【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空预器和暖风器，尤其涉及一种用于空预器和暖风器的强传热自清灰换热结构。
技术介绍
1、随着经济的快速发展,高消耗、高排放、难循环、低效率的传统粗放型发展模式已无法适应当前社会可持续发展的需求,近年来全国各地爆发了严重的环境资源危机。氮氧化物(nox)作为主要的污染物,对生态环境和人类健康有着巨大的危害。为了控制污染物的排放,世界各国给予了高度重视。
2、为解决此问题，常规办法是sncr+scr联合工艺脱销，scr脱硝技术作为目前脱硝
和脱硝市场的主流技术，其催化剂对温度的要求比较严格，当锅炉处于低负荷运行时，scr进口烟气温度可能降到300℃以下，低于大部分scr催化剂最佳反应温度范围的下限，会造成催化剂活性降低、氮氧化物排放超标、氨逃逸增加等问题。当低于280℃时，过量的nh3会和scr反应生成so3反应易生成硫酸氢铵（abs）并析出，堵塞腐蚀下游空预器等设备，影响主机的运行稳定性。
3、导致使用催化剂导致成本高、易发生催化剂中毒的现象，且易发生腐蚀、硫酸氢氨堵塞的情况。也可以人工定期清灰或者更换管系，但该方法会增加其检修、维护费用，经济性低，而且对于已经投运的机组受空间限制很难进行改造。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术设计了一种用于空预器和暖风器的强传热自清灰换热结构。
2、本技术采用如下技术方案：
3、一种用于空预器和暖风器的强传热自清灰换热结构，包括介质旁路系统和通过介质旁路系统连通多组空预器和暖
4、作为优选，所述换热管为截面呈圆形的直管。
5、作为优选，所述介质旁路挡门板采用电控阀门。
6、作为优选，所述每个区域的介质通道上介质旁路挡门板间隔交错启动和关闭。
7、本技术的有益效果是：（1）、相比于传统空预器和暖风器，本技术采用新型换热结构，换热内翅和换热外翅可通过扩展表面、加强翅片对流体的扰动等方式提高换热，且具有一定的自清灰能力，有利于降低松散性积灰风险；（2）、本技术通过介质旁路系统实现空气介质在指定通道内不流通，进而使通道内温度升高，达到硫酸氢氨的分解温度，再结合吹灰，可针对性清除硫酸氢氨引起的粘结性积灰，达到减少氮氧化物排放浓度的效果。
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1.一种用于空预器和暖风器的强传热自清灰换热结构，包括介质旁路系统和通过介质旁路系统连通多组空预器和暖风器，空预器和暖风器内分别阵列分布有多排换热管（1），其特征是，所述换热管（1）内外壁均设置换热翅片，所述换热翅片包括设置于所述换热管（1）内壁的换热内翅（3）和设置于所述换热管（1）外壁的换热外翅（4），介质旁路系统将多组空预器和暖风器的介质通道分割成不同区域，每个区域的介质通道上安装有介质旁路挡门板（2）。
2.根据权利要求1所述的一种用于空预器和暖风器的强传热自清灰换热结构，其特征是，所述换热管（1）为截面呈圆形的直管。
3.根据权利要求1所述的一种用于空预器和暖风器的强传热自清灰换热结构，其特征是，所述介质旁路挡门板（2）采用电控阀门。
4.根据权利要求1所述的一种用于空预器和暖风器的强传热自清灰换热结构，其特征是，所述每个区域的介质通道上介质旁路挡门板（2）间隔交错启动和关闭。
【技术特征摘要】
1.一种用于空预器和暖风器的强传热自清灰换热结构，包括介质旁路系统和通过介质旁路系统连通多组空预器和暖风器，空预器和暖风器内分别阵列分布有多排换热管（1），其特征是，所述换热管（1）内外壁均设置换热翅片，所述换热翅片包括设置于所述换热管（1）内壁的换热内翅（3）和设置于所述换热管（1）外壁的换热外翅（4），介质旁路系统将多组空预器和暖风器的介质通道分割成不同区域，每个区域的介质通道上安装有介质旁路挡门板（2）。
【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，施玉鹏，赵敬忠，刘思航，坛思成，
申请(专利权)人：西子清洁能源装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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