一种螺母锁定液压油缸制造技术

技术编号:40439547 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术公开了一种螺母锁定液压油缸,包括缸体与活塞杆,所述缸体的左端外表面固定安装有加长管,所述活塞杆的左端外表面固定安装有活塞块,所述活塞块的外壁设置有第一密封圈,所述活塞杆与缸体之间设置有第一导向套、第二密封圈与防尘圈,且所述活塞杆的右端外表面固定安装有连接环,所述活塞块的左侧外表面设置有可旋转螺母组件,所述加长管的内部设置有可伸缩连接杆组件,所述缸体一侧外表面的左右两端设置有油口。本技术所述的一种螺母锁定液压油缸,通过设置的可伸缩连接杆组件与可旋转螺母组件,便于对活塞杆进行锁止固定,通过设置的可伸缩连接杆组件,便于调节连接杆的位置,可以将活塞杆固定在行程上的任意位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸,具体为一种螺母锁定液压油缸


技术介绍

1、液压油缸是一种顶升机械,具有更高的能量密度和顶升能力,主要是利用液压油推动活塞板进行滑动,实现顶升作业,为了保证液压油缸在顶升后不会因为负载或者漏油导致的液压油缸回缩,会在螺纹塞柱上设置定位螺母,通过调节定位螺母的位置,可以避免顶升后的螺纹塞柱回缩,然而定位螺母均是通过手动调节,且需要当活塞杆到达最大行程之后才可以进行固定,具备较大的局限性,为此,我们提出一种螺母锁定液压油缸。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种螺母锁定液压油缸,具备便于自动将活塞杆进行锁止固定,便于在活塞杆伸长的任意位置进行锁止等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种螺母锁定液压油缸,包括缸体与活塞杆,所述缸体的左端外表面固定安装有加长管,所述活塞杆的左端外表面固定安装有活塞块,所述活塞块的外壁设置有第一密封圈,所述活塞杆与缸体之间设置有第一导向套、第二密封圈与防尘圈,且所述活塞杆的右端外表面固定安装有连接环,所述活塞块的左侧外表面设置有可旋转螺母组件,所述加长管的内部设置有可伸缩连接杆组件,所述缸体一侧外表面的左右两端设置有油口,且所述可旋转螺母组件包括安装腔、第一电机、第一转动轴与螺母,所述可伸缩连接杆组件包括连接杆、滚珠螺母、蜗轮、蜗杆、第二转动轴、第二电机、滚珠丝杆、活动槽、第二导向套与第三密封圈,且所述第二导向套与第三密封圈固定安装在连接杆的外壁与缸体滑动连接的位置。

3、优选的,所述安装腔开设于活塞块的内部,所述螺母位于活塞块的左侧外表面,所述第一电机固定安装于安装腔中,所述第一转动轴位于第一电机的一端外表面与螺母右端中部外表面之间,且所述第一转动轴与活塞块之间设置有密封轴承,所述第一转动轴通过密封轴承与活塞块转动连接,所述第一转动轴与第一电机之间设置有联轴器,所述第一转动轴的一端外表面通过联轴器与第一电机的一端外表面固定连接。

4、优选的,所述蜗轮、蜗杆、第二转动轴、滚珠丝杆、滚珠螺母均位于加长管的内部,所述第二电机固定安装于加长管一侧外表面的一端,所述第二转动轴位于第二电机的一端外表面,所述蜗杆固定安装于第二转动轴中部的外壁,所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面,且所述蜗轮固定安装于滚珠丝杆左端的外壁。

5、优选的,所述活动槽开设于连接杆左端外表面的中部,所述滚珠螺母固定安装于活动槽的左端,且所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁,所述连接杆右端的外壁设置有螺纹圈,且所述连接杆的右端与螺母之间为螺纹连接。

6、优选的,所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合,所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接,所述滚珠丝杆与加长管之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆的一端外表面通过密封轴承与加长管转动连接。

7、优选的,所述第二转动轴与加长管之间设置有密封轴承,所述第二转动轴通过密封轴承与加长管转动连接,所述第二转动轴与第二电机之间设置有联轴器,所述第二转动轴的一端外表面通过联轴器与第二电机的一端外表面固定连接。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种螺母锁定液压油缸,具备以下有益效果:

9、该一种螺母锁定液压油缸,通过设置的可伸缩连接杆组件与可旋转螺母组件,便于对活塞杆进行锁止固定。

10、该一种螺母锁定液压油缸,通过设置的可伸缩连接杆组件,便于调节连接杆的位置,可以将活塞杆固定在行程上的任意位置。

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【技术保护点】

1.一种螺母锁定液压油缸,包括缸体(1)与活塞杆(2),其特征在于:所述缸体(1)的左端外表面固定安装有加长管(12),所述活塞杆(2)的左端外表面固定安装有活塞块(4),所述活塞块(4)的外壁设置有第一密封圈(5),所述活塞杆(2)与缸体(1)之间设置有第一导向套(7)、第二密封圈(8)与防尘圈(9),且所述活塞杆(2)的右端外表面固定安装有连接环(3),所述活塞块(4)的左侧外表面设置有可旋转螺母组件(10),所述加长管(12)的内部设置有可伸缩连接杆组件(11),所述缸体(1)一侧外表面的左右两端设置有油口(6),且所述可旋转螺母组件(10)包括安装腔(13)、第一电机(14)、第一转动轴(15)与螺母(16),所述可伸缩连接杆组件(11)包括连接杆(17)、滚珠螺母(18)、蜗轮(19)、蜗杆(20)、第二转动轴(21)、第二电机(22)、滚珠丝杆(23)、活动槽(25)、第二导向套(26)与第三密封圈(27),且所述第二导向套(26)与第三密封圈(27)固定安装在连接杆(17)的外壁与缸体(1)滑动连接的位置。

2.根据权利要求1所述的一种螺母锁定液压油缸,其特征在于:所述安装腔(13)开设于活塞块(4)的内部,所述螺母(16)位于活塞块(4)的左侧外表面,所述第一电机(14)固定安装于安装腔(13)中,所述第一转动轴(15)位于第一电机(14)的一端外表面与螺母(16)右端中部外表面之间,且所述第一转动轴(15)与活塞块(4)之间设置有密封轴承,所述第一转动轴(15)通过密封轴承与活塞块(4)转动连接,所述第一转动轴(15)与第一电机(14)之间设置有联轴器,所述第一转动轴(15)的一端外表面通过联轴器与第一电机(14)的一端外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺母锁定液压油缸,其特征在于:所述蜗轮(19)、蜗杆(20)、第二转动轴(21)、滚珠丝杆(23)、滚珠螺母(18)均位于加长管(12)的内部,所述第二电机(22)固定安装于加长管(12)一侧外表面的一端,所述第二转动轴(21)位于第二电机(22)的一端外表面,所述蜗杆(20)固定安装于第二转动轴(21)中部的外壁,所述蜗轮(19)位于蜗杆(20)的一侧外表面,且所述蜗轮(19)固定安装于滚珠丝杆(23)左端的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种螺母锁定液压油缸,其特征在于:所述活动槽(25)开设于连接杆(17)左端外表面的中部,所述滚珠螺母(18)固定安装于活动槽(25)的左端,且所述滚珠螺母(18)位于滚珠丝杆(23)的外壁,所述连接杆(17)右端的外壁设置有螺纹圈,且所述连接杆(17)的右端与螺母(16)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺母锁定液压油缸,其特征在于:所述蜗杆(20)与蜗轮(19)之间相互啮合,所述滚珠螺母(18)与滚珠丝杆(23)之间为螺纹连接,所述滚珠丝杆(23)与加长管(12)之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆(23)的一端外表面通过密封轴承与加长管(12)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺母锁定液压油缸,其特征在于:所述第二转动轴(21)与加长管(12)之间设置有密封轴承,所述第二转动轴(21)通过密封轴承与加长管(12)转动连接,所述第二转动轴(21)与第二电机(22)之间设置有联轴器,所述第二转动轴(21)的一端外表面通过联轴器与第二电机(22)的一端外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种螺母锁定液压油缸,包括缸体(1)与活塞杆(2),其特征在于:所述缸体(1)的左端外表面固定安装有加长管(12),所述活塞杆(2)的左端外表面固定安装有活塞块(4),所述活塞块(4)的外壁设置有第一密封圈(5),所述活塞杆(2)与缸体(1)之间设置有第一导向套(7)、第二密封圈(8)与防尘圈(9),且所述活塞杆(2)的右端外表面固定安装有连接环(3),所述活塞块(4)的左侧外表面设置有可旋转螺母组件(10),所述加长管(12)的内部设置有可伸缩连接杆组件(11),所述缸体(1)一侧外表面的左右两端设置有油口(6),且所述可旋转螺母组件(10)包括安装腔(13)、第一电机(14)、第一转动轴(15)与螺母(16),所述可伸缩连接杆组件(11)包括连接杆(17)、滚珠螺母(18)、蜗轮(19)、蜗杆(20)、第二转动轴(21)、第二电机(22)、滚珠丝杆(23)、活动槽(25)、第二导向套(26)与第三密封圈(27),且所述第二导向套(26)与第三密封圈(27)固定安装在连接杆(17)的外壁与缸体(1)滑动连接的位置。

2.根据权利要求1所述的一种螺母锁定液压油缸,其特征在于:所述安装腔(13)开设于活塞块(4)的内部,所述螺母(16)位于活塞块(4)的左侧外表面,所述第一电机(14)固定安装于安装腔(13)中,所述第一转动轴(15)位于第一电机(14)的一端外表面与螺母(16)右端中部外表面之间,且所述第一转动轴(15)与活塞块(4)之间设置有密封轴承,所述第一转动轴(15)通过密封轴承与活塞块(4)转动连接,所述第一转动轴(15)与第一电机(14)之间设置有联轴器,所述第一转动轴(15)的一端外表面通过联轴器与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲜于文平黄小磊梁群
申请(专利权)人:宜昌明华机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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