等,工装为其通用简称,工装夹具是机械加工不可缺少的部件,其是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的工装夹具,其一般通过设置紧固组件与螺栓,以便对夹板进行安装与固定,但这也导致夹板在经过长时间使用或需要不同规模的夹板时,工作人员对于夹板的更换操作较为繁琐,费时费力,间接降低了工作的效率;
[0005]2、现有的工装夹具,其不具备旋转调节方向功能,导致加工时,操作人员无法根据需要直接对工装夹具内工件的方向进行调整,从而给操作人员的加工操作带来了诸多不便,间接降低了夹具的实用性,不便推广。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于更换夹板的工装夹具,解决了现今存在的夹板在经过长时间使用或需要不同规模的夹板时,工作人员对于夹板的更换操作较为繁琐,和不具备旋转调节方向功能的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换夹板的工装夹具,包括底座,所述底座内部一侧上方开设有环形槽,所述环形槽内部设置有滑块,所述滑块一侧设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮外沿啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮底部设置有转轴,所述转轴底端设置有电机,所述电机外表面设置有防护架,所述第一锥形齿轮一侧设置有电动推杆,所述电动推杆一端设置有固定板,所述固定板一侧设置有安装架,所述安装架内部设置有弹簧,所述弹簧顶端设置有限位块,所述限位块顶部设置有卡块,所述安装架外表面设置有固定框,所述固定框顶部开设有卡槽,所述固定框一侧设置有夹板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述环形槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一锥形齿轮的外沿与第二锥形齿轮的外沿相互啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的顶端连接第二锥形齿轮,所述转轴的底端贯穿防护架内部与电机连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的尺寸与安装架的尺寸相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块的位置与卡槽的位置相互对应设
置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定框的尺寸与安装架的尺寸相适配。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于更换夹板的工装夹具,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种便于更换夹板的工装夹具,在需要更换夹板时,通过按压卡块,使得限位块挤压弹簧,进而带动卡块从卡槽内部脱离,并缩回安装架内部,最后通过拉动固定框,使得固定框与安装架分离,以便取下夹板,对其进行更换操作,该种设计,使得夹板在经过长时间使用或需要不同规模的夹板时,工作人员对于夹板的更换操作较为便捷,省时省力,间接提高了工作的效率。
[0016]2、该一种便于更换夹板的工装夹具,通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,使得电机的启动可以带动夹板沿环形槽旋转,再通过两组夹板对工件进行夹持与固定,使得右边夹板的旋转可以带动左边夹板进行同步转动,进而以便操作人员对工件的方向进行调节,该种设计,使得加工时,操作人员可以根据需要直接对工装夹具内工件的方向进行调整,间接提高了夹具的实用性,便于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术A处结构示意图;
[0019]图3为本技术B处结构示意图;
[0020]图4为本技术安装架立体结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、环形槽;3、滑块;4、第一锥形齿轮;5、第二锥形齿轮;6、转轴;7、电机;8、防护架;9、电动推杆;10、固定板;11、安装架;12、弹簧;13、限位块;14、卡块;15、固定框;16、卡槽;17、夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种便于更换夹板的工装夹具,包括底座1,底座1内部一侧上方开设有环形槽2,环形槽2内部设置有滑块3,滑块3一侧设置有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4外沿啮合有第二锥形齿轮5,第二锥形齿轮5底部设置有转轴6,转轴6底端设置有电机7,型号为GH22

200W

60S,电机7外表面设置有防护架8,便于通过防护架8对电机7进行防护,提高电机7的使用寿命,第一锥形齿轮4一侧设置有电动推杆9,型号为TCMJ12,电动推杆9一端设置有固定板10,固定板10一侧设置有安装架11,便于通过固定板10对安装架11进行支撑与固定,提高安装架11的稳固性,安装架11内部设置有弹簧12,弹簧12顶端设置有限位块13,限位块13顶部设置有卡块14,安装架11外表面设置有固定框15,固定框15顶部开设有卡槽16,固定框15一侧设置有夹板17。
[0024]本实施例中,环形槽2的尺寸与滑块3的尺寸相适配,便于通过环形槽2对滑块3连接的第一锥形齿轮4进行限位,提高第一锥形齿轮4旋转时的稳定性;第一锥形齿轮4的外沿与第二锥形齿轮5的外沿相互啮合,便于通过电机7的启动,带动夹板17沿环形槽2旋转,实现动力的传输;转轴6的顶端连接第二锥形齿轮5,转轴6的底端贯穿防护架8内部与电机7连接,便于通过电机7为第二锥形齿轮5旋转提供动力;限位块13的尺寸与安装架11的尺寸相适配,便于通过限位块13对卡块14进行限位,防止其从安装架11内部脱离;卡块14的位置与卡槽16的位置相互对应设置,便于通过卡块14与卡槽16相嵌合,进一步加固安装架11与固定框15的连接,提高夹板17的稳固性;固定框15的尺寸与安装架11的尺寸相适配,便于通过固定框15与安装架11相卡合,加强夹板17安装的稳固性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:在需要更换夹板17时,通过按压限位块13上的卡块14,使得限位块13挤压安装架11内的弹簧12,进而带动卡块14从固定框15上的卡槽16内部脱离,并缩回固定板10上的安装架11内部,最后通过拉动夹板17连接的固定框15,使得固定框15与安装架11分离,以便取下夹板17,对其进行更换操作,该种设计,使得夹板17在经过长时间使用或需要不同规模的夹板17时,工作人员对于夹板17的更换操作较为便捷,省时省力,间接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换夹板的工装夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部一侧上方开设有环形槽(2),所述环形槽(2)内部设置有滑块(3),所述滑块(3)一侧设置有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)外沿啮合有第二锥形齿轮(5),所述第二锥形齿轮(5)底部设置有转轴(6),所述转轴(6)底端设置有电机(7),所述电机(7)外表面设置有防护架(8),所述第一锥形齿轮(4)一侧设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)一端设置有固定板(10),所述固定板(10)一侧设置有安装架(11),所述安装架(11)内部设置有弹簧(12),所述弹簧(12)顶端设置有限位块(13),所述限位块(13)顶部设置有卡块(14),所述安装架(11)外表面设置有固定框(15),所述固定框(15)顶部开设有卡槽(16),所述固定框(15)一侧设置有夹板(17)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明超
申请(专利权)人:天津文昌精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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