一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构制造技术

本技术涉及一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，属于热轧技术领域。包括底板，所述底板设于相邻两辊之间，所述底板两端架设于辊架上，所述底板上设有导向单元，所述导向单元底部穿设冷却水集管，所述冷却水集管两侧对称设有冷却喷嘴单元，所述冷却喷嘴单元喷射方向分别朝向对应侧的辊。所述导向单元包括边部导向板，所述底板两端分别设置边部导向板，两所述边部导向板之间设有若干均匀间隔布置的辊面导向板，所述边部导向板底部和辊面导向板底部分别开设冷却水集管孔。本申请提高了结构强度，抗热变形能力强；提高了辊道冷却效果，受热后辊道盖板不变形不翘曲，提高了钢板的表面质量，避免了事故的发生，实现控温控轧的连续性生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，属于热轧。

技术介绍

1、宽厚板轧制时，由于生产的需要，常对宽厚板进行控温轧制，在精轧机开轧前要控制钢板的开轧温度，这样就需要对粗轧轧至中间厚度的钢板在轧间辊道上进行待温来控制二次开轧温度。由于传统的辊道盖板采用空心管主体结构，钢板在待温时传统盖板的空心管上部受热变形后整体上拱变形，超出输送辊道组的最高面，导致待温的钢板无法运行从而中断生产；传统盖板在上拱变形后导致盖板与辊道间的间隙增大，扣头钢板在输送时很容易发生钢板插入辊道盖板下方，严重时直接冲入输送辊道下方的冲渣沟，造成事故。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，满足宽厚板在辊道上进行待温，受热后辊道盖板不变形不翘曲，提高钢板的表面质量，从而实现控温控轧的连续性生产；避免钢板插入辊道下方，避免事故的发生。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，包括底板，所述底板设于相邻两辊之间，所述底板两端架设于对应侧的辊架上，所述底板上设有导向单元，所述导向单元底部穿设水平布置的冷却水集管，所述冷却水集管两侧对称设有冷却喷嘴单元，所述冷却喷嘴单元喷射方向分别朝向对应侧的辊。

3、所述底板一端通过螺栓固定于一辊架上，所述底板另一端设有定位套，另一所述辊架上开设定位孔，所述定位套设于对应的定位孔内。

4、所述导向单元包括边部导向板，所述底板两端分别设置边部导向板，两所述边部导向板之间设有若干均匀间隔布置的辊面导向板，所述边部导向板底部和辊面导向板底部分别开设冷却水集管孔，所述冷却水集管依次穿设冷却水集管孔。

5、所述边部导向板顶面高度高于辊道顶面，所述边部导向板顶端两侧具有对称布置的导向块，所述导向块与垂直面形成夹角，且所述导向块设于辊道外侧。

6、辊面导向板顶面高度低于辊道顶面，所述辊面导向板顶面两端具有对称布置的导向面，所述导向面与水平面形成夹角，使得辊面导向板顶面呈中间高两端低的状态；所述导向板两侧面为向内凹陷的弧形面，所述弧形面与辊相配合。

7、所述冷却喷嘴单元分别包括若干冷却喷嘴，若干所述冷却喷嘴均匀间隔布置。

8、与现有技术相比，本技术的优点在于：一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，底板为整体平板结构，提高了结构强度，抗热变形能力强；提高了辊道冷却效果，受热后辊道盖板不变形不翘曲，提高了钢板的表面质量，避免了事故的发生，实现控温控轧的连续性生产。

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【技术保护点】

1.一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：包括底板，所述底板设于相邻两辊之间，所述底板两端架设于对应侧的辊架上，所述底板上设有导向单元，所述导向单元底部穿设水平布置的冷却水集管，所述冷却水集管两侧对称设有冷却喷嘴单元，所述冷却喷嘴单元喷射方向分别朝向对应侧的辊。

2.根据权利要求1所述的一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：所述底板一端通过螺栓固定于一辊架上，所述底板另一端设有定位套，另一所述辊架上开设定位孔，所述定位套设于对应的定位孔内。

3.根据权利要求1所述的一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：所述导向单元包括边部导向板，所述底板两端分别设置边部导向板，两所述边部导向板之间设有若干均匀间隔布置的辊面导向板，所述边部导向板底部和辊面导向板底部分别开设冷却水集管孔，所述冷却水集管依次穿设冷却水集管孔。

4.根据权利要求3所述的一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：所述边部导向板顶面高度高于辊道顶面，所述边部导向板顶端两侧具有对称布置的导向块，所述导向块与垂直面形成夹角，且所述导向块设于辊道外侧。>

5.根据权利要求3所述的一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：辊面导向板顶面高度低于辊道顶面，所述辊面导向板顶面两端具有对称布置的导向面，所述导向面与水平面形成夹角，使得辊面导向板顶面呈中间高两端低的状态；所述导向板两侧面为向内凹陷的弧形面，所述弧形面与辊相配合。

6.根据权利要求1所述的一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：所述冷却喷嘴单元分别包括若干冷却喷嘴，若干所述冷却喷嘴均匀间隔布置。

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【技术特征摘要】

1.一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：包括底板，所述底板设于相邻两辊之间，所述底板两端架设于对应侧的辊架上，所述底板上设有导向单元，所述导向单元底部穿设水平布置的冷却水集管，所述冷却水集管两侧对称设有冷却喷嘴单元，所述冷却喷嘴单元喷射方向分别朝向对应侧的辊。

2.根据权利要求1所述的一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：所述底板一端通过螺栓固定于一辊架上，所述底板另一端设有定位套，另一所述辊架上开设定位孔，所述定位套设于对应的定位孔内。

3.根据权利要求1所述的一种带有辊道冷却功能的辊道盖板结构，其特征在于：所述导向单元包括边部导向板，所述底板两端分别设置边部导向板，两所述边部导向板之间设有若干均匀间隔布置的辊面导向板，所述边部导向板底部和辊面导向板底部分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坷，陈禧瑜，李文进，朱彬，宋章明，吴海，王伟东，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：