一种吹瓶机的翻转压胚机构及瓶胚自动入胚装置制造方法及图纸

技术编号:40438388 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术公开一种吹瓶机的翻转压胚机构,包括翻转组件和压胚组件;翻转组件包括连接座、横移驱动器、横移座、升降驱动器、升降板、翻转驱动器和夹爪;横移驱动器设置在连接座上,横移座与横移驱动器连接,升降板与升降驱动器连接并由升降驱动器驱使升降,夹爪与翻转驱动器连接并由翻转驱动器驱使其翻转,夹爪具有夹持瓶胚的夹持部;压胚组件包括压胚架、压胚驱动器、压板和压头,压板与压胚驱动器连接,压头设置在压板上。本技术还公开一种瓶胚自动入胚装置。本技术能将经分胚挡胚机构输出的瓶胚夹持并翻转,最后压制输送带上,以便于瓶胚加热,实现未设计支撑环,或者胚身直径大于支撑环直径的瓶胚自动入胚。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹瓶机,特别涉及一种吹瓶机的翻转压胚机构及瓶胚自动入胚装置


技术介绍

1、吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。在瓶胚生产完成后,需要将瓶胚进行分胚,以便于瓶胚入胚。

2、公开号为cn203004120u的专利文献公开一种瓶胚传输装置,其包括底座、安装于底座上的可在外力驱动下转动的转盘以及位于绕转盘圆周的导轨,沿所述转盘的圆周设置有若干卡槽,导轨包括内导轨和外导轨,内导轨与外导轨之间形成瓶胚输送轨道,导轨的两末端分别形成进坯口和出坯口,转盘的卡槽位于该瓶胚输送轨道内。

3、现有技术中的瓶胚传输装置通常适用于具有支撑环的瓶胚,该瓶胚在传输时,瓶胚挂在滑道上,然而,一些未设计支撑环,或者胚身直径大于支撑环直径,会导致其无法实现滑道挂胚,从而无法全自动入胚生产,影响生产效率,同时增加了人工成本。有鉴于此,本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种吹瓶机的翻转压胚机构,其能将经分胚挡胚机构输出的瓶胚夹持并翻转,最后压制输送带上,以便于瓶胚加热,实现未设计支撑环,或者胚身直径大于支撑环直径的瓶胚自动入胚。

2、本技术的第二个目的在于提出一种瓶胚自动入胚装置。

3、为达到上述目的,本技术一方面提出了一种吹瓶机的翻转压胚机构,包括翻转组件和压胚组件;

4、所述翻转组件包括连接座、横移驱动器、横移座、升降驱动器、升降板、翻转驱动器和夹爪;所述横移驱动器设置在连接座上,所述横移座与横移驱动器连接并由横移驱动器驱使其横向往复移动,所述升降驱动器设置在横移座上,所述升降板与升降驱动器连接并由升降驱动器驱使升降,所述翻转驱动器设置在升降板上,所述夹爪与翻转驱动器连接并由翻转驱动器驱使其翻转,所述夹爪具有夹持瓶胚的夹持部;

5、所述压胚组件包括压胚架、压胚驱动器、压板和压头,所述压胚架设置在连接座一侧,所述压胚驱动器固定在压胚架上,所述压板与压胚驱动器连接并由压胚驱动器驱使其升降,所述压头设置在压板上,所述压头正对翻转后的夹爪的夹持部。

6、进一步,所述连接座包括水平连接板、第一竖直连接板和第二竖直连接板,所述第一竖直连接板固定连接在水平连接板一侧,所述第二竖直连接板固定连接在水平连接板另一侧,所述第二竖直连接板与第一竖直连接板之间设置导柱,横移座能够沿着导柱移动。

7、进一步,所述导柱包括左导柱和右导柱,所述右导柱与左导柱平行设置;所述横移座上设置供左导柱插入的第一插孔和供右导柱插入的第二插孔。

8、进一步,所述升降板上设置第一转动座和第二转动座,所述第一转动座与第二转动座之间设置转轴,所述转轴上设置夹爪,所述翻转驱动器与转轴连接并驱使转轴转动。

9、进一步,所述转轴端部设置齿轮,所述翻转驱动器与齿条连接并驱使齿条往复运动,所述齿条上的齿牙与齿轮上的齿牙啮合。

10、进一步,所述升降板一侧设置第一缓冲块,所述升降板另一侧设置第二缓冲块;所述转轴位于第二缓冲块与第一缓冲块之间。

11、进一步,所述夹持部包括第一凸块和第二凸块,所述第二凸块与第一凸块相对设置。

12、进一步,所述夹爪包括第一夹爪和第二夹爪,所述第二夹爪与第一夹爪并排设置。

13、进一步,所述压胚架包括底架和调节架,所述调节架可调节设置在底架上。

14、进一步,所述压胚驱动器固定在调节架上,所述压板上设置两个压头。

15、进一步,所述压板上设置连接孔;所述压板与压头之间设置缓冲组件,缓冲组件包括限位块、导套和缓冲弹簧,所述导套一端插入连接孔后与限位块连接,所述导套另一端设置限位环,所述缓冲弹簧套接在导套上,并位于限位环与压板之间。

16、进一步,所述压头固定导套下端部,所述压头通过螺栓穿过导套与限位块连接,所述压头底部设置圆台形凹槽。

17、进一步,所述横移驱动器为横移驱动气缸,所述升降驱动器为升降驱动气缸。

18、为达到上述目的,本技术另一方面提出了一种瓶胚自动入胚装置,包括上述所述的吹瓶机的翻转压胚机构和自动分胚挡胚机构,自动分胚挡胚机构包括滑台底座、驱动件、滑动座、前分胚挡板、后分胚挡板和固定架;所述驱动件设置在滑台底座上;所述滑动座与驱动件连接并由驱动件驱使其沿着滑台底座往复移动;所述前分胚挡板设置在滑动座一侧,所述前分胚挡板上设置入料槽;所述后分胚挡板设置在滑动座另一侧,所述后分胚挡板与前分胚挡板之间形成容纳腔,所述后分胚挡板上设置出料槽,所述出料槽不正对入料槽;所述固定架设置在滑台底座上,所述固定架上设置供瓶胚滑入的进料槽,所述固定架顶部延伸形成延伸块,所述延伸块位于前分胚挡板和后分胚挡板上方。

19、进一步,所述滑台底座包括底板、第一安装板和第二安装板,所述第一安装板固定在底板一侧,所述第二安装板固定在底板另一侧,所述第二安装板与第一安装板之间设置导杆,所述滑动座与导杆连接并沿着导杆移动。

20、进一步,所述导杆包括上导杆和下导杆,所述上导杆与下导杆平行设置。

21、进一步,所述驱动件为驱动气缸,所述驱动气缸固定在第一安装板或者第二安装板上。

22、进一步,所述前分胚挡板上设置两个入料槽,所述后分胚挡板上设置两个出料槽。

23、进一步,所述固定架底部延伸形成连接块。

24、进一步,所述延伸块上设置定位板,所述定位板一侧倾斜向上设置倾斜板。

25、进一步,还包括机座和架体,所述机座上设置滑台底座,所述架体设置在机座上。

26、进一步,所述架体包括第一l形滑块和第二l形滑块,所述第二l形滑块平行于第一l形滑块,所述第一l形滑块和第二l形滑块之间形成入胚滑道,所述入胚滑道倾斜设置,所述入胚滑道的输出端低于输入端。

27、采用上述结构后,本技术涉及的一种吹瓶机的翻转压胚机构,其至少具有以下有益效果:

28、一,在使用时,分胚挡胚机构输出瓶胚后,翻转驱动器驱使夹爪正方向翻转,横移驱动器驱使横移座正方向横向移动,以使夹爪的夹持部靠近瓶胚,然后夹爪的夹持部夹住瓶胚,再然后横移驱动器驱使横移座反方向横向移动,使得瓶胚脱离分胚挡胚机构,接着翻转驱动器驱使夹爪反方向翻转,从而使得瓶胚底部正对压头,最后压头下降而将瓶胚压制输送带上,从而便于瓶胚加热,实现未设计支撑环,或者胚身直径大于支撑环直径的瓶胚自动入胚。

29、二,通过设置第一竖直连接板和第二竖直连接板,便于安装导柱和横移驱动器,通过设置导柱,使得横移座横移时更为稳定。

30、三,通过在升降板上设置第一转动座和第二转动座,使得转轴转动时更为顺畅稳定,使得转轴转动时驱使夹爪同时稳定转动,从而将瓶胚准确夹持至指定位置。

31、与现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:包括翻转组件和压胚组件;

2.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述连接座包括水平连接板、第一竖直连接板和第二竖直连接板,所述第一竖直连接板固定连接在水平连接板一侧,所述第二竖直连接板固定连接在水平连接板另一侧,所述第二竖直连接板与第一竖直连接板之间设置导柱,横移座能够沿着导柱移动。

3.如权利要求2所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述导柱包括左导柱和右导柱,所述右导柱与左导柱平行设置;所述横移座上设置供左导柱插入的第一插孔和供右导柱插入的第二插孔。

4.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述升降板上设置第一转动座和第二转动座,所述第一转动座与第二转动座之间设置转轴,所述转轴上设置夹爪,所述翻转驱动器与转轴连接并驱使转轴转动。

5.如权利要求4所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述升降板一侧设置第一缓冲块,所述升降板另一侧设置第二缓冲块;所述转轴位于第二缓冲块与第一缓冲块之间。

6.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述夹爪包括第一夹爪和第二夹爪,所述第二夹爪与第一夹爪并排设置。

7.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述压胚架包括底架和调节架,所述调节架可调节设置在底架上。

8.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述压板上设置连接孔;所述压板与压头之间设置缓冲组件,缓冲组件包括限位块、导套和缓冲弹簧,所述导套一端插入连接孔后与限位块连接,所述导套另一端设置限位环,所述缓冲弹簧套接在导套上,并位于限位环与压板之间。

9.一种瓶胚自动入胚装置,其特征在于:包括自动分胚挡胚机构和权利要求1-8中任一项所述的吹瓶机的翻转压胚机构,自动分胚挡胚机构包括滑台底座、驱动件、滑动座、前分胚挡板、后分胚挡板和固定架;所述驱动件设置在滑台底座上;所述滑动座与驱动件连接并由驱动件驱使其沿着滑台底座往复移动;所述前分胚挡板设置在滑动座一侧,所述前分胚挡板上设置入料槽;所述后分胚挡板设置在滑动座另一侧,所述后分胚挡板与前分胚挡板之间形成容纳腔,所述后分胚挡板上设置出料槽,所述出料槽不正对入料槽;所述固定架设置在滑台底座上,所述固定架上设置供瓶胚滑入的进料槽,所述固定架顶部延伸形成延伸块,所述延伸块位于前分胚挡板和后分胚挡板上方。

10.如权利要求9所述的瓶胚自动入胚装置,其特征在于:所述滑台底座包括底板、第一安装板和第二安装板,所述第一安装板固定在底板一侧,所述第二安装板固定在底板另一侧,所述第二安装板与第一安装板之间设置导杆,所述滑动座与导杆连接并沿着导杆移动。

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【技术特征摘要】

1.一种吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:包括翻转组件和压胚组件;

2.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述连接座包括水平连接板、第一竖直连接板和第二竖直连接板,所述第一竖直连接板固定连接在水平连接板一侧,所述第二竖直连接板固定连接在水平连接板另一侧,所述第二竖直连接板与第一竖直连接板之间设置导柱,横移座能够沿着导柱移动。

3.如权利要求2所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述导柱包括左导柱和右导柱,所述右导柱与左导柱平行设置;所述横移座上设置供左导柱插入的第一插孔和供右导柱插入的第二插孔。

4.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述升降板上设置第一转动座和第二转动座,所述第一转动座与第二转动座之间设置转轴,所述转轴上设置夹爪,所述翻转驱动器与转轴连接并驱使转轴转动。

5.如权利要求4所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述升降板一侧设置第一缓冲块,所述升降板另一侧设置第二缓冲块;所述转轴位于第二缓冲块与第一缓冲块之间。

6.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述夹爪包括第一夹爪和第二夹爪,所述第二夹爪与第一夹爪并排设置。

7.如权利要求1所述的吹瓶机的翻转压胚机构,其特征在于:所述压胚架包括底架和调节架,所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨仁荣林剑钱许跳强谢树林魏林荣许炳锋蔡光育游景蔡德金
申请(专利权)人:全冠福建机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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