一种钣金件折弯机制造技术

技术编号:40439881 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-22 23:03
本技术公开了一种钣金件折弯机,涉及钣金件折弯技术领域,该钣金件折弯机,包括工作台、气缸和用于对钣金件折弯的上模和下模,所述气缸通过框架设置在工作台的表面,所述气缸伸缩端设置有用于更换上模的第一更换组件,所述上模安装在第一更换组件的表面,所述工作台的下面设置有用更换下模的第二更换组件,所述下模安装在第二更换组件的表面。本技术具备通过转动更换组件实现对上下模进行更换,不需要频繁拆卸上下模,从而便于将钣金件折弯不同角度和形状的优点,以解决现有的折弯机需要折弯不同角度时,一般都是先将上模和上模进行拆卸,之后根据折弯角度对齐进行更换,导致了更换过程比较麻烦,需要来回拆卸,并且费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件折弯,具体为一种钣金件折弯机


技术介绍

1、通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件,折弯机包括操作台、气缸、上折弯模和下折弯模,将钣金件放如下折弯模上端,之后通过活塞杆下降带动上折弯模对钣金件进行挤压,然后通过上折弯模和下折弯模配合折弯完成后取出即可。

2、例如公开号为:cn211386408u公开了一种钣金件折弯机,在调节定位板与折弯下模的间距时,可使用扳手转动旋转头,由旋转头带动丝杆转动,丝杆转动后将带动滑块以及设置在滑块上的定位板靠近或远离折弯下模移动,从而调节定位板与折弯下模的间距。

3、目前对钣金件折弯时,可能需要折弯多种角度或形状,现有的折弯机需要折弯不同角度时,一般都是先将上模和上模进行拆卸,之后根据折弯角度对齐进行更换,导致了更换过程比较麻烦,需要来回拆卸,并且费时费力的问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种钣金件折弯机,具备通过转动更换组件实现对上下模进行更换,不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件折弯机,包括工作台(1)、气缸(2)和用于对钣金件折弯的上模(3)和下模(4),其特征在于:所述气缸(2)通过框架设置在工作台(1)的表面,所述气缸(2)伸缩端设置有用于更换上模(3)的第一更换组件,所述上模(3)安装在第一更换组件的表面,所述工作台(1)的下面设置有用更换下模(4)的第二更换组件,所述下模(4)安装在第二更换组件的表面,所述第一更换组件和第二更换组件的表面设置有对其进行限位的卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯机,其特征在于:所述第一更换组件包括连接架(5)、连接件(6)和多个凸块(7),所述连接架(5)固定设置在气缸(2)伸缩端...

【技术特征摘要】

1.一种钣金件折弯机,包括工作台(1)、气缸(2)和用于对钣金件折弯的上模(3)和下模(4),其特征在于:所述气缸(2)通过框架设置在工作台(1)的表面,所述气缸(2)伸缩端设置有用于更换上模(3)的第一更换组件,所述上模(3)安装在第一更换组件的表面,所述工作台(1)的下面设置有用更换下模(4)的第二更换组件,所述下模(4)安装在第二更换组件的表面,所述第一更换组件和第二更换组件的表面设置有对其进行限位的卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯机,其特征在于:所述第一更换组件包括连接架(5)、连接件(6)和多个凸块(7),所述连接架(5)固定设置在气缸(2)伸缩端,所述连接件(6)通过连接轴与连接架(5)的内侧壁连接,每个所述凸块(7)均一体成型设置在连接件(6)的侧面,多个所述凸块(7)以连接件(6)为中心轴线阵列设置,所述上模(3)活动套接在凸块(7)的表面,所述上模(3)与凸块(7)的数量相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯机,其特征在于:所述第二更换组件包括固定架(8)、转动件(9)和多个固定块(10),所述固定架(8)固定设置在工作台(1)的表面,所述转动件(9)通过固定轴设置在固定架(8)的内侧壁,每个所述固定块(10)均一体成型设置在转动件(9)的侧面,多个所述固定块(10)以转动件(9)为中心轴线阵列设置,所述下模(4)活动套接在固定块(10)的表面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张柏龙魏国李弢孙志宏孙志伟孙长宇王卫东
申请(专利权)人:吉林远程交通装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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