【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，尤其涉及一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法。
技术介绍
1、太阳能光热发电技术作为绿色新能源技术之一，目前有着广泛的应用前景。其中作为核心部件之一的吸热器，为适应长时间聚光照射的特性，其吸热管选用高温性能优良的镍基管。但镍基管成本高昂，在不影响吸热效率，保证产品质量与使用寿命的前提下，对不受光照的吸热管长度部分进行奥氏体不锈钢管替代，可大大降低成本。因此该处存在薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的对接施焊。
2、镍基管与奥氏体不锈钢管作为异种钢焊接，其两侧母材的热膨胀，热传导系数不一致，两侧母材自熔后流动性不一致，在高温下，母材金属容易受空气氧化形成nio等氧化物，焊接过程中可能会存在焊缝开裂、夹杂物以及气孔等焊接缺陷。
3、上述镍基管与奥氏体不锈钢管壁厚为1.32mm，管壁过薄，若通过手工焊焊接时容易出现焊穿、组织过热等情况。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术设计了一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法；是一种在封闭焊接腔内全位置自动钨极氩弧焊焊接薄壁镍基管与不锈钢管的焊接方法（不填丝）；该方法通过钨针自动行走，将焊接熔池完全保护在惰性气体保护氛围中，获得连续、致密的、无缺陷的焊缝。
2、本专利技术采用如下技术方案：
3、一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其方法步骤为：
4、s1、选取两待焊接的薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管，采用机加工方式对两个待焊接管的管口端面进行加
5、s2、采用丙酮、白布对待焊管口两端的内外两侧表面进行除油、除锈；
6、s3、采用手工氩弧焊装配点焊，并对点焊处打磨至母材齐平，得到装配件；
7、s4、将内充氩装置塞入待焊接头内部，并沿坡口间隙居中布置；
8、s5、将步骤s3所得装配件的接头部位置放置于密封焊设备的封闭的焊接腔内，扣好焊腔夹具，夹紧待焊接管子接头，接通电源得到待焊件；
9、s6、施焊前，打开密封焊设备和内充氩装置上的正面及背面保护气送气开关，预送保护气，保证焊接腔内待焊接管子接头完全处于惰性气体保护范围之内；
10、s7、在封闭充满惰性气体保护氛围的焊接腔内，采用全自动钨极氩弧焊方法，在9点~10点位置起弧，起弧后钨针按逆时针方式旋转焊接1圈，不填丝自熔；钨针累计旋转至365°后电流开始衰减，钨针在电流衰减时起继续旋转8~10s后停止旋转，内外两侧持续送气，快速冷却焊缝；完成整个薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接。
11、作为优选，步骤s1中，端面垂直度为±0.1mm。
12、作为优选，步骤s2中，采用丙酮、白布等对待焊管口两端15-20mm范围的内外两侧表面进行除油、除锈。
13、作为优选，步骤s3中，装配件的接头形式为“i”型对接，坡口间隙为0﹢0.2mm。
14、作为优选，步骤s4中，内充氩装置包括两气体挡板、稳流器和送气管，两气体挡板间连接稳流器，稳流器上沿圆周均匀分布有多圈出气孔，稳流器一端通过气体挡板连通送气管。
15、作为优选，步骤s5中，密封焊设备包括密封焊设备本体、管子夹具、焊枪上翻盖和钨针，管子夹具、焊枪上翻盖和钨针设置于密封焊设备本体上，管子夹具用于夹紧待焊接管子接头，焊枪上翻盖用于覆盖待焊接管子接头形成焊接腔，钨针用于焊接腔内，沿待焊接管子接头旋转焊接。
16、作为优选，步骤s6中，预送保护气时间为15-20s。
17、作为优选，步骤s7中，内外两侧持续送气时间为15-20s。
18、作为优选，所述待焊接管子接头端部覆盖有塑料封盖，塑料封盖上开设有稳流孔。
19、本专利技术的有益效果是：本专利技术设计了一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法；是一种在封闭焊接腔内全位置自动钨极氩弧焊焊接薄壁镍基管与不锈钢管的焊接方法；该方法通过钨针自动行走，将焊接熔池完全保护在惰性气体保护氛围中，不填丝自熔，获得连续、致密的、无缺陷的焊缝。
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1.一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，其方法步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤S1中，端面垂直度为±0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤S2中，采用丙酮、白布等对待焊管口两端15-20mm范围的内外两侧表面进行除油、除锈。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤S3中，装配件的接头形式为“I”型对接，坡口间隙为0﹢0.2 mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤S4中，内充氩装置包括两气体挡板、稳流器和送气管，两气体挡板间连接稳流器，稳流器上沿圆周均匀分布有多圈出气孔，稳流器一端通过气体挡板连通送气管。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤S5中，密封焊设备包括密封焊设备本体、管子夹具、焊枪上翻盖和钨针，管子夹具、焊枪上翻盖和钨针设置于
7.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤S6中，预送保护气时间为15-20s。
8.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤S7中，内外两侧持续送气时间为15-20s。
9.根据权利要求6所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，所述待焊接管子接头端部覆盖有塑料封盖，塑料封盖上开设有稳流孔。
...【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，其方法步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤s1中，端面垂直度为±0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤s2中，采用丙酮、白布等对待焊管口两端15-20mm范围的内外两侧表面进行除油、除锈。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤s3中，装配件的接头形式为“i”型对接，坡口间隙为0﹢0.2 mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁镍基管与奥氏体不锈钢管的焊接方法，其特征是，步骤s4中，内充氩装置包括两气体挡板、稳流器和送气管，两气体挡板间连接稳流器，稳流器上沿圆周均匀分布有多圈出气孔，稳流器一端通过气体挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱力钢，李红阔，
申请(专利权)人：西子清洁能源装备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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