【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门铣，具体为一种龙门铣生产用稳定设备。
技术介绍
1、龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特性零件；现有技术中的加工装置多为固定结构，在需要对零件多方位加工时，则需要工作人员不断地移动位置以使用多角度的加工使用，这种方式调节较为费时费力，降低了对龙门铣的加工进度，使用效果较差；同时装置多设有万向轮移动结构，在对零件加工时，装置由于受力不均匀或者外力作用下易肆意移动，从而影响了工作人员对零件加工的精准度，影响了加工效率，使用效果不佳。
2、经检索专利号cn217142453u，具体名称为龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特性零件；
3、但是该专利中在对滑杆进行升降的时候，是通过转块与连接架之间的抵靠带动滑杆滑动的，因此滑杆滑动的时候并不稳定，震动幅度较大，而且每一个滑杆的升降都需要通过一个独立电机启动，因此在多个滑杆升降的时候，可能会出现，升降位置不统一，导致设备倾斜，最终会影响物料加工的精度，实用性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种龙门铣生产用稳定设备，解决了滑杆滑动不稳定，震动幅度较大
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种龙门铣生产用稳定设备，包括底板，所述底板的顶部中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有转动组件，所述转动组件的顶部固定安装有操作架，所述操作架的表面活动安装有夹块，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔的内部密封滑动连接有滑块，所述滑块远离空腔的一端固定安装有滚轮，所述滑块的内部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有定位轴承，定位轴承的外表面固定安装在底板的内部，所述螺纹杆的外表表面固定安装有齿轮，所述齿轮的表面啮合安装有齿带，所述底板的内部位于空腔的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部与空腔的内部相连通，所述滑动槽的内部密封滑动连接有密封板，所述密封板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离密封板的一端固定连接有支撑柱。
3、优选的，所述空腔的数量为四个，所述螺纹杆和齿轮的数量为四个，且每两个之间通过齿带相连接，四个所述空腔的内部相连通。
4、优选的，其中一个所述螺纹杆的顶部延伸到底板的上表面，且固定连接有固定螺母。
5、优选的，所述支撑柱的数量为四个，且每一个支撑柱的顶部均固定连接有两个连接杆，所述支撑柱为筒状，所述滑动槽、密封板和连接杆均为圆形。
6、优选的，所述滑块的纵向截面为“t”形状，所述滑块的外表面固定安装有密封垫。
7、优选的，所述密封板的外表面固定安装有密封圈，所述螺纹杆的外表面顶部没有螺纹，且螺纹杆的外表面密封转动连接在底板的内部。
8、有益效果
9、本技术提供了龙门铣生产用稳定设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、1、该龙门铣生产用稳定设备，通过设置空腔、滑块和螺纹孔等，在对螺纹杆转动的时候，四个支撑柱会同步伸出来，四个滚轮也会同步缩入到底板内部，提高了设备整体的稳定性，同时支撑柱底部与地面接触的时候，设备的整体高度不会发生改变，加强了实用性。
11、2、该龙门铣生产用稳定设备，通过设置四个空腔，当螺纹杆转动的时候，滑块滑动的位置相同，因此空腔内部压强一致，支撑柱伸缩的位置一致，最终使得设备不会发生倾斜，提高了稳定性以及加工时的精准性。
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1.一种龙门铣生产用稳定设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心处固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有转动组件(3)，所述转动组件(3)的顶部固定安装有操作架(4)，所述操作架(4)的表面活动安装有夹块(5)，所述底板(1)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部密封滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离空腔(6)的一端固定安装有滚轮(71)，所述滑块(7)的内部中心处开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部螺纹啮合连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面固定安装有定位轴承，定位轴承的外表面固定安装在底板(1)的内部，所述螺纹杆(9)的外表表面固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的表面啮合安装有齿带(11)，所述底板(1)的内部位于空腔(6)的两侧均开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部与空腔(6)的内部相连通，所述滑动槽(12)的内部密封滑动连接有密封板(13)，所述密封板(13)的底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离密封板(13)的一端固定连接有支撑柱(15)。
2.根据权利要求1所述的
3.根据权利要求2所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：其中一个所述螺纹杆(9)的顶部延伸到底板(1)的上表面，且固定连接有固定螺母。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：所述支撑柱(15)的数量为四个，且每一个支撑柱(15)的顶部均固定连接有两个连接杆(14)，所述支撑柱(15)为筒状，所述滑动槽(12)、密封板(13)和连接杆(14)均为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：所述滑块(7)的纵向截面为“T”形状，所述滑块(7)的外表面固定安装有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：所述密封板(13)的外表面固定安装有密封圈，所述螺纹杆(9)的外表面顶部没有螺纹，且螺纹杆(9)的外表面密封转动连接在底板(1)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种龙门铣生产用稳定设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心处固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有转动组件(3)，所述转动组件(3)的顶部固定安装有操作架(4)，所述操作架(4)的表面活动安装有夹块(5)，所述底板(1)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部密封滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离空腔(6)的一端固定安装有滚轮(71)，所述滑块(7)的内部中心处开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部螺纹啮合连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面固定安装有定位轴承，定位轴承的外表面固定安装在底板(1)的内部，所述螺纹杆(9)的外表表面固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的表面啮合安装有齿带(11)，所述底板(1)的内部位于空腔(6)的两侧均开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部与空腔(6)的内部相连通，所述滑动槽(12)的内部密封滑动连接有密封板(13)，所述密封板(13)的底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离密封板(13)的一端固定连接有支撑柱(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙志伟，孙长宇，王卫东，张柏龙，魏国，李弢，孙志宏，
申请(专利权)人：吉林远程交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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