一种偏心式定位的薄壁配油盘制造技术

本技术公开了一种偏心式定位的薄壁配油盘，包括一主盘体，所述主盘体上轴向贯穿的设置有一内孔，所述内孔与主盘体偏心设置；所述主盘体上还对称的设置有两个泄油孔，所述泄油孔大体呈弧形设置，所述泄油孔的一端往另一端的宽度逐渐增大。本技术通过偏心结构设计的内孔与泄油孔，能够更好的改善内部液压油的区域流动性差的问题，增加工作面与基体的稳定性摩擦，有效改善产品本身加工造成易疲劳及过热的情况，从而延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压设备配件，具体涉及一种偏心式定位的薄壁配油盘。

技术介绍

1、目前，配油盘在液压马达或泵中，起高低油路分配作用，使马达或泵中高压油作用时输出扭矩，低压油时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出，目前，普通配油盘的内孔是内外圆同心的结构，内孔内壁采用普通直通的结构，此类结构导致零件在工作的过程中，整体的流向和转动存在易疲劳的情况，长时间工作造成过热，影响部件本身的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种可延长使用寿命的偏心式定位的薄壁配油盘。

2、本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种偏心式定位的薄壁配油盘，包括一主盘体，所述主盘体上轴向贯穿的设置有一内孔，所述内孔与主盘体偏心设置；

3、所述主盘体上还对称的设置有两个泄油孔，所述泄油孔大体呈弧形设置，所述泄油孔的一端往另一端的宽度逐渐增大。

4、在数个实施方式中，所述主盘体的圆心为第一原点，所述内孔的圆心与第二原点，所述第一原点与第二原点之间存在间距，两个所述泄油孔以过第一原点、第二原点的直线为对称线对称设置。

5、在数个实施方式中，所述泄油孔包括一内弧段、一外弧段以及连接内弧段与外弧段的端部的两个连接段，所述内弧段以第二原点为圆形，所述外弧段以第一原点为圆心。

6、在数个实施方式中，所述主盘体一端设置有一径向向外的凸起，所述凸起上轴向贯穿的开设有一定位孔。

7、在数个实施方式中，所述主盘体的厚度在1-20mm之间。

8、本技术的有益效果在于：

9、本技术通过偏心结构设计的内孔与泄油孔，能够更好的改善内部液压油的区域流动性差的问题，增加工作面与基体的稳定性摩擦，有效改善产品本身加工造成易疲劳及过热的情况，从而延长其使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种偏心式定位的薄壁配油盘，其特征在于，包括一主盘体，所述主盘体上轴向贯穿的设置有一内孔，所述内孔与主盘体偏心设置；

2.根据权利要求1所述的一种偏心式定位的薄壁配油盘，其特征在于，所述主盘体的圆心为第一原点，所述内孔的圆心与第二原点，所述第一原点与第二原点之间存在间距，两个所述泄油孔以过第一原点、第二原点的直线为对称线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种偏心式定位的薄壁配油盘，其特征在于，所述泄油孔包括一内弧段、一外弧段以及连接内弧段与外弧段的端部的两个连接段，所述内弧段以第二原点为圆心，所述外弧段以第一原点为圆心。

4.根据权利要求1所述的一种偏心式定位的薄壁配油盘，其特征在于，所述主盘体一端设置有一径向向外的凸起，所述凸起上轴向贯穿的开设有一定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种偏心式定位的薄壁配油盘，其特征在于，所述主盘体的厚度在1-20mm之间。

【技术特征摘要】

1.一种偏心式定位的薄壁配油盘，其特征在于，包括一主盘体，所述主盘体上轴向贯穿的设置有一内孔，所述内孔与主盘体偏心设置；

2.根据权利要求1所述的一种偏心式定位的薄壁配油盘，其特征在于，所述主盘体的圆心为第一原点，所述内孔的圆心与第二原点，所述第一原点与第二原点之间存在间距，两个所述泄油孔以过第一原点、第二原点的直线为对称线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种偏心式定位的薄壁配油盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梓烽，赖龙城，
申请(专利权)人：浙江搏乐液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：