【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压配件，具体涉及球面配油盘。
技术介绍
1、配油盘，是指在液压马达或泵中，起高低油路分配作用，使马达或泵中高压油作用时输出扭矩，低压油时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出的零部件。目前的配油盘，如cn108150343a中一种改进的配油盘，通常是由一个盘体结合中心的内孔与四周的油孔构成的，内孔为光滑的孔壁，为直通式的结构，由此，导致零件在工作的过程中，整体的流向和转动存在易疲劳的情况，长时间工作造成过热，影响部件本身的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种可以改善使用寿命的球面配油盘。
2、本技术解决技术问题采用如下技术方案：球面配油盘，包括一主盘体，所述主盘体的一端具有一外凸的球状端面，所述主盘体的中心处开设有一内孔，所述内孔周身均匀分布有多个通油孔，其中，所述内孔的内壁上凸出的设置有调整内齿。
3、在数个实施方式中，所述调整内齿倾斜设置，所述调整内齿与主盘体的轴线存在20-40°的夹角。
4、在数个实施方式中，所述通油孔呈弧状，所述通油孔关于主盘体的轴线对称设置。
5、在数个实施方式中，所述球状端面上还设置有多个消音槽，单个所述消音槽设置在单个通油孔的端部，所述消音槽与通油相连通。
6、在数个实施方式中，所述主盘体的侧面设置有一向内凹陷的定位槽。
7、在数个实施方式中，所述主盘体与球状端面相对的平面上设置有一环形槽，所述环形槽与内孔同轴线设置，所述环形
8、在数个实施方式中，所述平面上设置有一凹槽，所述凹槽位于环形槽内且贴近环形槽。
9、在数个实施方式中，所述平面上设置有一直槽体，所述直槽体一端延伸至内孔，所述直槽体另一端直线延伸至主盘体的侧面。
10、在数个实施方式中，所述直槽体设置在背离定位槽的一端。
11、本技术的有益效果在于：
12、本技术内孔增加调整内齿后，在泵体内部工作时，可以有效调整内部液压油的流向与转化，有效增加长时间工作时零件的使用寿命，改善因压力过大造成内部高温的情况，使用过程中通过增加内部连接轴与配油盘之间的摩擦副，使零件工作的稳定性增加，且调整内齿可经过激光淬火工艺增加硬度，使得内齿部分的强度远高于工作压力。
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1.球面配油盘，包括一主盘体，其特征在于，所述主盘体的一端具有一外凸的球状端面，所述主盘体的中心处开设有一内孔，所述内孔周身均匀分布有多个通油孔，其中，所述内孔的内壁上凸出的设置有调整内齿。
2.根据权利要求1所述的球面配油盘，其特征在于，所述调整内齿倾斜设置，所述调整内齿与主盘体的轴线存在20-40°的夹角。
3.根据权利要求2所述的球面配油盘，其特征在于，所述通油孔呈弧状，所述通油孔关于主盘体的轴线对称设置。
4.根据权利要求3所述的球面配油盘，其特征在于，所述球状端面上还设置有多个消音槽，单个所述消音槽设置在单个通油孔的端部，所述消音槽与通油相连通。
5.根据权利要求4所述的球面配油盘，其特征在于，所述主盘体的侧面设置有一向内凹陷的定位槽。
6.根据权利要求1所述的球面配油盘，其特征在于，所述主盘体与球状端面相对的平面上设置有一环形槽，所述环形槽与内孔同轴线设置，所述环形槽将通油孔围绕在内。
7.根据权利要求6所述的球面配油盘，其特征在于，所述平面上设置有一凹槽，所述凹槽位于环形槽内且贴近环形槽。>
8.根据权利要求6所述的球面配油盘，其特征在于，所述平面上设置有一直槽体，所述直槽体一端延伸至内孔，所述直槽体另一端直线延伸至主盘体的侧面。
9.根据权利要求8所述的球面配油盘，其特征在于，所述直槽体设置在背离定位槽的一端。
...【技术特征摘要】
1.球面配油盘，包括一主盘体，其特征在于，所述主盘体的一端具有一外凸的球状端面，所述主盘体的中心处开设有一内孔，所述内孔周身均匀分布有多个通油孔，其中，所述内孔的内壁上凸出的设置有调整内齿。
2.根据权利要求1所述的球面配油盘，其特征在于，所述调整内齿倾斜设置，所述调整内齿与主盘体的轴线存在20-40°的夹角。
3.根据权利要求2所述的球面配油盘，其特征在于，所述通油孔呈弧状，所述通油孔关于主盘体的轴线对称设置。
4.根据权利要求3所述的球面配油盘，其特征在于，所述球状端面上还设置有多个消音槽，单个所述消音槽设置在单个通油孔的端部，所述消音槽与通油相连通。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐梓烽，赖龙城，
申请(专利权)人：浙江搏乐液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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