【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位装置，更具体地涉及气动攻丝机快速定位装置。
技术介绍
1、在机械加工行业，经常会需要对圆孔内加工内螺纹槽，此时一般都会用到气动攻丝机来辅助加工，该设备在使用时，只需将丝锥安装在攻丝机的转轴端部，然后将丝锥对准圆孔进行攻丝即可。
2、然而，在实际使用过程中，在将丝锥与圆孔对准时，很难使其与圆孔的中心对齐(丝锥的轴线与圆孔的轴线不共线)，如此一来，在攻丝过程中，丝锥便容易与圆孔的中心倾斜，从而导致在攻丝过程卡死，严重时甚至导致丝锥断裂。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了气动攻丝机快速定位装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：气动攻丝机快速定位装置，包括气动马达，所述气动马达的顶端连接有供气管，供气管远离气动马达的端部与外部高压空气连接，气动马达配设有支撑组件，通过支撑组件实现对气动马达的支撑，气动马达的转轴端部安装有丝锥，丝锥为空心结构，且丝锥的中间设置有定位组件，通过定位组件使丝锥与待加工的孔洞同心。
3、进一步的，所述支撑组件包括底座，底座的上表面固定安装有安装座，安装座的中间转动安装有第一连杆，第一连杆远离安装座的端部转动安装有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的端部转动安装有连接套，气动马达固定安装在连接套的中间。
4、进一步的，所述支撑组件中所有转动连接均为带阻尼的转动连接。
5、进一步的，所述定位组件包括套管，套管滑动插设在丝锥的中间，套管的表面固定
6、进一步的，所述转动座与定位杆共有若干个，且呈圆周对称均匀分布。
7、进一步的，所述套管的中间滑动安装有伸缩杆，伸缩杆远离套管的端部固定安装有控制球，定位杆的底端搭载在控制球的表面，且定位杆底端在控制球的作用下呈倾斜状态。
8、进一步的，所述套管的内部滑动安装有限位板，套管的底端固定安装有限位环，伸缩杆滑动安装在限位环的中间，且伸缩杆的顶端与限位板固定连接。
9、进一步的，所述限位板与限位环之间连接有压缩弹簧，且压缩弹簧同时套设在伸缩杆上。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术，在整个使用过程中，在定位杆以及控制球的作用下，是可以使套管与待加工的圆孔对齐的，而套管又是插设在丝锥中间，如此，便可确保丝锥与待加工的圆孔同心，避免了因丝锥歪斜而导致的加工不良，从而有效保证后续的攻丝质量。
12、2.本技术，在使用过程中，定位杆是可以转动的，并且可在控制球的作用下控制倾斜角度，如此，在对不同大小的圆孔进行加工时，只需调节定位杆的倾斜角度便可进行“对心”，大大增加了适用范围，使用更方便。
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1.气动攻丝机快速定位装置，包括气动马达(1)，其特征在于：所述气动马达(1)的顶端连接有供气管(2)，供气管(2)远离气动马达(1)的端部与外部高压空气连接，气动马达(1)配设有支撑组件(3)，通过支撑组件(3)实现对气动马达(1)的支撑，气动马达(1)的转轴端部安装有丝锥(4)，丝锥(4)为空心结构，且丝锥(4)的中间设置有定位组件(5)，通过定位组件(5)使丝锥(4)与待加工的孔洞同心。
2.根据权利要求1所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括底座(31)，底座(31)的上表面固定安装有安装座(32)，安装座(32)的中间转动安装有第一连杆(33)，第一连杆(33)远离安装座(32)的端部转动安装有第二连杆(34)，第二连杆(34)远离第一连杆(33)的端部转动安装有连接套(35)，气动马达(1)固定安装在连接套(35)的中间。
3.根据权利要求2所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述支撑组件(3)中所有转动连接均为带阻尼的转动连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述转动座(52)与定位杆(53)共有若干个，且呈圆周对称均匀分布。
6.根据权利要求5所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述套管(51)的中间滑动安装有伸缩杆(54)，伸缩杆(54)远离套管(51)的端部固定安装有控制球(55)，定位杆(53)的底端搭载在控制球(55)的表面，且定位杆(53)底端在控制球(55)的作用下呈倾斜状态。
7.根据权利要求5所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述套管(51)的内部滑动安装有限位板(56)，套管(51)的底端固定安装有限位环(58)，伸缩杆(54)滑动安装在限位环(58)的中间，且伸缩杆(54)的顶端与限位板(56)固定连接。
8.根据权利要求7所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述限位板(56)与限位环(58)之间连接有压缩弹簧(57)，且压缩弹簧(57)同时套设在伸缩杆(54)上。
...【技术特征摘要】
1.气动攻丝机快速定位装置，包括气动马达(1)，其特征在于：所述气动马达(1)的顶端连接有供气管(2)，供气管(2)远离气动马达(1)的端部与外部高压空气连接，气动马达(1)配设有支撑组件(3)，通过支撑组件(3)实现对气动马达(1)的支撑，气动马达(1)的转轴端部安装有丝锥(4)，丝锥(4)为空心结构，且丝锥(4)的中间设置有定位组件(5)，通过定位组件(5)使丝锥(4)与待加工的孔洞同心。
2.根据权利要求1所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括底座(31)，底座(31)的上表面固定安装有安装座(32)，安装座(32)的中间转动安装有第一连杆(33)，第一连杆(33)远离安装座(32)的端部转动安装有第二连杆(34)，第二连杆(34)远离第一连杆(33)的端部转动安装有连接套(35)，气动马达(1)固定安装在连接套(35)的中间。
3.根据权利要求2所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述支撑组件(3)中所有转动连接均为带阻尼的转动连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的气动攻丝机快速定位装置，其特征在于：所述定位组件(5)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：王须升，王领辉，刘晓静，
申请(专利权)人：邯郸市浩强紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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