System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种废旧树脂包装袋制备再生聚烯烃的方法技术_技高网

一种废旧树脂包装袋制备再生聚烯烃的方法技术

技术编号:40438537 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本发明专利技术公开了一种废旧树脂包装袋的回收方法及其应用。本发明专利技术的回收方法包括以下步骤:S1.将废旧树脂包装袋进行破碎;S2.将破碎的包装袋浸泡在加有非离子型表面活性剂清洗剂的水中,加入粒径为2~15mm,邵氏硬度为40~75磨粒进行磨洗去除油墨;S3.注入水,将去除油墨后的包装袋浮选出来;S4.将去除油墨后的包装袋水洗、脱水得到回收包装袋;S5.将回收包装袋熔融挤出、造粒得到再生聚烯烃;所述挤出过程中在口模处连接熔体过滤装置。本发明专利技术的制备方法通过浸泡清洗剂并结合磨粒去除废旧树脂包装袋表面的油墨和油污,再协同过滤去除杂质,从而可以减少晶点、异色点问题,且制得的再生聚烯烃力学性能良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子化合物的回收,更具体地,涉及一种废旧树脂包装袋制备再生聚烯烃的方法


技术介绍

1、包装袋用于包装在产品的表面,在产品周围形成一个很轻的、保护性外表,从而达到防尘、防油、防潮、防水、防晒的目的。近年来随着石油化工产品的不断使用,工业废品逐渐增多,环境自清洁压力日趋加重。包装袋的使用虽然会对产品有一定保护作用,但是废旧树脂包装袋若不进行回收会对生态环境造成威胁。

2、现有技术中,大部分废旧树脂包装袋通常直接采用挤出造粒的方式进行回收,无法对包装袋表面的油墨进行去除,回收后的树脂粒子是杂色的,外观较差仅能做低端应用;现有技术中油墨清洗方法多为采用化学溶墨,即采用化学试剂浸泡例如采用强碱性溶液浸泡,虽然能有效去除油墨,但是会对包装袋有一定的腐蚀作用,导致物理性能下降;且废旧树脂包装袋回收过程中难免会夹杂一些杂质,会影响回收物料的纯度,制得的再生聚烯烃的外观会出现晶点、异色点等缺陷,且由于包装袋基体与杂质的相容性较差的问题,会降低再生聚烯烃的物理性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服上述现有技术中废旧包装袋的回收方法存在的缺陷和不足,而提供一种废旧树脂包装袋制备再生聚烯烃的方法。通过将废旧树脂包装袋破碎,浸泡于清洗剂中,并加入磨粒以实现油墨的去除,结合过滤去除杂质,制备得到的再生聚烯烃外观良好,且力学性能较好。

2、本专利技术上述目的通过以下技术方案实现:

3、一种废旧树脂包装袋制备再生聚烯烃的方法,包括以下步骤:

<p>4、s1.将废旧树脂包装袋进行破碎;

5、s2.将破碎的包装袋浸泡在加有清洗剂的水中,加入磨粒进行磨洗去除油墨;所述清洗剂为非离子型表面活性剂,所述磨粒的粒径d90为2~15mm;所述磨粒的邵氏硬度为40~75;

6、s3.注入水,将去除油墨后的包装袋浮选出来;

7、s4.将去除油墨后的包装袋水洗、脱水得到回收包装袋;

8、s5.将回收包装袋熔融挤出、造粒得到再生聚烯烃;所述挤出过程中在口模处连接熔体过滤装置。

9、专利技术人通过大量研究发现,将废旧树脂包装袋破碎后浸泡在清洗剂中,清洗剂可从油墨表面渗透至内部使其发生溶胀,减弱油墨对废旧树脂包装袋的粘附力;并协同磨粒,磨粒可以增加摩擦作用,调整磨粒的粒径和硬度,可以使得磨粒具有较好的清洗效果,其粗糙表面与废旧树脂包装袋接触,在磨洗作用下将溶胀后的油墨脱除,磨粒的粒径过大会导致其难以分散到蜷曲的废旧树脂包装袋中,粒径过小会影响磨洗效果;磨粒的硬度过大会破坏包装袋的分子链结构,磨损原材料,硬度过小会导致磨洗效果不足;经浮选过程杂质和去除油墨后的包装袋由于密度差异进行分离,从而实现油墨和杂质的去除,再经过过滤进一步将杂质(例如废旧树脂包装袋回收过程中混杂的塑料粒子、磨粒等残存的杂质)清除,制得的再生聚烯烃树脂晶点和异色点较少,且力学性能良好。

10、需要说明的是,通常的废旧树脂包装袋的主要成分为低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯。

11、需要说明的是,本领域中废旧树脂包装袋破碎后为边长为4~8cm的带状膜。

12、所述邵氏硬度的测试标准为gb/t 2411-2008。

13、所述粒径d90的测试方法为:拍摄磨粒光学图片并使用image j软件对磨粒尺寸进行测量,取平均值。

14、更进一步地,所述磨粒的粒径d90为6~10mm。

15、进一步地,步骤s2.中,所述磨粒和破碎的包装袋的质量比为(0.4~5):1。

16、进一步地,步骤s2.中,所述磨粒为填充聚烯烃磨粒。

17、更进一步地,所述填充聚烯烃磨粒的填充物为碳酸钙、硫酸钡或玻璃纤维中的一种或几种。

18、更进一步地,所述填充聚烯烃磨粒的填充物为碳酸钙和/或玻璃纤维。

19、所述填充物的含量的测定方法为:采用燃烧法,测量磨粒高温煅烧后残余的灰分含量计算得到。

20、进一步地,步骤s1.中所述清洗剂为酯类物质或醚类物质。

21、具体地,所述酯类物质为乙酸丁酯、异丁酸酯或乙二醇二乙酸酯中的一种或几种。

22、所述醚类物质为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚或辛醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

23、进一步地,步骤s1.中所述清洗剂的浓度为1wt%~10wt%。

24、进一步地,步骤s2.中所述磨洗具体为搅拌混合使填充聚烯烃磨粒分散在带状膜中,再使各物质充分摩擦进行清洗。

25、在具体实施方式中,步骤s2.中所述磨洗的磨洗时间为20~60min。

26、更进一步地,所述搅拌混合的转速为30~80rpm。

27、更进一步地,所述清洗的转速为180~250rpm。

28、进一步地,所述熔体过滤装置的滤网规格不低于80目。

29、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

30、本专利技术提供了一种废旧树脂包装袋制备再生聚烯烃的方法,通过将破碎的废旧树脂包装袋浸泡清洗剂磨粒进行磨洗去除废旧树脂包装袋表面的油墨和油污,再经过过滤装置,可以减少再生聚烯烃的晶点、异色点问题,且制得的再生聚烯烃力学性能较好,吹膜异色点不超过10个/10cm2,吹膜晶点不超过20个/cm2,拉伸强度不低于7mpa,断裂伸长率不低于440%。

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

1.一种废旧树脂包装袋制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,步骤S2.中,所述磨粒和破碎的包装袋的质量比为(0.4~5):1。

3.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,步骤S2.中,所述磨粒为填充聚烯烃磨粒。

4.根据权利要求3所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,所述填充聚烯烃磨粒的填充物为碳酸钙、硫酸钡或玻璃纤维中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,磨粒的粒径D90为6~10mm。

6.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,步骤S2.中,所述清洗剂的浓度为1wt%~10wt%。

7.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,步骤S2.中,所述清洗剂为酯类物质或醚类物质。

8.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,步骤S2.中所述磨洗具体为搅拌混合使填充聚烯烃磨粒分散在带状膜中,再使各物质充分摩擦进行清洗。

9.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,所述熔体过滤装置的滤网规格不低于80目。

10.一种再生聚烯烃,其特征在于,采用权利要求1~9任一项所述的制备再生聚烯烃的方法制得。

...

【技术特征摘要】

1.一种废旧树脂包装袋制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,步骤s2.中,所述磨粒和破碎的包装袋的质量比为(0.4~5):1。

3.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,步骤s2.中,所述磨粒为填充聚烯烃磨粒。

4.根据权利要求3所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,所述填充聚烯烃磨粒的填充物为碳酸钙、硫酸钡或玻璃纤维中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的制备再生聚烯烃的方法,其特征在于,磨粒的粒径d90为6~10mm。

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李聪陈平绪叶南飚李建军陈锬吕鹏程黄晁康刘思杨李凡
申请(专利权)人:金发环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1